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[发明专利]一种精炼双渣系提高钢质洁净度的方法-CN202010961616.0在审
发明人：谌智勇;宋海;辛广胜;王文义;翁举;邬美强;杨乐;高博 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2020-09-14 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明公开了一种精炼双渣系提高钢质洁净度的方法，其工艺流程如下：KR铁水预处理—转炉—LF精炼—VD精炼—LF精炼—大方坯铸机；其中在VD精炼工艺前的LF精炼工艺采用高碱度的炉渣，在VD精炼工艺后的LF本发明的目的是提供一种精炼双渣系提高钢质洁净度的方法，通过精炼双渣工艺方法来改变夹杂物组分、形态，提升夹杂物去除能力，实现铸坯洁净度水平的显著提升。
一种精炼双渣系提高洁净方法

[发明专利]X100管线钢用双渣系高韧性高速埋弧焊烧结焊剂及制备方法-CN201410197234.X有效
发明人：胡连海;任德亮;许昌玲;张攀;付坤;丁敏;孙云飞;刘浩;曾令勇;李碧波;范丽娜 -专利权人：石家庄铁道大学
申请日： 2014-05-13 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： B23K35/362 文献下载
摘要：本发明公开了一种X100管线钢用双渣系高韧性高速埋弧焊烧结焊剂及制备方法，该焊剂由一种碱度BIIW为0.7～1.4的低碱度渣系烧结焊剂和一种碱度BIIW为2.0～3.0的高碱度渣系烧结焊剂以1∶1～1∶在双丝高速埋弧焊条件下，工艺性能优良，接头抗拉强度大于820MPa，断裂于母材，在‑20℃焊缝冲击韧性大于180J，满足X100高强管线钢的力学性能要求。
x100 管线钢用双渣系高韧性高速埋弧焊烧结焊剂制备方法

[发明专利]一种HR-2钢的冶炼方法-CN201811610978.4在审
发明人：胡进;余志川;王逸宁;黄博;苏承龙;王强;隆文庆 -专利权人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种HR‑2钢的冶炼方法，包括：将合金原料进行非真空感应炉冶炼然后进行双联电渣重熔，得到HR‑2钢；所述双联电渣重熔的电渣渣系包括CaF₂、Al₂本发明通过优化非真空一次冶炼脱氧方法，确保降低抗氢棒氧化物聚集，再经过两次电渣重熔，同时优化渣系配比，解决了高氮高锰超低碳奥氏体不锈钢冶炼夹杂物控制问题，确保各成分满足技术要求的基础上，实现高纯净冶炼，
冶炼重熔超低碳奥氏体非真空感应炉不锈钢冶炼夹杂物控制标准要求合金原料技术要求非真空优化渣质量比氧化物脱氧次电高氮高锰夹杂配比优化

[发明专利]一种高磷铁水生产超低碳磷镍系钢的冶炼工艺-CN202010330432.4在审
发明人：翟冬雨;吴俊平;方磊 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2020-04-24 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高磷铁水生产超低碳磷镍系钢的冶炼工艺，涉及钢铁冶炼技术领域，采用转炉冶炼，使用的铁水磷含量为0.130%～0.150%，采用前期留渣、后期双渣的方法，冶炼终点温度为1580～1620℃，冶炼中后期底搅流量350～400NL/min，终渣碱度4.0，终渣控制量10～12吨，实现转炉脱碳率≥99%，脱磷率≥96%。优化了转炉工艺，镍系钢冶炼工序满足了批量的工业化生产需求。
一种铁水生产超低碳磷镍系钢冶炼工艺

[发明专利]一种提高低碳、高硅锰焊接钢洁净度的生产方法-CN202211337199.8在审
发明人：赵晓敏;吕刚;王刚;惠治国;杨鲁明 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-10-28 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高低碳、高硅锰焊接钢洁净度的生产方法，其工艺流程如下：KR铁水预处理—转炉—LF精炼—LF精炼—小方坯铸机，使用分割原理，将通常的精炼炉一种渣系，通过变渣系操作，转变为两种渣系，在不同的时期发挥不同的作用本发明的目的是提供一种提高低碳、高硅锰焊接钢洁净度的生产方法，通过精炼双渣工艺方法来改变夹杂物组分、形态，提升夹杂物去除能力，实现铸坯洁净度水平的显著提升。
一种提高高硅锰焊接洁净生产方法

