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[实用新型]一种壁厚渐变的连续油管-CN201220340411.1有效
发明人：毕宗岳;鲜林云;张锦刚;余晗;李博锋;张晓峰;汪海涛 -专利权人：宝鸡石油钢管有限责任公司
申请日： 2012-07-13 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： E21B17/00 文献下载
摘要：一种壁厚渐变的连续油管，所述连续油管至少具有一段壁厚渐变管（2），且壁厚渐变管（2）首尾分别对接一段等壁厚管I（1）和一段等壁厚管Ⅱ（3），且等壁厚管I（1）、壁厚渐变管（2）及等壁厚管Ⅱ（3）的外径相同，所述壁厚渐变管（2）首端自尾端壁厚逐渐减小，并使壁厚渐变管（2）的首端内径与等壁厚管I（1）内径相同，尾端内径与等壁厚管Ⅱ（3）内径相同。本实用新型管体壁厚沿长度方向逐渐减小，进而使管体强度沿长度方向逐渐减小，强度变化范围758MPa~483MPa。使用时使靠近井口位置的厚壁管具有较大的屈服载荷，承受更大的自重，沿井深方向管壁逐渐变薄减小自重，从而增加作业深度和作业的安全性。
一种渐变连续油管

[实用新型]螺旋板式换热器的中心介质流道结构-CN202320948272.9有效
发明人：肖琦;王亮 -专利权人：无锡中凡工业装备有限公司
申请日： 2023-04-24 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： F28D9/04 文献下载
摘要：本申请涉及螺旋板式换热器，尤其是涉及一种螺旋板式换热器的中心介质流道结构，包括第一厚壁管和第二厚壁管，第一厚壁管上开有第一介质流动口和第二介质流动口；第二厚壁管连接在所述第一厚壁管的内侧壁上，第二厚壁管上开有与第二介质流动口相通的配合流动口本申请中，中心介质流道结构采用第一厚壁管和第二厚壁管的两个厚壁管进行连接，厚壁管具有较厚的壁厚，因此具有较高的强度和抗变形能力，同时，第一厚壁管和第二厚壁管的厚壁能够承受更多的焊接热量，在焊接时，产生烧穿现象的可能性较低
螺旋板式换热器中心介质结构

[发明专利]采用轴向不等壁厚管坯成形等壁厚变直径管件的方法-CN201410032106.X有效
发明人：何祝斌;陈久亮;苑世剑 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2014-01-23 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：采用轴向不等壁厚管坯成形等壁厚变直径管件的方法，它涉及一种采用轴向不等壁厚管坯通过胀形法成形变直径管的方法，本发明为了解决现有采用等壁厚管坯制备变直径管件时，容易出现局部增厚或者起皱，且直径越大的区域壁厚越小的问题方法：步骤一：根据待成形的等壁厚变直径管的形状，通过计算选择所需的轴向不等壁厚管坯；步骤二：将轴向不等壁厚管放入上模具和下模具中后，闭合上模具和下模具；步骤三：密封轴向不等壁厚管坯一端，从另一端向不等壁厚管坯内部通入压力介质以使轴向不等壁厚管坯发生胀形形变本发明用于胀形法生产等壁厚变直径管件。
采用轴向不等壁厚管坯成形壁厚变直径方法

[发明专利]制导用微型金属杜瓦内管-CN201310000806.6有效
发明人：朱颖峰;徐冬梅;徐世春;和自强;李冉;赵维艳;倪珺瑞;何江玲 -专利权人：昆明物理研究所
申请日： 2013-01-05 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： G01J5/04 文献下载
摘要：一种制导用微型金属杜瓦内管，杜瓦内管的薄壁部分由内管根部、均匀过渡壁厚部分和均匀壁厚部分构成，其中，内管根部的壁厚在0.1mm至0.6mm之间，长度在5mm至12mm之间；均匀壁厚部分的壁厚在0.01mm至0.1mm之间，长度在5mm至12mm之间；均匀过渡壁厚部分位于内管根部与均匀壁厚部分之间，其最厚壁厚与内管根部的壁厚一致，其最薄壁厚与均匀壁厚部分的壁厚一致，该段壁厚均匀过渡，长度在30mm至60mm杜瓦内管采用高强度合金材料。本发明与现有杜瓦内管相比，内管根部壁厚更厚，在靠近芯片安装基准位置的内管底部壁厚更薄，实现了杜瓦内管热负载控制和振动刚度控制的良好平衡，并降低了精密加工难度。
制导微型金属杜瓦内管

