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[实用新型]一种用于桥壳本体埋弧焊仿形焊接装置-CN201020529193.7无效
发明人：杨前昌;李明;杨彬;高勇;刘头明 -专利权人：贵州航天红光机械制造有限公司
申请日： 2010-09-09 - 公布日： 2011-06-08 - 主分类号： B23K9/16 文献下载
摘要：一种用于桥壳本体埋弧焊仿形焊接装置，包括二氧化碳焊焊接电源、送丝机、仿形靠模、仿形机、焊枪、旋转工装和工装架，所述的二氧化碳焊焊接电源一端设有送丝机，送丝机通过焊丝与焊枪连接；在二氧化碳焊焊接电源和送丝机下方设有仿形靠模，仿形靠模上设有仿形机，仿形机下方连接有焊枪；所述工装架上设有旋转工装，本体总成置于旋转工装上。
一种用于本体埋弧焊仿形焊接装置

[发明专利]埋弧焊接装置及单面焊接装置-CN201110378313.7无效
发明人：斋藤康之;井上芳英;中尾哲也;木幡茂 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2011-11-24 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：提供一种能够同时记录焊接状况和装置状况，从而容易追踪及解析焊接不合理情况成因的埋弧焊接装置及单面焊接装置。本发明的埋弧焊接装置包括焊炬(25)、焊接行驶台车(20)、行驶轨道(10)、焊接电源(27)、传感器(26)、焊接控制机构(21)、行驶驱动机构(22)、仿形驱动机构(23)，焊接控制机构(21)包括：驱动指示部(212)，其向行驶驱动机构(22)发出沿坡口长度方向驱动焊接行驶台车(20)的指示，并且按照传感器(26)检测到的坡口位置向仿形驱动机构(23)发出沿坡口宽度方向驱动焊接行驶台车(20)的指示；写入部(215)，其将行驶距离和焊接电流及焊接电压的测量值关联起来写入，并且将行驶距离和仿形位置关联起来写入。
焊接装置单面

[发明专利]一种解决埋弧焊单面焊双面成形方法-CN202211698411.3在审
发明人：李智勇;张传刚;顾森;胡汉 -专利权人：四川川锅锅炉有限责任公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明涉及埋弧焊技术领域，提供了一种解决埋弧焊单面焊双面成形方法，包括试验阶段和焊接阶段；试验阶段包括以下步骤：S1、在第一试验板上堆焊以确定埋弧焊的多项埋弧焊焊透数据；S2、在第二试验板上开I形坡口；S3、根据步骤S1中的多项埋弧焊焊透数据，挑选出埋弧焊焊透效果最好的一组埋弧焊焊透数据；S4、在不同的装配间隙上放置衬垫，挑选出使焊缝外形尺寸数据和熔合数据最符合标准的一组埋弧焊焊透数据和埋弧焊熔合数据；焊接阶段包括以下步骤：S5、将埋弧焊车轨道和焊接小车均设置在容器筒体内侧；S6、将使焊缝外形尺寸数据和熔合数据最符合标准的一组埋弧焊焊透数据和埋弧焊熔合数据输入焊接小车的控制器内。
一种解决埋弧焊单面双面成形方法

[发明专利]小筒径比管接头埋弧马鞍形自动焊方法-CN201410183768.7无效
发明人：黄科辉;邓万华;袁晓真;陈小艳;谢敏;魏晓艳 -专利权人：江联重工股份有限公司
申请日： 2014-05-04 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种小筒径比管接头埋弧马鞍形自动焊方法，其特征是步骤为：管接头通过手工氩弧焊打底的方法垂直固定在筒体上，放置焊剂防护工装在筒体表面以托住焊接中所需的焊剂，采用平衡吊将埋弧马鞍形自动焊机放置在管接头上，通过埋弧马鞍形自动焊机上的三爪卡盘伸入管接头内部，使埋弧马鞍形自动焊机固定在管接头上，分别依次通过对马鞍落差调节器和焊枪角度调节阀的调整，实现不同落差和焊道布置的调节，完成埋弧马鞍形自动焊。它成功实现了小筒径比管接头埋弧马鞍形自动焊，焊缝成型美观。
小筒径管接头马鞍形自动方法

