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[发明专利]一种控制方圆坯框形偏析的连铸生产方法-CN202310345612.3在审
发明人：罗森;杨宇威;朱苗勇;王卫领 -专利权人：东北大学
申请日： 2023-04-03 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明提供一种控制方圆坯框形偏析的连铸生产方法，涉及炼钢‑连铸技术领域。本发明通过在方圆坯连铸机的二冷区扇形段设置二冷区电磁搅拌器，将钢液从方圆坯连铸机的中间包经过浸入式水口流入结晶器；钢液依次经过结晶器、二冷区足辊段、二冷区扇形段、二冷区矫直段进行不断冷却凝固，直至完全凝固；通过计算机数值模拟预测模型，获得CET转变位置与电磁力强度，从而指导现场生产，获得优质连铸坯。能够准确捕捉连铸坯CET转变位置并精准把控电磁搅拌强度，从而在现场生产中消除框形偏析，最大限度的改善板坯的内部质量。
一种控制方圆坯框形偏析生产方法

[发明专利]GCr15SiMn轴承钢连铸坯及其冶炼连铸工艺-CN202111217901.2在审
发明人：程晃;王怡群;赵鹏;宗健;雷冲;高英丽;罗道侨;刘科;张章;李思远 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2021-10-19 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种GCr15SiMn轴承钢连铸坯及其冶炼连铸工艺，采用EAF～LF～VD～CC工艺，原料由废钢、钢屑、生铁、碳料头及低钛高碳铬铁、高碳锰铁、硅铁组成，EAF炉成分满足[C]≤0.70%，[P]≤0.010%，[Mo]≤0.10%，[Ti]≤0.001%，[Pb]≤0.002%出钢至精炼，精炼使用低钛高碳铬铁、高碳锰铁、硅铁调整成分，[C]:0.95～1.00%，[Si]:0.50～0.60%，[Mn]:1.05～1.15%，[P]≤0.015%，[S]≤0.010%，[Cr]:1.45～1.55%，[Al]:0.020～0.035%转VD脱气，脱气后转立式连铸浇钢，连铸中间包过热度15～25℃，设定拉速0.50m/min，结晶器水量2500L/min，二冷制度采用强冷，结晶器电搅，铸流电搅，使用H‑4保护渣，连铸坯退火处理，避免弧形连铸经拉矫机矫直产生矫直裂纹，可实现低拉速拉钢。
gcr15simn 轴承钢连铸坯及其冶炼铸工

[发明专利]一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置-CN202110082522.0有效
发明人：韦军尤;陈利;李源源;刘崇林;安航航;杜国利;韦耀环;陈思;李秀;周律敏;梁龙清;龙连;黄庆;陈秋宇;宋思程 -专利权人：柳州钢铁股份有限公司
申请日： 2021-01-21 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： G01N33/205 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置，其中中间包组件容纳并分配模拟钢液的清水；水箱组件置于中间包组件的两端；钢包组件置于中间包组件上端；中间包组件、水箱组件和钢包组件之间通过水管组件连接本发明提供的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置通过调整通钢量、混浇顺序和氯化钾电导率，可获得混浇过程不同工况下钢液的无量纲浓度曲线，精准预测混浇坯的起始位置及长度，指导混浇工艺的优化。调整拉速、降低中包液面等工艺措施，可减少发生异钢种混浇时的混浇铸坯量。通过此装置，精准预测异钢种混浇后铸坯每个位置的混浇率和混浇成分，以降低由于铸坯判废率及钢板成分改判率带来的损失，降本增效。
一种过程钢种物理模拟试验方法装置

