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[发明专利]薄板坯连铸连轧生产超薄热轧板卷的方法-CN201410075487.X有效
发明人：宋嗣海;杨晓江;王春峰;栗建辉;吕耀强;李杨;信晓兵;董跃星;马晨;尹国强;安玉超;王纪周;李坤;吕小虎 -专利权人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-03-04 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄板坯连铸连轧生产超薄热轧板卷的方法，其包括下述工艺步骤：1）炼钢工序；2）连铸工序：将上述钢种通过连铸拉成连铸坯；铸坯拉速控制4.5～4.7米/分，入炉温度935～960℃，铸坯厚度控制为70mm，宽度为1260mm；3）加热工序：所述连铸坯采用三段炉温控制的加热炉进行加热；4）热轧工序：加热后的连铸坯经粗轧机和精轧机轧制成超薄热轧板，控制终轧温度为870℃；5）冷却卷取工序：超薄热轧板通过层流冷却后，卷取机的侧导板使用位置控制，在670℃进行卷取，即可得到超薄热轧板卷。本方法通过合理控制轧制温度、压下制度、稳定穿带技术，从而在薄板坯连铸连轧流程稳定单块轧制1.0mm超薄热轧板卷，实现了1.0mm超薄带钢的批量稳定生产。
薄板坯连铸连轧生产超薄热轧方法

[发明专利]一种双相不锈钢热连轧卷板的轧制方法-CN200910075386.1有效
发明人：李国平;范新智;张威;郭永亮;崔汝飞;李俊 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2009-09-10 - 公布日： 2010-02-17 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：一种双相不锈钢热连轧卷板的轧制方法，它包括下述的步骤：I 修磨铸坯将铸坯的外表进行修磨，修磨后铸坯表面无肉眼可见的缺陷；II 加热热炉温：1200～1280℃，驻炉时间：III 粗轧将铸坯送到时可逆式轧机轧制，热轧前铸坯温度1100-1150℃，轧制成厚度为34～40mm的板坯；IV 精轧将板坯送到精轧机组轧制，终轧温度不低于950℃，轧制的成品厚度为4～12mm的卷板；V 卷曲精轧完后投入层流冷却，保证卷曲温度为750～800℃；VI 卷板热处理将卷板送到连续式加热炉热处理，热处理板温1020-1100℃。热处理出炉后水冷，冷却后带温一般不高于100℃；VII 卷板酸洗。本双相不锈钢热连轧卷板的轧制方法避免了热连轧卷板的边裂、开卷断裂缺陷。
一种不锈钢热连轧卷板轧制方法

[发明专利]减少低碳铝镇静钢粗晶缺陷的方法及制得的低碳铝镇静钢-CN202110405105.5有效
发明人：张亮亮;于洋;史震;齐达;王畅;王林;刘文鑫;高小丽;李晓军;李欢;马壮;任秋红;李润昌;张晓峰;陈斌 -专利权人：首钢集团有限公司;首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2021-04-15 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种减少低碳铝镇静钢粗晶缺陷的方法及制得的低碳铝镇静钢，包括：将钢水冶炼和连铸，获得低碳铝镇静钢的铸坯；所述连铸中，铸坯断面≤1250mm，铸坯拉速为1.4～2m/min；铸坯断面＞1250mm，铸坯拉速为1.2～1.6m/min；将所述铸坯轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却，获得精轧板；所述轧前加热的温度为1160～1180℃，保温时间为180～200min，空气系数控制在1.05～1.1；将所述精轧板卷取获得热轧卷，后将所述热轧卷水冷至＜400℃，后冷轧和退火，获得粗晶缺陷改善的低碳铝镇静钢。本发明通过控制连铸、轧前加热和卷取后冷却的参数减少低碳铝镇静钢粗晶缺陷。
减少低碳铝镇静钢缺陷方法