[发明专利]石油、天然气输送的双缝埋弧焊管及生产方法-CN200710117991.1有效
发明人：李为卫;冯耀荣;霍春勇;吉玲康;易晓明;赵新伟 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油天然气集团公司管材研究所
申请日： 2007-06-27 - 公布日： 2007-11-21 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：石油、天然气输送的双缝埋弧焊管及生产方法，应用于双缝埋弧焊管生产。特征是：采用宽度为钢管周长1/2的两块钢板，利用双面埋弧焊方法首先进行两块钢板沿纵向边拼接，然后采取常用的直缝埋弧焊钢管生产工艺进行钢管制作。另一种方法是将两块钢板分别进行C成型，制成C形半管。将两个C形半管组对定位焊成O形圆管，然后进行两道焊缝的焊接。经过扩径、无损检测，完成石油、天然气输送的双缝埋弧焊管制作。效果是：降低制管板材的制造难度，利用现有的直缝埋弧焊管设备，生产制造外径在1016mm以上，壁厚在21mm以上的质量优良的钢管。
石油天然气输送双缝埋弧焊管生产方法

[实用新型]一种劲性钢柱十字接头焊缝双侧同步焊接装置-CN201921131355.9有效
发明人：鹿宁;刘效辉;张武国;高鹏;刘有为;鹿东;张嘉嘉 -专利权人：山东莱钢建设有限公司
申请日： 2019-07-18 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种劲性钢柱十字接头焊缝双侧同步焊接装置，包括工装胎架承载系统和自动埋弧焊焊接系统，所述工装胎架承载系统包括十字形劲性钢柱水平支撑平台、两套行走轨道以及两个轨道承台，所述自动埋弧焊焊接系统为两套自动埋弧焊焊机，包括埋弧焊焊丝、自动埋弧焊小车、焊接导电嘴角度调节器、埋弧焊小车悬臂杆、焊接参数调节盘、焊丝盘、导电嘴，十字形劲性钢柱水平支撑平台由劲性钢柱承台组成。
一种劲性钢柱十字接头焊缝同步焊接装置

[发明专利]一种解决直缝埋弧焊管L415M钢板边部浪形的方法-CN202211247380.X在审
发明人：潘时松;戴林;黄微涛;周伟;胡乔琦;郭小龙;姚俊波;岳好 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 2022-10-12 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明属于轧钢精整技术领域，涉及一种解决直缝埋弧焊管L415M钢板边部浪形的方法，包括以下步骤：S1：将在冷床中运行至1/3～2/3位置处的直缝埋弧焊管L415M钢板通过行车直接吊至双边剪所在的输送辊道上，以确保行车吊装前的直缝埋弧焊管L415M钢板的表面温度为100℃～200℃；S2：所述输送辊道将直缝埋弧焊管L415M钢板输送至双边剪进行带温剪切以消除直缝埋弧焊管L415M钢板的边部应力。本发明针对在没有预矫直机的情况下，综合考虑板材生产线冷床和双边剪的作用，在现有的板材生产线下，通过位于冷床与双边剪之间的行车直接将直缝埋弧焊管L415M钢板从冷床1/3～2/3位置处吊至双边剪所在的输送辊道上，对直缝埋弧焊管L415M钢板进行带温剪切，消除了边部应力使其板形恢复正常。
一种解决直缝埋弧焊管 l415m 钢板边部浪形方法

[发明专利]一种用于窄间隙埋弧焊的导电装置-CN200910153294.0有效
发明人：季伟明;张军 -专利权人：中国石油化工集团公司;中国石化集团宁波工程有限公司;中国石化集团宁波技术研究院
申请日： 2009-11-02 - 公布日： 2010-05-05 - 主分类号： B23K9/26 文献下载
摘要：本发明涉及到一种用于窄间隙埋弧焊的导电装置，其特征在于包括用于连接埋弧焊机导柱、供焊丝穿插通过的套管、支架和设置在所述支架下端的导电嘴，其中所述的套管和导电嘴相互电连接、且套管、导电嘴和所述支架具有耐高温将该窄间隙埋弧焊的导电装置连接到普通埋弧焊机的机头上，即可将焊丝延伸进入深而窄的“V”形坡口内进行焊接操作，这样在普通的埋弧焊机上即可实现窄间隙埋弧焊的操作，省去了购买专用埋弧焊机的大笔资金，且焊接效率高
一种用于间隙埋弧焊导电装置