[实用新型]一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置-CN202120169771.9有效
发明人：韦军尤;陈利;李源源;刘崇林;安航航;杜国利;韦耀环;陈思;李秀;周律敏;梁龙清;龙连;黄庆;陈秋宇;宋思程 -专利权人：柳州钢铁股份有限公司
申请日： 2021-01-21 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： G01N33/205 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置，其中中间包组件容纳并分配模拟钢液的清水；水箱组件置于中间包组件的两端；钢包组件置于中间包组件的上端；中间包组件、水箱组件和钢包组件之间通过水管组件连接本实用新型提供的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置通过调整通钢量、混浇顺序和氯化钾电导率，可获得混浇过程不同工况下钢液的无量纲浓度曲线，精准预测混浇坯的起始位置及长度，指导混浇工艺的优化。调整拉速、降低中包液面等工艺措施，可减少发生异钢种混浇时的混浇铸坯量。通过此装置，精准预测异钢种混浇后铸坯每个位置的混浇率和混浇成分，以降低由于铸坯判废率及钢板成分改判率带来的损失，降本增效。
一种过程钢种物理模拟试验装置

[实用新型]异形中间包的挡渣装置-CN94227655.8无效
发明人：陈大慈;韩郁文;温昌才;李建新;崔广林;刘新华;田定宇;蔡开科 -专利权人：上海第三钢铁厂;北京科技大学
申请日： 1994-02-02 - 公布日： 1995-02-22 - 主分类号： B22D11/10 文献下载
摘要：本实用新型属于冶金连铸领域，它是异形中间包的一种挡渣装置。为了减少连铸坯中的夹杂物，提高连铸坯的质量，由中间包冲击底板(1)、正面立板(2)和两侧立板(3)在异形中间包(4)的铸流浇铸区围成一定容积的冲击区，正面立板和两侧立板的下部各有钢液或金属液泄孔。此挡渣装置的结构简单，制作、安装方便，砌筑快捷，与相同材质工作衬的中间包寿命同步，可广泛用于各种连铸机的异形中间包。
异形中间装置

[发明专利]一种城轨车辆面板用奥氏体不锈钢及其制造方法-CN201410177300.7在审
发明人：黄俊霞;叶晓宁;王如萌 -专利权人：宝钢不锈钢有限公司
申请日： 2014-04-29 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：一种城轨车辆面板用奥氏体不锈钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C＜0.03％，Si0.75～1.0％，Mn6.5～8.0％，Cr16.0～17.5％，Ni3.0～4.5％，N0.15～0.25％，Cu0.5～1.0％，Ce0.02～0.05％，P≤0.040％，S≤0.03％，余Fe和不可避免的杂质；其采用如下步骤：经冶炼，连铸、精炼、喂稀土混合块、软搅拌，连铸得连铸坯，加热连铸坯；热轧，冷却、卷取、空冷、固溶处理、抛丸、酸洗、冷轧、退火酸洗后获得成品奥氏体不锈钢。本发明可避免板坯边部温度过高导致边部晶界的氧化，在加热过程中表面形成一层致密的粘附性强的铬氧化膜，保护连铸坯表面质量，为城轨车辆面板用不锈钢材料的表面质量控制提供保障。
一种车辆面板奥氏体不锈钢及其制造方法

[发明专利]一种T91钢连铸方坯直接送装工艺-CN201510297072.1有效
发明人：李佑河;黄贞益;肖亚;刘建;侯清宇;熊兵;唐鑫 -专利权人：南京钢铁股份有限公司;安徽工业大学
申请日： 2015-06-03 - 公布日： 2017-10-10 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种T91钢连铸方坯直接送装工艺，T91钢连铸方坯经由连铸机产出，在输送至步进式加热炉的辊道上进行冷却，冷却速度控制在1‑2℃/s，连铸坯表面温度降低到450℃左右时，经过5‑10min回温处理后送进加热炉加热，确保连铸坯装炉时及加热后具有最优质量。本发明避免了高强度T91钢连铸坯在低于马氏体相变温度热装时角部裂纹缺陷；优化T91钢连铸坯加热后的加工性能，并节约能耗。
一种 t91 钢连铸方坯直接送工艺