[发明专利]一种壁厚渐变的连续油管及其制造方法-CN201210243172.2有效
发明人：毕宗岳;鲜林云;张锦刚;余晗;李博锋;张晓峰;汪海涛 -专利权人：宝鸡石油钢管有限责任公司
申请日： 2012-07-13 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： E21B17/20 文献下载
摘要：一种壁厚渐变的连续油管及其制造方法，所述连续油管至少具有一段壁厚渐变管，且壁厚渐变管首尾分别对接一段等壁厚管I和一段等壁厚管Ⅱ，且等壁厚管I、壁厚渐变管及等壁厚管Ⅱ的外径相同，所述壁厚渐变管首端自尾端壁厚逐渐减小，并使壁厚渐变管的首端内径与等壁厚管I内径相同，尾端内径与等壁厚管Ⅱ内径相同。本发明采用沿长度方向厚度渐变的钢带制成，钢带对接接头均由两个等壁厚的板材焊接而成，且焊缝经过形变热处理后力学性能与母材相当，使连续油管壁厚在长度方向上连续渐变，在同等长度下，减小了连续油管自重，使井口段连续油管承受的拉力减小
一种渐变连续油管及其制造方法

[发明专利]一种壁厚渐变的连续油管及其制造方法-CN201210243266.X有效
发明人：杨忠文;毕宗岳;鲜林云;张锦刚;余晗;李博锋;张晓峰;汪海涛 -专利权人：宝鸡石油钢管有限责任公司
申请日： 2012-07-13 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： E21B17/20 文献下载
摘要：一种壁厚渐变的连续油管及其制造方法，所述连续油管至少由一段壁厚渐变管I和一段壁厚渐变管Ⅱ首尾对接而成，所述壁厚渐变管I首端为等壁厚接头段I、中部为变壁厚段I、尾端为等壁厚接头段Ⅱ；所述壁厚渐变管Ⅱ首端为等壁厚接头段Ⅲ、中部为变壁厚段Ⅱ、尾端为等壁厚接头段Ⅳ；所述等壁厚接头段Ⅱ与等壁厚接头段Ⅲ对接，且等壁厚接头段Ⅱ与等壁厚接头段Ⅲ壁厚相同；所述变壁厚段I、变壁厚段Ⅱ首端自尾端壁厚逐渐减小。本发明采用沿长度方向厚度渐变的钢带制成，使连续油管壁厚在长度方向上连续渐变，在同等长度下，减小了连续油管自重，使井口段连续油管承受的拉力减小，提高连续油管的作业深度和作业的安全性。
一种渐变连续油管及其制造方法

[发明专利]一种局部壁厚增厚的液压胀形管及其成形方法-CN201710203069.8在审
发明人：逯若东;陈新平;蒋浩民;胡晓;苏海波;王娜 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-03-30 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：一种局部壁厚增厚的液压胀形管及其成形方法，所述液压胀形管管体在沿轴向方向与轴线垂直的截面周向上部分或全部R角位置的壁厚比管体侧壁壁厚大，或/和，其管体在应力集中位置壁厚增大，且，该壁厚增厚沿管体轴向连续；R角位置的壁厚为1.2t～6.0t，t为管体侧壁壁厚，mm。本发明通过局部壁厚增厚的液压胀形管设计可以提高零件截面刚度，改善应力集中，管坯在R角及对应应力集中位置厚度增加，可以有效避免局部胀形量较大发生壁厚过度减薄及开裂。
液压胀形壁厚局部壁厚增厚应力集中位置管体侧壁成形壁厚增厚管体轴向厚度增加局部胀形零件截面应力集中轴线垂直轴向方向壁厚比管坯管体减薄

