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[发明专利]轧机的板厚控制装置-CN201380079178.3有效
发明人：今成宏幸;堀川德二郎;金子修;大村和晖;山本茂 -专利权人：东芝三菱电机产业系统株式会社
申请日： 2013-08-28 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： B21B37/18 文献下载
摘要：提供一种能正确地确定轧材的塑性系数的轧机的板厚控制装置。因此，轧机的板厚控制装置具备塑性系数确定装置，该塑性系数确定装置基于操作对象的轧制机架的轧制载荷实际值、辊间距离实际值、以及轧制常数，确定表示轧材硬度的塑性系数。在该结构中，基于由操作对象的轧制机架得到的数据，确定轧材的塑性系数。因此，能正确地确定轧材的塑性系数。
轧机控制装置

[发明专利]一种复合芯、复合导线及生产工艺-CN201710159657.6有效
发明人：姚建华;魏静;徐静;陈涛;郑忠敏;余海明 -专利权人：远东电缆有限公司;新远东电缆有限公司;远东复合技术有限公司
申请日： 2017-03-17 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： H01B7/17 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合芯、复合导线及生产工艺和生产系统，复合芯由内至外依次为内热塑性基体层、外热塑性基体层、低导热系数涂层和高辐射低吸收涂层；所述内热塑性基体层和外热塑性基体层均由增强纤维和热塑性基体构成；所述内热塑性基体层的热塑性基体材料的T_g值低于外热塑性基体层的热塑性基体材料的T_g值；所述低导热系数涂层的导热系数小于等于0.04W/m.K；所述高辐射低吸收涂层的吸收系数≤0.4，辐射系数≥0.6。本发明的复合芯可降低复合芯所使用的高T_g热塑性塑料的量，降低成本，同时可降低复合芯内部的温度。
一种复合导线生产工艺生产系统

[发明专利]冷轧带钢塑性系数的在线获取方法-CN201510975156.6有效
发明人：陈跃华 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2015-12-22 - 公布日： 2017-11-17 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种冷轧带钢塑性系数的在线获取方法，包括以下步骤测量入口带钢厚度实际值、出口带钢厚度实际值，根据所测数据，结合入口带钢厚度设定值、出口带钢厚度设定值计算压下量；根据出口带钢的速度实际值计算速度补偿因子，并用速度补偿因子修正轧制力，利用压下量与修正后的轧制力初步计算带钢塑性系数值；根据带钢实际宽度对塑性系数初步值进行补偿并加以平滑处理。本发明采用PLC在线实时计算带钢塑性系数，且考虑了轧机出口速度和带钢实际宽度对塑性系数的影响并加以补偿，可较大程度地提高塑性系数的计算精度，从而可提高轧机厚度控制的性能指标。
冷轧带钢塑性系数在线获取方法

[发明专利]一种中厚板轧制过程中轧件塑性系数在线获取方法-CN200910011740.4无效
发明人：何纯玉;王君;吴迪;矫志杰 -专利权人：东北大学
申请日： 2009-05-27 - 公布日： 2009-10-28 - 主分类号： G01N3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种中厚板轧制过程中轧件塑性系数在线获取方法，属于轧制技术领域，方法如下：①确定轧件入口厚度；②获取实际轧件出口厚度；③求得塑性曲线上关键点；④拟合塑性曲线；⑤计算实际压下量点处的切线斜率，得到塑性系数；⑥将求得的塑性系数在线应用于AGC控制模型中；⑦下个周期触发，转入步骤①根据采集数据重新获取塑性系数；本发明的优点为：不依赖于过程计算机的投入，不受生产现场复杂因素的影响，结果无跳变现象，获取过程稳定，可直接嵌入基础自动化中进行应用，并且随着轧制过程的进行，根据轧制力的变化和辊缝的变化，不断的对塑性系数进行修正，从而提高AGC系统的厚度补偿精度，适用于高精度AGC控制。
一种厚板轧制过程轧件塑性系数在线获取方法

[发明专利]电线包覆用哑光性组合物及电线用哑光性壳层-CN201310163921.5有效
发明人：张淑美;张聪贤 -专利权人：普立优高分子(福建)有限公司
申请日： 2013-05-07 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： C08L75/04 文献下载
摘要：本发明提供一种电线包覆用哑光性组合物及电线用哑光性壳层，所述电线包覆用哑光性组合物包括：第一热塑性树脂；以及第二热塑性树脂，其中该第二热塑性树脂与该第一热塑性树脂不同，且该第二热塑性树脂的线膨胀系数与该第一热塑性树脂的线膨胀系数之差的绝对值为该第一热塑性树脂的线膨胀系数的
电线包覆用哑光性组合用哑光性壳层