[发明专利]大方坯连铸生产42CrMoH钢的方法-CN201810700010.4有效
发明人：李红光;陈天明;陈亮;李志强 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-06-29 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：本发明涉及一种大方坯连铸生产42CrMoH钢的方法，适用于360mm×450mm断面大方坯42CrMoH钢连铸坯，属于大方坯连铸生产技术领域。本发明在结晶器电磁搅拌的基础上，在二冷区与凝固末端之间增设了电磁搅拌装备，并且对两者的安装位置和工作参数作了合理设计，再结合控制浇注钢液过热度、浇注速度、冷却参数、凝固末端压下工艺等，提升了大方坯42CrMoH钢连铸坯的致密性及均质性，此外，通过对管式结晶器的圆角参数设计，优化铸坯角部冷却，改善了铸坯角部缺陷控制。通过对冷却水路的改进，以保证传热均匀性，使得结晶器出口处铸坯坯壳厚度均匀。本发明可确保大方坯42CrMoH钢连铸坯综合质量高水平控制。
大方坯连铸生产钢连铸凝固末端结晶器铸坯结晶器电磁搅拌传热均匀性参数设计电磁搅拌工作参数厚度均匀浇注钢液角部缺陷冷却参数冷却水路铸坯坯壳二冷区过热度均质性致密性浇注对管角部压下圆角冷却增设优化改进保证

[发明专利]一种提高大壁厚管线钢边部和心部组织均匀性的方法-CN201110282115.0有效
发明人：李少坡;姜中行;李永东;朱启建;查春和;李家鼎;麻庆申;王文军;丁文华;李战军 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2011-09-21 - 公布日： 2012-04-18 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：一种提高大壁厚管线钢边部和心部组织均匀性的方法，属于微合金高强度管线钢生产技术领域。工艺为：连铸工序采用厚板坯连铸，连铸坯厚度300～400mm，连铸坯拉速为0.60～0.80m/min，中间包过热度为10～25℃。连铸坯厚度/成品钢板厚度为10.0～13.5，成品钢板宽度/连铸坯宽度为1.0～1.55。提高了30～40mm壁厚管线钢边部和心部组织均匀性。
一种提高大壁厚管线钢边部组织均匀方法

[发明专利]一种高碳钢连铸坯内部质量的检验方法-CN201510630710.7有效
发明人：逯志方;田新中;王伟;赵铮铮;李艳霞;李军;赵昊乾;王成杰;李亚峰 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2015-09-29 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： G01N21/88 文献下载
摘要：本发明涉及一种高碳钢连铸坯内部质量的检验方法，属于连铸坯内部质量检验技术领域。技术方案是：首先将连铸坯加工成条状或块状，然后对加工试样进行淬火+回火热处理，将热处理试样进行铣、磨、抛加工处理，用浓度4%的硝酸酒精腐蚀液对抛光面深腐蚀，然后用光镜/电镜等检验设备进行金相检测并拍摄照片本发明可以更清晰、全面的显示铸坯激冷层、柱状晶、混晶、等轴晶等凝固组织，精确的获得一次枝晶间距、二次枝晶间距、等轴晶尺寸等铸坯组织信息；更清楚的显示铸坯偏析控制情况，对金相照片图像进行软件处理，实现对铸坯偏析带、碳化物数量、尺寸等缺陷的定性定量分析，对铸坯内部质量进行客观的评价，并指导连铸工艺的改进优化。
一种高碳钢连铸坯内部质量检验方法

[发明专利]降低板卷箱双尾故障的控制方法、装置及电子设备-CN202310540463.6在审
发明人：王海深;王娜;王秋娜;姬凤川;张文健;夏永彬;王伦;周娜;武巧玲 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2023-05-13 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：该方法包括：获取连铸坯的钢种硬度、连铸坯长度、连铸坯宽度和连铸坯厚度；获取中间坯的中间坯宽度和中间坯厚度；基于所述连铸坯宽度和所述中间坯宽度，确定中间坯钢卷的初始钢卷长度；基于所述初始钢卷长度，确定所述中间坯钢卷的初始卷径；通过所述板卷箱对所述中间坯钢卷进行开卷处理，并获取所述中间坯钢卷的开卷卷径，所述开卷卷径为所述中间坯钢卷的剩余卷径；基于所述中间坯厚度和所述开卷卷径，控制所述板卷箱的开尾销插入中间坯钢卷的卷眼。
降低板卷箱双尾故障控制方法装置电子设备