[发明专利]中薄板坯连铸连轧板卷的生产方法-CN02132970.2有效
发明人：刘玠;孙一康;张恒禄;李龙珍;吴峥;黄维学;王明仁;童朝南;刘文仲;马长仁;高海;王德坤;黄浩东;那杰夫;金福兴 -专利权人：鞍钢集团新钢铁有限责任公司
申请日： 2002-09-19 - 公布日： 2004-03-24 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开一种中薄板坯连铸连轧板卷的生产方法，采用的技术方案以连铸机铸坯拉速低和合理坯料断面，连铸与加热炉布局紧凑、铸坯输出辊道与加热炉入炉辊道一机双用，使铸坯入炉温度达到900℃以上，采用双炉加热小交叉装、出钢方法，铸机与步进式加热炉间的缓冲余地大，二辊可逆粗轧机3道次、四辊可逆轧机1道次，粗轧区总轧制时间减少30秒，减小中间坯温降50℃，采用中间坯热卷取箱工艺，减少头尾温差，提高中间坯除鳞效果，精轧机组采用弯辊、串辊、控冷、自动控制板厚等措施，提高板卷质量，实现节能、降低成本、稳定产品质量，本发明适于碳素钢、低合金钢的中薄板坯连铸连轧板卷带钢的生产，特别适合于薄板的生产。
薄板坯连铸连轧板卷生产方法

[发明专利]一种薄板坯连铸连轧流程生产半工艺冷轧硅钢的方法-CN200610031808.1有效
发明人：吴光亮;郑柏平;焦国华 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2006-06-06 - 公布日： 2006-11-22 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄板坯连铸连轧流程生产半工艺冷轧硅钢的方法，在BOF冶炼过程中采用全程底吹氩工艺，出钢时向钢包中加入复合脱氧剂、金属铝进行初脱氧，加入金属锰、硅铁、磷铁进行合金化，对钢包中钢水全程吹氩，用LF炉进行钢水精炼，由CSP连铸机将钢水铸成铸坯，铸坯经TF炉均热后由连轧机组轧成热轧板卷，热轧板卷酸洗后经毛化辊连轧机组冷轧成冷轧板卷，再经退火炉进行退火处理，退火后的板卷经平整机组进行延伸率为2～这种生产半工艺硅钢的方法可节约设备投资，扩大薄板坯连铸连轧的产品范围，提高薄板坯连铸连轧产品的附加值。
一种薄板坯连铸连轧流程生产工艺冷轧硅钢方法

[发明专利]一种连铸连轧的工艺方法-CN201810317659.8有效
发明人：韩志伟;王克勇;阎建武;刘强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2018-04-10 - 公布日： 2019-09-24 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸连轧的工艺方法，依次包括连铸—粗轧—感应加热—精轧—层流冷却—飞剪—卷曲成品步骤；在连铸与粗轧步骤之间进行机械清理，所述机械清理是将铸坯表面1mm～5mm厚的氧化铁皮层及其他缺陷加热至熔融状态本发明通过在连铸和粗轧间使用机械清理，达到了更彻底的消除氧化铁皮的目的，同时，对粗轧前铸坯温度不产生影响，使热轧卷厚度更加均匀，且能够焊合连铸坯的裂纹缺陷，达到消除或改善热轧卷的翘皮缺陷的效果。
粗轧机械清理连铸连铸连轧熔融状态热轧卷氧化铁皮层层流冷却成品步骤感应加热裂纹缺陷氧化铁皮铸坯表面连铸坯卷曲氧化物飞剪焊合精轧铸坯加热

[发明专利]一种铝合金板带连铸连轧的制备工艺-CN201610610276.0有效
发明人：井佳明;张梅;赵建国 -专利权人：焦作市圣昊铝业有限公司
申请日： 2016-07-29 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金板带连铸连轧的制备工艺，包括熔炼、连铸连轧及收卷，具体包括配料、熔融搅拌、精炼处理、扒渣、静置、晶粒细化处理、除气、过滤除渣，得铝合金液；然后水平浇铸进入模腔内，经冷却得到铸坯；所述模腔由钢带封闭结晶轮凹槽外缘所形成，模腔的四周侧面均匀布满若干用于喷淋冷却水的喷嘴；所得铸坯经矫直后，进行三道热连轧；然后剪切、收卷，即得。本发明改进浇铸及冷却方式，大大改善了铸坯组织性能，使铸坯厚度达到38~45mm、宽度达到500~800mm，设备投资小，生产可以灵活切换合金，设备损耗小产能大，产品质量稳定，生产成本低。
连铸连轧模腔铸坯铝合金板带制备工艺收卷浇铸生产成本低凹槽外缘过滤除渣晶粒细化精炼处理冷却方式铝合金液设备损耗四周侧面质量稳定铸坯组织剪切喷嘴结晶轮冷却水热连轧熔炼扒渣产能除气钢带矫直喷淋熔融合金冷却封闭灵活改进生产