[发明专利]T型钢全熔透免清根焊接方法-CN201810705224.0在审
发明人：王振民;时明军;张福旺;王在伦;窦建伟;王峰;岳恩国 -专利权人：中国电建集团核电工程有限公司
申请日： 2018-07-02 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：包括以下几个步骤：在T型钢的腹板开设45‑50度的V形坡口，且钝边留3‑4mm；将腹板与T型钢的翼板无间隙组装，腹板与水平面夹角为25‑30度；根据母材性能，选择合适的焊丝及焊剂，在V形坡口的背面的焊缝处进行二氧化碳气体保护焊焊接；正面打底焊采用单丝埋弧焊进行焊接，焊丝与腹板夹角为60‑70度；第二道填充焊采用双丝埋弧焊进行焊接；在V形坡口的背面进行打底焊，背面打底焊采用双丝埋弧焊进行焊接，焊丝与腹板夹角为60‑70度；填充焊和盖面焊均采用双丝埋弧焊进行焊接
焊接腹板焊丝双丝埋弧焊清根焊接打底焊夹角为填充焊背面二氧化碳气体保护单丝埋弧焊钢结构焊接水平面夹角母材性能人员身体盖面焊焊缝处无间隙钝边焊剂翼板组装健康

[发明专利]一种海洋环境用高耐候多丝埋弧焊钢管制备方法-CN201410009083.0有效
发明人：范良斌;吴宏根;郑家胜;彭静;王学琴;李勇 -专利权人：合肥紫金钢管有限公司
申请日： 2014-01-08 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种海洋环境用高耐候多丝埋弧焊钢管制备方法，将符合ASTMA690标准的铜含量超过0.5%的的高耐候钢板通过超声波无损探伤、机械加工坡口、JCOE成型成双C形，然后采用所述的内外交替焊薄焊层多丝直缝埋弧焊技术进行焊接，然后内焊采用小规范慢速度焊接一层，转而外焊采用小规范慢速度焊接一层，再分别进行内焊和外焊的第二层焊接，本发明工艺精巧简单，将ASTMA690海洋环境用铜含量大于0.5%的高耐候钢管引入了多丝直缝埋弧焊领域，焊接方式由传统手工焊、气体保护焊以及单丝埋弧焊接提高到多丝直缝埋弧焊，大大提高了生产效率的同时，也改善了多丝直缝埋弧焊钢管的耐超低温冲击性能，使得-60℃夏比冲击值可以达到60J以上。
一种海洋环境用高耐候多丝埋弧焊钢管制备方法

[发明专利]一种焊后板形优良的K形坡口埋弧焊焊接工艺-CN201510354389.4有效
发明人：王纳;张宇;郭慧英;潘鑫 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-06-25 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种焊后板形优良的K形坡口埋弧焊焊接工艺，坡口形式为非对称K形坡口，小坡口厚度d与焊件厚度t满足关系式d＝(t+12)/3.24，t≥30mm，张开角度为45～50°，根部不留钝边，装配间隙为焊接工艺如下(1)直接用埋弧焊打底，焊满小坡口；(2)翻面后，用砂轮机打磨坡口内部，焊接大坡口。本发明直接采用埋弧焊打底，通过控制拼装间隙及匹配合适的焊接规范，去除了传统工艺复杂的碳弧气刨清根工序，同时保证了焊缝探伤的合格率，且通过寻找小坡口厚度与焊件厚度之间的关系，在不翻面交替焊接的情况下，很好的控制了焊板变形
一种焊后板形优良形坡口埋弧焊焊接工艺