[发明专利]一种基于小波分析的电阻点焊塑性环成像方法及其应用-CN202210029880.X在审
发明人：张博;毛金根 -专利权人：江苏金晟元控制技术有限公司
申请日： 2022-01-12 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： G06K9/00 文献下载
摘要：本发明涉及电阻点焊超声检测技术领域，具体为一种基于小波分析的电阻点焊塑性环成像方法及其应用，采用小波分析方法获取电阻点焊塑性环区域：首先，对电阻点焊进行分层超声成像，获得A扫描信号和C扫描图像；然后对A扫描信号进行小波分解，分解成近似系数和细节系数；再根据半软阈值函数修正近似系数，获得修正后的近似系数；接下来利用细节系数和修正后的近似系数进行A扫描信号重构；最后依据A扫描信号进行点焊C扫描成像。本发明可快速、准确获取点焊塑性环区域，并通过成像方式直观展示，易于观察点焊熔核、塑性环的测量结果。本发明实现了塑性环快速成像，提高超声波检测点焊熔核尺寸的测量精度。
一种基于分析电阻点焊塑性成像方法及其应用

[实用新型]电池隔膜及电池-CN201621424877.4有效
发明人：崔云 -专利权人：惠州TCL金能电池有限公司;惠州泰科立集团股份有限公司
申请日： 2016-12-22 - 公布日： 2017-07-07 - 主分类号： H01M2/16 文献下载
摘要：一种电池隔膜，包括热塑性树脂层及正温度系数材料层。所述热塑性树脂层贴附设置于所述正温度系数材料层，所述热塑性树脂层为聚乙烯层或聚丙烯层，所述热塑性树脂层的厚度为3μm～35μm，所述正温度系数材料层的厚度为1μm～10μm。上述电池隔膜，通过在热塑性树脂层的外侧设置所述正温度系数材料层，将所述电池隔膜应用于电池时，能够提高锂离子电池的安全性，所述正温度系数材料层与所述热塑性树脂层复合使用时，可以在电池发热达到90℃～100
电池隔膜

[发明专利]一种适用于低强度塑性混凝土相对渗透系数的测试方法-CN201910655335.X在审
发明人：石妍;李家正;薛宝臣;王剑涛;陈霞;陈晴;赵万青;董芸;周世华;李杨;郭兴;何竹叶;林育强;李响;吕兴栋;邝亚力 -专利权人：长江水利委员会长江科学院;中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司
申请日： 2019-07-19 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： G01N15/08 文献下载
摘要：本发明提供一种适用于低强度塑性混凝土相对渗透系数的测试方法。该方法的具体步骤是采用同样的塑性混凝土分别制作六个塑性混凝土抗渗试件和三个吸水率测试试件，将吸水率测试试件采用吸水率测试装置测试计算塑性混凝土的吸水率a，将六个塑性混凝土抗渗试件分别套上橡皮模套并装入对开式的试模内密封好后安装到抗渗仪，一次加到0.3～0.6MPa，在此压力下恒定24h，计算出塑性混凝土渗水高度D_m，然后计算每个塑性混凝土抗渗试件相对渗透系数，取六个试件的平均值即为塑性混凝土的相对渗透系数。本发明针简化了操作过程，能准确的测试出吸水率和渗水高度，然后计算出准确真实的相对渗透系数。
塑性混凝土渗透系数吸水率抗渗试件测试测试试件渗水恒定操作过程测试装置对开式抗渗仪内密封橡皮模试件试模装入制作

[发明专利]一种热塑性复合管热膨胀系数预测方法-CN201810910704.0有效
发明人：周正伟;陆国强;武书河;黄咸伟;高莉;冯金茂 -专利权人：临海伟星新型建材有限公司
申请日： 2018-08-10 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： F16L9/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种热塑性复合管热膨胀系数预测方法，属于热塑性复合管技术领域。本发明的复合管为三层结构，内衬层为热塑性树脂、中间为纤维增强层、外层为热塑性树脂，研究复合管中三层材料的相关性能参数及温度对复合管的应力应变关系的影响，从而得到复合管热膨胀系数与各独立组分热膨胀系数的关系，建立复合管热膨胀系数的预测模型。本发明采用了以上技术方案，可根据复合管三层结构中各材料的热膨胀系数、拉伸弹性模量、泊松比、体积分数、缠绕角度及厚度等参数，方便准确的预测复合管的热膨胀系数。
一种塑性复合管热膨胀系数预测方法

[发明专利]复合材料及其制备方法-CN202010598151.7在审
发明人：毛咏发;李忠军;李文涛;张允继;毛桂江 -专利权人：歌尔股份有限公司
申请日： 2020-06-28 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： C04B41/91 文献下载
摘要：该复合材料包括脆性材料和塑性材料，在所述脆性材料的表面形成纳米级和/或微米级的孔洞结构，所述塑性材料附着在所述表面上，部分所述塑性材料嵌入所述孔洞结构内，所述塑性材料的收缩系数大于所述脆性材料的收缩系数，所述塑性材料的断裂韧性大于所述脆性材料的断裂韧性，所述塑性材料对所述脆性材料形成收缩应力。
复合材料及其制备方法