[发明专利]一种减小热轧管线钢边部发纹缺陷宽度的制造方法-CN201811542049.4有效
发明人：徐锋;李利巍;岳江波;邹航;徐进桥;张扬;崔雷 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种减小热轧管线钢边部发纹缺陷宽度的制造方法，包括以下步骤：采用边部形状为钝角状的连铸坯；将连铸坯加热至目标加热温度；连铸坯出炉除鳞；对连铸坯进行定宽侧压；连铸坯多道次粗轧，出粗轧后扣罩保温；连铸坯精轧；冷却连铸坯至目标冷却温度；将已制造完成的带钢卷成钢卷。
一种减小热轧管线钢边部发纹缺陷宽度制造方法

[发明专利]防止钢卷在退火过程发生粘接的工艺方法-CN201210322300.2无效
发明人：裴陈新;何宁;司小明;施立发;裴英豪;武战军 -专利权人：马钢（集团）控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-09-04 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： C21D9/52 文献下载
摘要：本发明提供一种应用于钢板生产加工技术领域的防止钢卷在退火过程发生粘接的工艺方法，所述的工艺方法先将碳素钢材料冶炼成钢水，钢水经连铸连轧后形成铸坯，铸坯经加热热轧处理形成钢卷，经连铸连轧后形成的铸坯厚度在40—100mm之间，铸坯进行加热热轧处理形成钢卷时，均热温度控制在1110—1180℃之间，加热热轧处理结束时的终轧温度控制在800—900℃之间，采用本发明所述的防止钢卷在退火过程发生粘接的工艺方法，钢卷在退火处理后发生粘接的比例明显降低，从而避免了对钢卷本身的损害。
防止退火过程发生工艺方法

[发明专利]一种低过程温度深冲冷轧钢板的制备方法-CN202011009497.5在审
发明人：王敏莉;郑之旺;唐瑞;余灿生;郑昊青;王亮赟 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-09-23 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：根据本发明，提供了一种低过程温度深冲冷轧钢板的制备方法，包含以下步骤：将钢水连铸成连铸坯；将连铸坯送入加热炉加热；将加热后的连铸坯粗轧得到粗轧板坯；将粗轧板坯进行精轧并卷成钢带卷；将钢带卷开卷并冷轧得到冷轧板，将冷轧板退火处理后得到低过程温度深冲冷轧钢板，退火处理依次包含均热段、缓冷段、快冷段以及过时效段，其中，均热段温度为710‑740℃，所述缓冷段温度为670‑700℃，所述快冷段温度为430‑450℃
一种过程温度冷轧钢板制备方法

[发明专利]一种薄板坯连铸连轧生产无取向电工钢的方法-CN202010523771.4有效
发明人：刘义滔;叶飞;徐培春;王成;李大明;姜南;鲁娟;辜睿 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2020-06-10 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： B22D11/055 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄板坯连铸连轧生产无取向电工钢的方法，包括：对无取向电工钢的钢液进行连铸，获得无取向电工钢的铸坯；其中，铸坯中心区域的柱状晶的平均晶粒尺寸在2.5mm以内；对铸坯进行加热，获得加热后的铸坯；对加热后的铸坯进行精轧，获得无取向电工钢的热轧板；其中，精轧过程中控制F1机架的压下率为42％～48％，F2机架的压下率为53％～58％；控制终轧温度为890～960℃；对无取向电工钢的热轧板进行卷取，获得无取向电工钢的热轧卷；其中，卷取过程中控制卷取温度为600℃～740℃。上述方法能够有效克服薄板坯连铸连轧产线的中高牌号无取向硅钢易产生的瓦楞状缺陷的问题，从而形成稳定的产品生产能力。
一种薄板坯连铸连轧生产取向电工方法