[实用新型]一种中间壳体焊接装置-CN202023166827.X有效
发明人：朱健;吕海荣 -专利权人：苏州汇亿龙机械电子有限公司
申请日： 2020-12-24 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种中间壳体焊接装置，涉及机器人焊接技术，旨在解决现有的焊接装置工件难以定位，焊接精度不高的问题，其技术方案要点是：包括底座，底座上固定连接有第一焊台和第二焊台，第一焊台和第二焊台上均固定连接有支座，支座上垂直于第一焊台和第二焊台固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有仿形压盘，位于仿形压盘正下方的第一焊台和第二焊台上均固定连接有仿形底座，第二焊台上位于仿形底座的一侧固定连接有弧面向上的弧形块。本实用新型可以方便中间壳体类零件以及与其适配的端盖类零件的同时焊接，通过仿形座和仿形压盘的设置可以提高装配精度从而提高焊接精度。
一种中间壳体焊接装置

[实用新型]用于十字柱主角焊缝的埋弧焊-CN201520138474.2有效
发明人：彭迪;杨志;王汉湘;徐梅 -专利权人：湖南利德金属结构有限责任公司
申请日： 2015-03-08 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于十字柱主角焊缝的埋弧焊，其特征在于：包括埋弧焊控制箱、埋弧焊小车、小车平台、小车导轨、工件焊接平台、焊丝盘、埋弧焊送丝机构以及埋弧焊导电杆，所述小车导轨设于所述小车平台上，所述埋弧焊控制箱控制埋弧焊小车在所述小车导轨上行走，所述埋弧焊送丝机构将焊丝盘的焊丝经过埋弧焊导电杆，送至工件焊接平台上的十字柱角焊缝位置，所述埋弧焊导电杆的长度可根据十字柱的规格不同而变化。本实用新型通过设计制作埋弧焊导电杆，使它能适应不同规格的十字型柱子要求，这样就可以用半自动埋弧焊来焊接不同规格的十字柱了。
用于十字主角焊缝埋弧焊

[实用新型]一种非圆断面箱体外围闭合缝焊自动焊接机-CN02229701.4无效
发明人：许祖建;李四海 -专利权人：湖北汽车工业学院;许祖建
申请日： 2002-06-06 - 公布日： 2003-05-14 - 主分类号： B23K9/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种非圆断面箱体外围闭合缝焊自动焊接机，主要由两套龙门架、仿形夹具、滚道、自动弧焊装置、二轴数控滑台、提篮形框架、控制屏、举升托盘及电源组成。该实用新型还设有两个托带轮，支承着仿形夹具上一条与被加工箱体焊缝迹线轮廓相同或相似的翻边；仿形夹具上相应被加工箱体轴向质心线位置装有轴承和夹紧气缸。在焊接加工过程中，通过托带轮、仿形夹具、二轴数控滑台的联合作用，能同时实现箱体在平面内的位移和自转，使自动弧焊装置的焊枪焊炬总是处于焊缝迹线的法线方向，从而实现自动焊接，达到生产成本低，焊接质量好的效果
一种断面箱体外围闭合自动焊接

[发明专利]一种镍基合金的埋弧自动焊焊接方法-CN201510114482.8有效
发明人：黄孝鹏;周忠文;梁兆鹏;陈景利;邹伟;牛东芳 -专利权人：鲁西工业装备有限公司
申请日： 2015-03-16 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： B23K9/167 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍基合金的埋弧自动焊焊接方法，包括以下步骤将坡口加工成V形，坡口角度为65～75°；焊前清理；确定打底层施焊参数；确定填充层、盖面层施焊参数；当填充、盖面焊为多层、多道焊时，使每一道焊缝形状呈稍凸形本发明根据镍基合金N10276的焊接特点，合理选配焊材的型号及规格，确定最佳焊接参数，对焊接热输入量进行了有效控制，防止焊接过程中热裂纹的产生，实现了镍基合金的埋弧自动焊焊接，采用埋弧自动焊焊接的施焊效率是采用手弧焊条焊的4～5倍、是采用钨极氩弧焊的8～10倍，极大地提高施焊效率，减少了焊工劳动强度、提高焊接质量。
一种合金自动焊接方法

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