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[发明专利]一种改性热塑性聚合物复合材料及其制备方法和应用-CN202110124861.0有效
发明人：张晓灿;裴桐;李田田;曾思琴;马慧晓;丛川波;周琼 -专利权人：中国石油大学(北京)
申请日： 2021-01-29 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： C08L23/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种改性热塑性聚合物复合材料及其制备方法和应用。以该改性热塑性聚合物复合材料的各组份的质量之和为100％计，该改性热塑性聚合物复合材料的原料组成为：88％‑97％的聚合物基体，1％‑5％的无机粒子，1％‑5％的偶联剂，1％‑2％的纳米银材料。本发明还提供了上述改性热塑性聚合物复合材料的制备方法。本发明的改性热塑性聚合物复合材料可以作为非金属柔性复合管的外保护层材料，具有耐海水腐蚀、耐划伤、耐海洋生物附着、耐疲劳、耐磨、硬度好、热稳定好且不易发生吸水塑化的优点。
一种改性塑性聚合物复合材料及其制备方法应用

[发明专利]复合酞菁微粒及其制造方法-CN202010997377.4有效
发明人：榎村真一;本田大介 -专利权人： M技术株式会社
申请日： 2015-12-15 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C09B67/20 文献下载
摘要：本发明的课题在于提供最适合作为色料的、纳米级、优选地100nm级的复合酞菁微粒及其制造方法。提供复合酞菁微粒的制造方法，其特征在于，包含：工序(1)，其中使作为原料的、至少铜酞菁与氧钛酞菁和/或钴酞菁溶解于第1溶剂而制备溶解液；工序(2)，其中将上述工序(1)中得到的溶解液与对于上述原料成为不良溶剂的第2溶剂混合而使复合酞菁析出；和工序(3)，其中使有机溶剂作用于上述工序(2)中得到的复合酞菁。另外，提供复合酞菁微粒，是至少包含铜酞菁与氧钛酞菁和/或钴酞菁的复合酞菁微粒，其特征在于，长径比为1.1‑2.5，粒径为5‑100nm。
复合微粒及其制造方法

[发明专利]一种低成本高性能的TiBw-CN202111101917.7有效
发明人：杨超;王俊程;刘乐华;王智;屈盛官;李元元 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2021-09-18 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低成本高性能的TiBw/Ti复合材料及其制备方法与应用。所述方法为：将纳米TiB2粉末和硬脂酸混合球磨，后与氢化钛粉末混合，经压制成型，烧结，得到TiB陶瓷相分布均匀的TiBw/Ti钛基复合材料。本发明制备的TiBw/Ti复合材料抗拉强度达到740MPa，断后延伸率达到6.1％，实现了烧结氢化钛制备的钛基复合材料拉伸塑性从无到有的突破。本发明所制备的复合材料具有广泛的适用性。
一种低成本性能 tib base sub

[发明专利]一种基体改性的SiC/SiC复合材料及其制备方法-CN202210501121.9有效
发明人：余煜玺;魏永金;吕璇 -专利权人：厦门大学
申请日： 2022-05-09 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C04B35/577 文献下载
摘要：一种基体改性的SiC/SiC复合材料及其制备方法，涉及碳化硅陶瓷基复合材料的制备。包括以下步骤：S1：制备改性NITE‑SiC浆料预制板：将纳米SiC粉体、改性颗粒、聚碳硅烷与有机溶剂混合成浆料后干燥制成浆料预制板；S2：交替堆叠：将SiC纤维布与浆料预制板交替、叠层，加压固定获得SiC/SiC胚体；S3：热压烧结：将胚体在惰性气体气氛下高温下加压烧结，获得基体改性的SiC/SiC复合材料。可降低NITE制备SiC/SiC复合材料的难度，在制备NITE‑SiC浆料时引入改性颗粒，提高SiC/SiC复合材料的性能，扩宽SiC/SiC复合材料的应用领域。
一种基体改性 sic 复合材料及其制备方法

[发明专利]一种可磨耗自润滑铝基复合材料及其制备方法-CN202111207230.1有效
发明人：陈冰清;孙兵兵;张国会;张强;赵梓钧 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2021-10-15 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种可磨耗自润滑铝基复合材料及其制备方法，可应用于航空发动机密封结构的研制。采用中频感应炉熔炼制备添加纳米级六方氮化硼(h‑BN)的铝基复合材料铸锭，通过气雾化工艺制备h‑BN增强铝基复合材料粉末，并使用优化后的激光选区熔化工艺成形h‑BN增强铝基复合材料及其结构。制备的铝基复合材料及其结构，具有可磨耗性，可在不损伤对磨零件的前提下，自身被磨损和刮削；而且，基体中分布的h‑BN相具有良好的润滑性能，在摩擦磨损过程中可作为润滑剂，大幅降低复合材料摩擦系数。
一种磨耗润滑复合材料及其制备方法

