专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种-CN202222178708.9有效
  • 吴甲兰;王丽丽;梁莉萍;农津;倪鑫;邱成军 - 广西钦州市方圆坭兴陶艺有限公司
  • 2022-08-18 - 2022-12-13 - B28B3/04
  • 本实用新型公开了一种,包括工作台和自动顶出单元;工作台:其上表面中部后端设有支撑架,支撑架上表面前端设置的安装口内设有电动推杆,电动推杆的伸缩端下端设有上模,工作台的上表面中部设有下模,下模与上模配合设置自动顶出单元:设置于工作台的上表面,自动顶出单元的上端延伸至下模的内腔;其中:还包括控制开关,所述控制开关设置于工作台的右表面,控制开关的输入端电连接外部电源,电动推杆的输入端电连接控制开关的输出端,该,避免了脱模时出现损伤的情况,保证了脱模时的完整性,节省了工作人员的劳动力。
  • 一种坭兴陶压坯机
  • [实用新型]一种装置-CN202321165187.1有效
  • 张德强;叶喜飞;林晴海;吴永秀;方木清;韦兰春 - 广西古龙轩坭兴陶有限公司
  • 2023-05-15 - 2023-09-29 - B28B3/12
  • 本实用新型公开了一种装置,包括底板以及设置在底板上用于对进行机构,其中,所述机构包括上部模具和下部模具,所述下部模具转动设置在底板上,所述底板的顶部固定设置有安装架,所述安装架的内部滑动设置有安装板,所述上部模具设置在安装板上,所述安装架设置有驱动机构,所述驱动机构驱动安装板带动上部模具上下移动,同时带动下部模具转动;本实用新型涉及加工技术领域。该装置,通过驱动机构的设置,使得在只设置一个驱动电机的情况下,使其不但可以对上部模具与下部模具之间的状态进行调节,同时在进行时,可带动下部模具同步转动,减少了动力机构的设置。
  • 一种坭兴陶压坯装置
  • [发明专利]一种增加大型器皿窑变率的方法-CN202110214560.7在审
  • 黄涛默;齐越;李肖琼 - 钦州市华夏太极泉坭兴陶艺有限责任公司
  • 2021-02-26 - 2021-06-11 - C04B33/24
  • 本发明公开了一种增加大型器皿窑变率的方法,包括以下步骤:制备东泥;制备西泥;制备泥;成型;干燥体;烧制体;打磨和抛光。该增加大型器皿窑变率的方法,在传统的中添加适量的金属氧化物,金属氧化物在还原火焰氛围的作用下,表面接受松枝油烟的等影响,产生颜色变异,出现窑变,在制作坯料时直接增加坯料中金属氧化物的含量,从而增加在烧制中金属氧化物参加还原反应的数量,进一步提高产生颜色变异的概率,提高的窑变率;不同的金属氧化物还原后,会使窑变后的呈现不同的色彩或纹路,通过调整金属氧化的种类,增加陶窑变的多样性,进而提高的商业价值。
  • 一种增加坭兴陶大型器皿窑变率方法
  • [发明专利]陶制作乐器的方法-CN201510366910.6有效
  • 钟恒成 - 钦州学院
  • 2015-06-26 - 2015-09-23 - C04B33/04
  • 本发明提供了用陶制作乐器的方法,包括制备坯料、体成型、干燥体、烧制体,所述制备坯料包括以下步骤:1)将东泥、西泥按常规方法制成泥料;2)将高岭土经球磨机磨成泥浆,压滤,真空练泥,陈腐,即为高岭土泥料;3)往泥料中加入高岭土泥料和磷酸盐,高岭土泥料的加入量为泥料重量的6~8%,磷酸盐的加入量为泥料重量的0.1~0.5%,混匀,即为坯料。本发明制成的陶乐器敲击声清脆,音色可与瓷器相媲美。
  • 用坭兴陶制乐器方法
  • [发明专利]一种的泥料-CN201410376496.2有效
  • 吴莹 - 钦州市登峰陶艺有限公司
  • 2014-07-31 - 2014-11-19 - C04B33/13
  • 本发明公开一种的泥料,以重量份计,其组分为:东泥2~3.9份、西泥6.1~7份、熟料0.1~0.9份,所述熟料为陶土经煅烧后得到,所述陶土由东泥4~6份、西泥6~4份按比例混合而成本发明加入了熟料,经过煅烧后熟料基本不再发生收缩变化,有效降低泥料的收缩率,减少体的变形和裂变,成品率从原来的80%提高到95%。
  • 一种坭兴陶
  • [发明专利]青花的制备工艺-CN201110249008.8有效
  • 黄涛默;卢珊 - 钦州市华夏太极泉坭兴陶艺有限责任公司
  • 2011-08-26 - 2012-04-18 - C04B33/13
  • 本发明公开一种青花的制备工艺,它包括下述步骤:1)制备坯料:坯料由下述重量份配比的原料制成:东泥40~60份、西泥20~40份、高岭土15~30份、Al2O31~2份;2)体成型:将坯料制成各种器型体;3)修:将体修整以达到设计要求;4)体干燥:对体进行干燥处理;5)装饰体:在体上用青花料描绘图案、书写文字;6)烧制:装饰好的体入窑烧制,冷却后出窑,即得到本发明青花。本发明青花陶制备工艺通过将体所能承受的烧制温度提高到与青花料显色温度相一致的温度范围,实现了在体上用青花料描绘纹饰,并能烧制成呈色稳定、发色鲜艳的青花