[发明专利]钢材的连续铸造法-CN94118816.7无效
发明人：山田胜彦 -专利权人：山田胜彦
申请日： 1994-11-24 - 公布日： 2000-01-26 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：在钢坯的连续铸造中，使铸坯内部的液芯停止在铸坯拉坯轨迹的特定点Ｑ处，在该Ｑ点的下流侧形成空芯，在铸坯拉坯行程的后半部用轧辊将该空芯部压接轧制，制成实心铸坯。通过采用适当的浇铸温度得到的实心铸坯由外皮激冷细晶和内部的柱状晶构成。另外还公开了将连铸与后续热轧工序结合起来的钢材连铸连轧方法。据此可以获得铸造效率的飞跃提高、质量的改善和铸造壁厚自由的铸坯设备，并且能够将连铸与轧制直接连结，使各种钢材接近于制品的净形状。
钢材连续铸造

[发明专利]大方坯齿轮钢铸坯的连铸生产方法-CN201810700707.1有效
发明人：李红光;陈天明;陈亮;冯远超 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-06-29 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种大方坯齿轮钢铸坯的连铸生产方法，适用于360mm×450mm断面大方坯齿轮钢铸坯，属于大方坯齿轮钢生产技术领域。本发明在结晶器电磁搅拌的基础上，在二冷区与凝固末端之间增设了电磁搅拌装备，并且对两者的安装位置和工作参数作了合理设计，再结合控制浇注钢液过热度、浇注速度、冷却参数等，提升了大方坯齿轮钢连铸坯的致密性及均质性，此外，通过对管式结晶器的圆角参数设计，优化铸坯角部冷却，改善了铸坯角部缺陷控制。通过对冷却水路的改进，以保证传热均匀性，使得结晶器出口处铸坯坯壳厚度均匀。本发明可确保大方坯齿轮钢连铸坯综合质量高水平控制。
齿轮钢大方坯铸坯连铸生产结晶器连铸坯结晶器电磁搅拌传热均匀性参数设计电磁搅拌工作参数厚度均匀浇注钢液角部缺陷冷却参数冷却水路凝固末端生产技术铸坯坯壳二冷区过热度均质性致密性浇注对管角部圆角冷却增设优化改进保证

[发明专利]一种含钛高强钢铸坯裂纹控制方法及含钛高强钢产品-CN202310157019.6在审
发明人：彭著刚;张剑君;唐树平;魏从艳;万菲;刘孟 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-02-23 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，公开了一种含钛高强钢铸坯裂纹控制方法及含钛高强钢产品。所述含钛高强钢铸坯裂纹控制方法的流程包括铁水预脱硫→转炉冶炼→LF精炼→镁处理→连铸，其中，LF精炼工序防止过程增氮，控制钢水中N和Als的含量，镁处理工序细化晶粒，连铸工序控制铸坯温度、铸坯边部水量、连铸机精度和连铸拉速。本发明综合考虑钢的化学成分和连铸过程对裂纹产生的影响，进而采取全方位的控制措施，能够有效降低含钛高强钢铸坯裂纹的发生率，改善铸坯质量，并降低热轧后因裂纹缺陷的改判率。
一种高强钢铸坯裂纹控制方法产品

[发明专利]一种冷轧硅钢铸坯质量控制的方法-CN201811173697.7有效
发明人：高振宇;孟劲松;陈春梅;刘文鹏;张智义;王洪涛;李亚东;张仁波;周旭;赵健 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2018-10-09 - 公布日： 2020-06-23 - 主分类号： B21B1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种冷轧硅钢铸坯质量控制的方法，硅钢有害元素含量：硫含量≤0.0080％，氮含量≤0.0030％，铌+钒+钛易形成碳氮化物元素整体含量≤0.0150％，在连铸硅钢板坯二冷区域凝固过程中，在固液相比在不改变企业高牌号电工钢整体生产流程的基础上，减轻钢质洁净度控制难度，通过连铸冷却工艺的改变及控制，结合类似铸坯轻压下方式，保留柱状晶的原始晶体位向结构，但却抑制铸坯柱状晶异常发展；促进夹杂等有害生成物上浮及避免在中心线偏聚，改善铸坯质量。
一种冷轧硅钢质量控制方法