[发明专利]GNPs和TiBw协同增强钛基复合材料及其制备方法-CN202210167317.9有效
发明人：张洪梅;王浩;范群波;程兴旺;刘亮;葛宇鑫;常硕 -专利权人：北京理工大学
申请日： 2022-02-23 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明涉及一种GNPs和TiBw协同增强钛基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料制备技术领域。所述钛基复合材料以GNPs和TiBw作为增强相，且在GNPs上定向生长有TiBw，以及在钛基体中无GNPs的区域生长有TiBw，GNPs和TiBw在钛基复合材料内部共同构成了网状结构。将含硼物质纳米粉与GNPs进行超声分散，再与钛基金属粉进行球磨混合，干燥，得到含硼物质@GNPs/Ti基混合粉末；利用SPS、CAPAD或VMPS对所述混合粉末进行烧结处理，最终得到所述钛基复合材料。所述钛基复合材料的增强相形成的网状结构使其具有良好的承载作用。
gnps tibw 协同增强复合材料及其制备方法

[发明专利]一种轻质合金与纤维增强复合材料摩擦微铆焊接方法-CN202210337622.8有效
发明人：李康宁;徐良;杨海锋;崔辉;谷世伟;郑红彬 -专利权人：哈焊国创（青岛）焊接工程创新中心有限公司;国家高速列车青岛技术创新中心
申请日： 2022-04-01 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B23K20/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种轻质合金与纤维增强复合材料摩擦微铆焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：对轻质合金的焊接表面和纤维增强复合材料的焊接表面进行清理；步骤S2：在轻质合金的焊接表面加工出凹凸结构；步骤S3：将轻质合金的焊接表面和纤维增强复合材料的焊接表面接触，摩擦焊接装置将轻质合金和纤维增强复合材料压紧并将轻质合金和纤维增强复合材料摩擦焊接固定。本发明通过摩擦焊，将熔化的碳纤维材料挤压进双层圆柱形微孔洞及纳米级微孔，实现宏观机械嵌合(微孔结构)和微观机械嵌合(孔洞结构)，大大提高了轻质合金和纤维增强复合材料的连接强度。
一种合金纤维增强复合材料摩擦铆焊方法

[发明专利]一种机械联锁的高性能碳化钛复合导电纤维的制备方法-CN202211373837.1有效
发明人：梁嘉杰;谷建锋;李凤超 -专利权人：南开大学
申请日： 2022-11-04 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： D01F9/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种机械联锁的高性能碳化钛复合导电纤维的制备方法，属于功能纤维技术领域。具体步骤包括：(1)将碳化钛与聚轮环分散于水中，形成液晶态纺丝分散液；(2)采用湿法纺丝技术，将纺丝液连续均匀挤入凝固液，得到初生的碳化钛/聚轮环复合纤维；(3)在烘箱加热中，对初生复合纤维进行热拉伸，碳化钛纳米片取向定型；(4)复合纤维中碳化钛与聚轮环进行化学交联，在纤维内部形成机械联锁结构，得到高性能碳化钛复合导电纤维。所得碳化钛复合导电纤维具有理想的拉伸稳定性、断裂伸长率、强度、韧性以及导电性，可直接作为柔性导线或编织成纤维布，可应用于柔性电子器件、可穿戴设备、电磁防护服等。
一种机械联锁性能碳化复合导电纤维制备方法

[发明专利]一种磁性复合微球其制备方法及用途-CN201310257583.1无效
发明人：薛屏;邢明顺;王居兰;梁莹莹;罗发亮 -专利权人：宁夏大学
申请日： 2013-06-18 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： H01F1/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种磁性复合微球其制备方法及用途，磁性复合微球自身有活性环氧基团，所述环氧基团含量在0.1-2.0mmol/g范围，磁性复合微球直径在50-150nm，磁性复合微球球形规整，Fe3O4纳米粒子被包裹于聚合物的网络结构中同时提供了磁性复合微球的制备方法，该方法条件温和，操作方便，设备简单，制备的磁性复合微球借助自身的活性环氧基团能够共价结合生物分子，在磁场作用下快速沉降，分离效率高，成本低，工艺简捷，因而具有工业化应用价值
一种磁性复合制备方法用途

[发明专利]有机改质层状复合材料-CN201110251872.1无效
发明人：郑世楷;李绍铭;陈志勇 -专利权人：奇菱科技股份有限公司
申请日： 2011-08-29 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： C08L77/00 文献下载
摘要：本发明提供一种有机改质层状复合材料与包含有机改质层状复合材料的有机改质层状复合材料树脂。有机改质层状复合材料包含第一材料与第二材料，其中，第一材料为聚酰胺或聚酯或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物或并乙基双十八酰胺或硬酯酸镁或硬酯酸锌，且第一材料平均分子量小于10000。第二材料为有机改质层状材料，其所占重量比为复合材料的1至65％，且第二材料各层平均层间距介于1至9纳米。藉此，本发明所提供有机改质层状复合材料与高分子材料会形成良好的相互作用力，以获得较佳的机械强度、热稳定性、与阻气性。
有机层状复合材料