  • 青花坭兴陶制备工艺
  • [发明专利]的烧制方法-CN201911394800.5在审
  • 吴莹;杨焕敏 - 钦州市登峰陶艺有限公司
  • 2019-12-30 - 2020-04-24 - C04B33/32
  • 本发明提供了的烧制方法,包括制备坯料、体成型、修整体、体干燥、体烧制,所述坯料是在泥料的基础上加入0.001~0.002%的NaCl;所述体烧制是将干燥体先以50~80℃/h的速率升温至300℃,调整压强至6~10KPa并保温保5~10min,恢复正常气压;再以100~120℃/h的速率升温至950℃,调整压强至6~10KPa并保温保10~15min,恢复正常气压;然后升温至1100本发明烧制的抗热震性能较好,能直接在各种热源上使用,经久而不开裂,可满足QB/T2580‑2002《精细陶瓷烹调器》的标准要求。
  • 坭兴陶烧制方法
  • [发明专利]的镂空装饰工艺-CN201611081388.8有效
  • 刘缘靖 - 钦州市鸿立坭兴有限责任公司
  • 2016-11-30 - 2020-02-28 - C04B33/13
  • 本发明公开了的镂空装饰工艺,包括制备坯料、体成型、体干燥、镂空装饰体、烧制体,所述制备坯料是将东泥和西泥按重量比为4~6:6~4混合,再加入混合泥料总重8~15%的熟料以及5~10%的钾霞石混合而成;所述熟料是将东泥和西泥混合,经常规烧制而成。本发明在混合泥料中加入一定量的熟料,可以大大降低体的收缩,增加体的支撑,提高镂空成品的烧成率。钾霞石的加入可使得形成的莫来石晶核直径较小,不仅如此,钾霞石在高温下分解产生的K2O会导致莫来石粗晶分解,使得莫来石晶体细微化,最终导致成品的晶相细微化,
  • 坭兴陶镂空装饰工艺
  • [发明专利]镂空的制作工艺-CN201611080443.1有效
  • 刘缘靖;刘缘智 - 桂林融通科技有限公司
  • 2016-11-30 - 2020-07-14 - C04B33/13
  • 本发明公开了镂空的制作工艺,包括制备坯料、体成型、体干燥、镂空装饰体、烧制体,所述制备坯料是将东泥和西泥按重量比为4~6:6~4混合,再加入混合泥料总重8~15%的熟料以及5~10%的白榴石混合而成;所述熟料是将东泥和西泥混合,经常规烧制而成。本发明在混合泥料中加入一定量的熟料,可以大大降低体的收缩,增加体的支撑,提高镂空成品的烧成率。白榴石的加入可使得形成的莫来石晶核直径较小,不仅如此,白榴石在高温下分解产生的K2O会导致莫来石粗晶分解,使得莫来石晶体细微化,最终导致成品的晶相细微化,
  • 镂空坭兴陶制作工艺
  • [发明专利]一种适合干成型的快速制作工艺-CN202011169947.7在审
  • 黄业芳;黄业芬;罗志胜;钟振宇 - 钦州市文承陶业文化有限公司
  • 2020-10-28 - 2021-02-12 - C04B33/13
  • 本发明公开了一种适合干成型的快速制作工艺,包括以下步骤:步骤一:制备坯料:所述坯料由下述重量份配比的原料制成:东泥40~60份、西泥20~40份、高岭土15~30份、碳化硅颗粒5~10份,将所述坯料混合粉碎得到陶土粉末;步骤二:将步骤一中的陶土粉末加水一起放入球磨机中进行研磨和混合,并得到含水率为10%‑20%的粉料;步骤三:制作体;步骤四:修;步骤五:体干燥;步骤六:雕刻装饰;步骤七:烧制体;步骤八:打磨抛光,将步骤七烧制后的放置平稳,采用粗石在表面搓磨一遍,之后再采用柔石搓磨,直至表面光滑如镜。
  • 一种适合成型坭兴陶快速制作工艺
  • [发明专利]柴烧的泥料及利用该泥料制作柴烧的工艺-CN201610452221.1有效
  • 胡国章 - 钦州市壮冠坭兴陶材料开发有限公司
  • 2016-06-21 - 2018-11-13 - C04B33/135
  • 本发明提供了一种柴烧的泥料和利用该泥料制作柴烧的工艺,该泥料包括以下重量份的组分:东泥5.5~6.8份、西泥1.3~2.0份、木灰1~1.5份、高白泥2~2.5份。利用该泥料制作柴烧的工艺,包括制备坯料、体成型、体干燥、体烧制,所述制备坯料是将配方量的东泥、西泥、木灰和高白泥按常规工艺制成坯料;所述体烧制是将体送入柴窑中,以木本植物为燃料,烧制温度为本发明在常规泥料中添加了高白泥和木灰,使得的烧成温度范围大大扩宽,还可降低薪柴灰烬的熔融温度并加速灰烬的熔融时间,大大节约了薪柴成本。
  • 柴烧坭兴陶料及利用制作工艺

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