[实用新型]一种气化车间用排渣管系疏导系统-CN202123039073.6有效
发明人：张春练;聂疆博;郑晓姣;吴廷智;胡雪雁;杨通山 -专利权人：贵州赤天化桐梓化工有限公司
申请日： 2021-12-06 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： C10J3/52 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种气化车间用排渣管系疏导系统，包括锁渣斗，锁渣斗顶部设有进渣口和清洗口，底部设有排渣口；进渣口通过带有锁渣阀的进渣管系与破渣机相连；清洗口与高压水系统和高压氮气系统相连；而排渣口通过带排渣阀的排渣管系与渣池连接本实用新型结构简单，成本低廉，通过在锁渣斗清洗口上接入高压水系统和高压氮气系统，可以有效疏通锁渣斗进渣管系，避免进渣管系内结渣、堵塞，保证破渣机内煤渣顺畅从进渣管系进入锁渣斗，设备运行高效、稳定，具有良好的经济实用性
一种气化车间用排渣管系疏导系统

[发明专利]一种用于高炉冶炼的高铝渣系-CN201510121425.2在审
发明人：梁栋;吕学伟;周小辉;秦立国;崔帆;张英;张炯;张毅;曾晖;李建云 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-03-19 - 公布日： 2015-06-17 - 主分类号： C21B5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于高炉冶炼的高铝渣系，所述高铝渣系的组成成份的质量百分数为：SiO220％～32％、CaO 38～40％、Al2O318～30％、MgO 7～11％、TiO20.5～1％。本发明在满足高炉冶炼渣系性能要求的前提下，创新地利用Al2O3的自身在渣系中的作用，以Al2O3代替现有渣系主体的SiO2，同时减少SiO2含量，将传统高铝冶炼的硅铝酸盐渣转变为铝硅酸盐渣的高炉冶炼渣系，利用当前高炉冶炼高铝矿种，配合其它铁矿，可以获得渣中Al2O3达到20-30％甚至更高的渣系，满足高炉冶炼渣系要求。
一种用于高炉冶炼高铝渣系

[发明专利]电渣重熔渣系及其应用-CN201110124719.2无效
发明人：沈海军 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-05-13 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种电渣重熔渣系及其应用，电渣重熔渣系由以下重量百分含量的物质组成：CaF2 30～35％；CaO 30～35％；Al2O3 25～30％；SiO2 1～4％；MgO 1～5％。上述电渣重熔渣系用于热作模具钢的电渣重熔。本发明电渣重熔渣系通过采用低CaF2重熔渣系，提高重熔过程电热转换效率，降低了热作模具钢电渣重熔电耗；通过渣系组元的合理匹配，使渣系位于共晶区域，解决了电渣重熔渣系高温过程的稳定性问题；通过适度增加MgO和SiO2组元既促进了脆性夹杂物的变性，又使渣中不稳定氧化物SiO2对渣池的传氧得到控制；本渣系所形成的渣皮具有良好的导热能力，明显改善了热作模具钢的凝固质量和各向异性。
电渣重熔渣系及其应用

[发明专利]一种钢包炉精炼渣系-CN201510457187.2在审
发明人：贺云;王士英 -专利权人：益阳金沙重型机械制造有限公司
申请日： 2015-07-30 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢包炉精炼渣系，在氧化钙和二氧化硅为主的二元渣系的基础上添加三氧化二铝形成三元渣系，所述的三元渣系组份组成和含量为：氧化钙50-60%、二氧化硅4-7%、三氧化二铝22-27%，其余残余成份为氧化镁和氧化铁，且所述的三元渣系熔点为1327℃，熔点为1327℃的三元渣系可满足钢包精炼温度控制在1580-1680℃时快速渣熔化的需要。本发明所述的钢包炉精炼渣系为三元渣系，熔点较低，可满足快速成渣的需要；且系碱度较高，高于二元渣系的碱度，具有良好的脱硫效果；同时可有效降低渣量，且渣动性良好，可满足真空脱气的要求。
一种钢包精炼

[发明专利]提高VD脱氢效率的精炼渣系以及精炼方法-CN201810263440.4在审
发明人：李杰;李双江;付冬阳;张飞;董廷亮;刘泳 -专利权人：河钢股份有限公司
申请日： 2018-03-28 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高VD脱氢效率的精炼渣系以及精炼方法，所述精炼渣系为CaO‑Al2O3‑SiO2‑MgO为主成分的四元渣系，精炼渣系的曼内斯曼指数MI=0.20～0.24。本精炼渣系在相同的工艺条件下（底吹氩气流量、真空保持时间和渣量等），能够提高VD真空脱氢效率，比原渣系高10%～20%。本精炼渣系通过控制渣系的曼内斯曼指数和二元碱度，能够提高VD真空脱氢效率，在满足质量要求的前提下缩短高真空保持时间，降低生产成本。本方法采用合适的渣系，能够高效脱氢，使得产品质量稳定；保证质量要求的前提下缩短VD高真空保持时间，降低了生产成本。
精炼渣系渣系脱氢效率高真空精炼底吹氩气流量二元碱度工艺条件真空保持质量稳定脱氢原渣渣量生产成本保证