[发明专利]热塑性液晶聚合物薄膜的制造方法-CN200410080693.6有效
发明人：小野寺稔;砂本辰也 -专利权人：可乐丽股份有限公司
申请日： 2004-09-27 - 公布日： 2005-05-18 - 主分类号： C08J5/18 文献下载
摘要：本发明提供一种能够在低温下有利地工业化制造用于柔韧性电路基板或多层电路基板等的绝缘材料的、控制了热膨胀系数的热塑性液晶聚合物薄膜的方法。该方法是把热塑性液晶聚合物薄膜(2)在与薄板状支撑体(4)接合的状态下进行连续性热处理，然后把热塑性液晶聚合物薄膜(2)从支撑体(4)分离的热塑性液晶聚合物薄膜的制造方法，对与支撑体(4)接合状态下的热塑性液晶聚合物薄膜(2)进行热处理时，在热塑性液晶聚合物薄膜熔点(Tm)－15℃～熔点(Tm)温度实施5～60秒，使热塑性液晶聚合物的热膨胀系数大于热处理前的热膨胀系数。
塑性液晶聚合物薄膜制造方法

[发明专利]具有降低的负温度系数效应的正温度系数材料-CN201610329579.5在审
发明人： F.P.M.莫克斯;S.J.特霍斯特 -专利权人：沙特基础全球技术有限公司
申请日： 2010-10-29 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： H01C7/02 文献下载
摘要：提供了具有降低的负温度效应的正温度系数组合物，其无需使热塑性基础材料交联而得到。正温度系数组合物包括热塑性基础树脂、导电填料和分散到正温度系数组合物中的聚合物添加剂的颗粒。
具有降低温度系数效应材料

[发明专利]含填料的低摩擦系数热塑性组合物-CN200380106664.6无效
发明人： J·S·布鲁姆 -专利权人：纳幕尔杜邦公司
申请日： 2003-12-16 - 公布日： 2006-02-01 - 主分类号： C08K3/00 文献下载
摘要：一种为低摩擦系数至少含石墨、云母和碳纤维的热塑性组合物及由其制造的制品。此外还能加入粒状聚酰亚胺作为填料。该热塑性组合物的摩擦系数低于或等于0.2。
填料摩擦系数塑性组合

[发明专利]高分子复合材料成形制品,使用该成形制品的印刷线路板,及其制造方法-CN200580001910.0无效
发明人：飞田雅之;木村亨;青木恒;下山直之;石垣司;越智光一;原田美由纪 -专利权人：保力马科技株式会社
申请日： 2005-02-18 - 公布日： 2007-01-31 - 主分类号： C08J5/24 文献下载
摘要：一种热塑性聚合物复合材料成形制品或一种由热塑性聚合物或热塑性聚合物和纤维形成的热塑性聚合物复合材料成形制品，其中，纤维沿第一平面设置，热塑性聚合物或热塑性聚合物的分子链以与第一平面相交的方向取向，以及，热塑性聚合物或热塑性聚合物的分子链的取向度在0.5或以上且小于1.0的范围内，所述成形制品在沿第一平面方向上和在与第一平面相交方向上的热膨胀系数都在5×10^－6至50×10^－6 (/K)的范围内，且在沿第一平面方向上的热膨胀系数和在与第一平面相交方向上的热膨胀系数之差为30×10^－6 (/K)或以下。
高分子复合材料成形制品使用印刷线路板及其制造方法

[发明专利]冷媒输送管用热塑性树脂组合物及冷媒输送管-CN202080064779.7在审
发明人：友井修作 -专利权人：横滨橡胶株式会社
申请日： 2020-08-24 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C08L53/02 文献下载
摘要：本发明提供一种冷媒输送管用热塑性树脂组合物，其阻隔性高、柔软，且挤出加工性良好。一种热塑性树脂组合物，其特征在于，包含基体和分散于基体中的结构域，所述基体含有热塑性树脂，所述结构域含有橡胶，热塑性树脂组合物在21℃、湿度0％的条件下的透氧系数(cm3·mm/(m2·day·mmHg))为0.02以下，构成基体的热塑性树脂在250℃、剪切速度243.2s‑1的条件下的熔融粘度为300Pa·s以下，热塑性树脂包含具有150℃以上的熔点或玻璃化转变点的热塑性树脂及透氧系数为0.004以下的热塑性树脂、或者包含具有150℃以上的熔点或玻璃化转变点且透氧系数为0.004以下的热塑性树脂，橡胶包含异丁烯系嵌段共聚物以及具有环氧基、氨基、羟基、酸酐基或羧基的烯烃系或苯乙烯系聚合物。
冷媒输送管用塑性树脂组合

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