[发明专利]一种超高氮奥氏体不锈钢热连轧卷板的轧制方法-CN202110160169.3有效
发明人：李国平;裴明德;梁祥祥;甘超;霍贞蓉;杨常春;张彦睿 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-02-05 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： B21B3/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种超高氮奥氏体不锈钢热连轧卷板的轧制方法，依次包括：(1)对铸坯进行修磨；(2)将铸坯送入加热炉进行加热；(3)对经过加热的铸坯进行粗轧和精轧得到带钢；(4)对带钢进行冷却、卷曲。本发明的轧制方法能够实现卷板高效生产，为冷轧薄化奠定原料基础。
一种超高奥氏体不锈钢热连轧卷板轧制方法

[发明专利]减少550MPa级低合金高强钢表面发黑缺陷的方法-CN202110405663.1有效
发明人：张亮亮;于洋;马壮;王朝斌;王林;王畅;刘文鑫;高小丽;任秋红;史震;李晓军;李欢;陈斌 -专利权人：首钢集团有限公司;首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2021-04-15 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种减少550MPa级低合金高强钢表面发黑缺陷的方法，包括：将钢水冶炼和连铸，获得铸坯；所述连铸中加入含有质量分数为5～6％F元素的连铸保护渣；所述铸坯中Nb和Ti的总质量分数控制在Nb+Ti≤0.04％；将所述铸坯进行轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却，获得精轧板；将所述精轧板在520～580℃下卷取，获得热轧卷；将所述热轧卷拉伸弯曲矫直，后酸洗、冷轧和光整，获得表面质量佳的550MPa
减少 550 mpa 合金高强表面发黑缺陷方法

[发明专利]用于制造金属带材的连铸连轧设备-CN201480043026.2有效
发明人： J·鲍施;O·N·耶普森;G·克莱因施密特;M·赖弗沙伊德;D·罗森塔尔 -专利权人： SMS集团有限公司
申请日： 2014-07-29 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于制造金属带材的连铸连轧设备，该连铸连轧设备具有：结晶器110、用于使连铸坯从竖向转向水平的至少一个连铸坯引导装置120、用于将连铸坯210分割成预定长度的金属带材的分割装置130、隧道式炉140、炉卷轧机160、冷却段170和卷取装置180。为了使此类已知的连铸连轧设备在其高度上构造得更加紧凑、更便宜地制造以及可更简单地操作，根据本发明提出，连铸连轧设备的被支撑的长度为2m至5m，该被支撑的长度从结晶器中的铸造液面延伸直至连铸坯引导装置的第二平行部分的最后一个辊子，并且连铸坯引导装置的竖向部分由具有固定侧和松动侧的最多两个部段形成。
用于制造金属连铸连轧设备

[实用新型]一种适用于薄板连铸连轧衔接坯对应钢卷状态的检测系统-CN201220376956.8有效
发明人：李长生 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2012-07-31 - 公布日： 2013-02-20 - 主分类号： B21B38/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及检测系统技术领域，公开了一种适用于薄板连铸连轧衔接坯对应钢卷状态的检测系统包括：钢水采集设备、板坯采集设备、钢卷采集设备、钢水成份分析仪器、数据存储模块、PCMS系统、可编程控制器。本实用新型以就源取数为基础，自动实时采集钢水要素、板坯要素、钢卷要素、化学性能要素，并对获取到的钢水的化学成份进行判定处理，从而实现了薄板连铸连轧衔接坯对应的钢卷状态的自动封(解)锁及其展示，这样保证了精炼、连铸、连切、连轧、连卷等生产工序的顺行。
一种适用于薄板连铸连轧衔接对应状态检测系统

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