[发明专利]羟基磷灰石/壳聚糖/聚乳酸复合骨修复材料及制备方法-CN201110120731.6无效
发明人：张彩云;董前年;庄重;王先平;方前锋 -专利权人：中国科学院合肥物质科学研究院
申请日： 2011-05-10 - 公布日： 2011-10-05 - 主分类号： A61L27/46 文献下载
摘要：本发明适用于复合骨修复材料，提供了一种羟基磷灰石/壳聚糖/聚乳酸复合骨修复材料，其包括化学键合的羟基磷灰石和壳聚糖，所述羟基磷灰石和壳聚糖外复合有聚乳酸。所述聚乳酸与壳聚糖之间通过物理交联方式结合。所述羟基磷灰石/壳聚糖/聚乳酸复合骨修复材料抗压强度高、HA含量为60wt％-67wt％且能均匀分散于聚合物基体中。本发明还涉及一种所述羟基磷灰石/壳聚糖/聚乳酸复合骨修复材料的制备方法，其采用原位生成法和溶液共混法在壳聚糖与聚乳酸聚合物基体中制备了纳米羟基磷灰石/壳聚糖/聚乳酸三元复合生物材料。
羟基磷灰石聚糖乳酸复合修复材料制备方法

[实用新型]一种高分子防漏气轮胎-CN201420624798.2有效
发明人：夏杰;甘军友 -专利权人：奥特嘉科技无锡有限责任公司
申请日： 2014-10-27 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： B60C9/00 文献下载
摘要：一种高分子防漏气轮胎，所述轮胎由内至外依次由帘布层、带束层、复合材料层、缓冲层和胎侧层构成，所述帘布层紧贴带束层，所述复合材料层下部紧贴带束层，上部紧贴缓冲层；所述胎侧层与复合材料层之间设有胎侧加强层。本实用新型在轮胎的胎侧层和复合材料层之间设置了胎侧加强层，能够有效加强轮胎胎侧的强度，延长其使用寿命；另外，在带束层和缓冲层之间还设置了复合材料层，复合材料层中的纳米聚丙烯层、高分子聚合防扎粘胶层和碳纤维层与橡胶结合性好
一种高分子漏气轮胎

[实用新型]一种高分子复合材料耐磨防腐泵-CN201120247505.X有效
发明人：辛辉 -专利权人：辛辉
申请日： 2011-07-12 - 公布日： 2012-04-04 - 主分类号： F04D29/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高分子复合材料耐磨防腐泵，属于输送设备领域。一种高分子复合材料耐磨防腐泵，包括泵体、叶轮、泵盖、泵轴；泵体的一端呈空腔，叶轮设于泵体内并装设于泵轴上，泵体、叶轮和泵盖的过流部表面粘结一层金属-陶瓷-高分子复合材料层。所述的高分子复合材料中包含了金属材料，有效的提高了复合材料的强度和耐性能；高强度纳米陶瓷材料可以大大提高复合材料层的耐磨性能；高分子材料起到粘结和耐磨的作用，使得该耐磨防腐泵具有重量轻、成本低、使用寿命长等特点
一种高分子复合材料耐磨防腐

[实用新型]复合涂层齿圈-CN201720297491.X有效
发明人：沈学忠;袁安素;朱国朝;温振伟 -专利权人：纳狮新材料股份有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-12-19 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：本实用新型是关于复合涂层齿圈。本实用新型一实施例提供一复合涂层齿圈，其包括齿圈，齿圈的表面依次附着热喷涂重熔合金涂层和PVD涂层；其中，热喷涂重熔合金涂层为Cr3C2‑Ni‑Cr、WC‑12Co、WC‑12Ni、WC‑10Co‑4Cr、WC‑15Ni或TiC‑15Ni构成的合金涂层，PVD涂层为AlCrN、CrAlN、CrN、AlTiN、TiAlN、TiAlCrN、TiSiN、TiSiAlN或TiAlWN构成的纳米硬质涂层。本实用新型实施例提供的复合涂层齿圈，通过在齿圈本体的表面依次沉积热喷涂重熔合金涂层和PVD涂层形成复合涂层齿圈，有效防止复合涂层齿圈在使用过程中被腐蚀和磨损，进而提高复合涂层齿圈的使用寿命。
复合涂层

[实用新型]复合涂层螺杆-CN201720297495.8有效
发明人：朱国朝;袁安素;沈学忠;温振伟 -专利权人：纳狮新材料股份有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-12-05 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：本实用新型是关于复合涂层螺杆。本实用新型一实施例提供一复合涂层螺杆，其包括螺杆，螺杆的表面依次附着热喷涂重熔合金涂层和PVD涂层；其中，热喷涂重熔合金涂层为Cr3C2‑Ni‑Cr、WC‑12Co、WC‑12Ni、WC‑10Co‑4Cr、WC‑15Ni、TiC‑15Ni构成的合金涂层，PVD涂层为AlCrN、CrAlN、CrN、AlTiN、TiAlN、TiAlCrN、TiSiN、TiSiAlN、TiAlWN构成的纳米硬质涂层。本实用新型实施例提供的复合涂层螺杆，通过在螺杆的表面依次沉积热喷涂重熔合金涂层和PVD涂层形成复合涂层螺杆，有效防止复合涂层螺杆在使用过程中被腐蚀和磨损，进而提高复合涂层螺杆的使用寿命。
复合涂层螺杆