[发明专利]一种用于高炉冶炼的高铝渣系-CN201410557803.7无效
发明人：梁栋;吕学伟;周小辉;秦立国;崔帆;张英;张炯;张毅;曾晖;李建云;王学斌;罗霞光;石红燕 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2014-10-20 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： C21B5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于高炉冶炼的高铝渣系，所述高铝渣系的组成成份的质量百分数为：SiO₂20％～32％、CaO38～40％、Al₂O₃18本发明在满足高炉冶炼渣系性能要求的前提下，创新地利用Al₂O₃的自身在渣系中的作用，以Al₂O₃代替现有渣系主体的SiO₂，同时减少SiO₂含量，将传统高铝冶炼的硅铝酸盐渣转变为铝硅酸盐渣的高炉冶炼渣系，利用当前高炉冶炼高铝矿种，配合其它铁矿，可以获得渣中Al₂O₃达到20-30％甚至更高的渣系，满足高炉冶炼渣系要求。
一种用于高炉冶炼高铝渣系

[发明专利]一种模具钢的制备方法-CN202210640141.4有效
发明人：韩毅华;曾义君;朱立光;张彩军;刘增勋;王洪涛 -专利权人：华北理工大学
申请日： 2022-06-08 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种模具钢的制备方法，包括电炉冶炼，LF精炼，VD精炼，电极坯浇铸，配置渣系，制备渣系，烘烤渣系以及电渣重熔等步骤，通过对各个步骤的参数进行具体设置，尤其是对其中渣系的配置以及渣系制备方法的设置，使得得到的电渣重熔模具钢的渣头选分结晶明显，渣皮分层均匀，渣池凝固过程稳定，熔炼过程较为平稳，传热及润滑效果较优，铸锭表面光滑，各元素含量合格、分布均匀，夹杂物个数及大小明显降低。
一种模具钢制备方法

[发明专利]一种硅脱氧钢用精炼渣系的设计方法-CN202211270257.X有效
发明人：刘青;王晨;黄俊雄;申坤瑞;陈军 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-10-18 - 公布日： 2023-02-07 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开一种硅脱氧钢用精炼渣系的设计方法，属于精炼渣系的技术领域。所述设计方法包括配置不同的精炼渣系，进行钢渣实验；获取渣中Al2O3、碱度和落入低熔点区夹杂物的关系，确定夹杂物塑性的最大Al2O3含量控制范围及碱度；建立渣‑钢平衡热力学模型，对前述碱度进行修正，获得最优碱度控制范围，得最佳精炼渣系A；以前述钢渣实验的实验数据建立夹杂物在渣‑钢界面的运动模型，选取最佳夹杂物分离时间对应的碱度范围和Al2O3含量控制范围，得最佳精炼渣系B；取最佳精炼渣系A和最佳精炼渣系B各组分含量的交集，得硅脱氧钢用精炼渣系。
一种脱氧精炼设计方法

[发明专利]一种超宽壁板用Al-Zn-Mg-Cu系铝合金扁铸锭的制备方法-CN202211566889.0在审
发明人：孙海波;韩再旭;刘显东;高新宇;冯超;孔祥生;刘学;洪宇;赵扬 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2022-12-07 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：一种超宽壁板用Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金扁铸锭的制备方法，本发明具体涉及一种超宽壁板用Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金扁铸锭的制备方法。本发明要解决现有方法制造的超宽壁板用Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金520厚、2300mm宽扁铸锭存在裂纹缺陷导致成型率低且铸锭的力学性能不能满足轧制需要的问题。本发明采用氩气及氩氯混合气体精炼、双级双转子除气装置、双级陶瓷片过滤，提高了熔体质量，减少铸锭因夹渣产生的裂纹；减少因铸造应力大产生的铸锭裂纹及改善铸锭的力学性能。本发明应用于Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金扁铸锭制造领域。
一种壁板 al zn mg cu 铝合金铸锭制备方法

[发明专利]一种渐变调控电渣重熔高温渣系提升钢液质量的工艺方法-CN202210224207.1在审
发明人：时文红;王晓伟;邓爱军 -专利权人：苏州金立鑫特材科技有限公司
申请日： 2022-03-09 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种渐变调控电渣重熔高温渣系提升钢液质量的工艺方法，通过在电渣重熔开始一段时间后及过程中逐步向渣池中均匀撒入特制的渣系渐变调控剂，并计算电渣重熔时间，逐步调整加入量以达到稳定高温渣系物化性能，提升钢液质量的目标，该渣系渐变调控剂能够随同电渣过程逐步缓慢释放渣系调控物质以补充高温渣系的物质消耗。通过对调控剂在渣池内部熔化过程的密度变化进行进一步限定，在保证调控剂悬浮于渣池底部的同时，能够确保调控剂迅速下沉，随着反应的进行能够缓慢上浮至渣池上表层，但不与空气接触反应，从而有效避免调控剂中的铝粒、
一种渐变调控电渣重熔高温提升质量工艺方法

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