[发明专利]一种采用旋压加工的大长度变壁厚无缝管的加工方法-CN202310971820.4在审
发明人：段建良;高润秋;王浩林;董健;刘月明 -专利权人：信达科创（唐山）石油设备有限公司
申请日： 2023-08-03 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B21C37/15 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用旋压加工的大长度变壁厚无缝管的加工方法，涉及石油线缆技术领域。本发明包括通过轧制生产线轧制100m以上不同壁厚的大长度无缝管段；将要对接的无缝管段，取一段无缝管坯采用厚壁管减薄旋压的加工技术工艺；上述步骤中通过尾顶和芯模将该管段固定，采用旋轮装置对管坯一端进行旋压加工，达到管端渐变壁厚的目的；将渐变壁厚端与减薄壁厚端同壁厚的无缝管段进行管对接，其中管对接通过采用等离子对焊方式，使不同壁厚无缝管通过渐变壁厚管对接成型；进行整管固溶处理。本发明大长度变壁厚无缝管要比常规的大长度等壁厚无缝管的重量更轻，有更高的安全系数，可提高大长度无缝管的使用寿命。
一种采用加工长度变壁厚无缝方法

[发明专利]厚壁管生产系统-CN202011414134.X在审
发明人：何海潮;柳兵 -专利权人：苏州杰威尔精密机械有限公司
申请日： 2020-12-07 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： B29C48/885 文献下载
摘要：本发明涉及一种厚壁管生产系统，厚壁管生产系统，包括模具装置，所述模具装置包括外部模具和内部模具，所述外部模具的内壁与所述内部模具的外壁之间形成料坯移动流道，所述料坯移动流道内设置有冷却分流环，所述冷却分流环的外壁与所述外部模具的内壁之间形成外分流道该生产系统实现了管材内、外表面双重冷却，从而加快冷却速度；同时，该风冷装置对管材壁厚的控制起到了很好的作用，使得管材壁厚偏差大幅度减低，生产速度提升50%以上；也大大降低了对管材原料抗熔垂性能的要求。
厚壁管生产系统

[实用新型]厚壁焊管轧辊-CN201920511718.5有效
发明人：姚栋良 -专利权人：江阴宏力工程机械有限公司
申请日： 2019-04-16 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B21D5/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种厚壁焊管轧辊，包括轧辊本体、辊轴和分辊体，所述轧辊本体的中间为圆柱体、两端设置安装盘，分辊体上设置与安装盘相适配的通孔和供穿过辊轴的中心通孔，通过螺钉将分辊体可拆卸地安装到安装盘上，本实用新型的结构设计新颖，用于对厚高强度钢进行轧制成型时，能够避免成型钢管在弯角处产生裂纹，有利于提高焊管后道焊接、冷拔等工序的质量，提高焊管成品的整体强度。
辊体安装盘焊管本实用新型轧辊本体辊轴内端外端轧辊成型钢管高强度钢两端设置轧制成型中心通孔螺钉可拆卸弯角处凹部厚壁冷拔适配通孔焊接穿过

[实用新型]厚壁管生产系统-CN202022909731.1有效
发明人：何海潮;柳兵 -专利权人：苏州杰威尔精密机械有限公司
申请日： 2020-12-07 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： B29C48/885 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种厚壁管生产系统，厚壁管生产系统，包括模具装置，所述模具装置包括外部模具和内部模具，所述外部模具的内壁与所述内部模具的外壁之间形成料坯移动流道，所述料坯移动流道内设置有冷却分流环，所述冷却分流环的外壁与所述外部模具的内壁之间形成外分流道该生产系统实现了管材内、外表面双重冷却，从而加快冷却速度；同时，该风冷装置对管材壁厚的控制起到了很好的作用，使得管材壁厚偏差大幅度减低，生产速度提升50%以上；也大大降低了对管材原料抗熔垂性能的要求。
厚壁管生产系统

[发明专利]一种壁厚渐变的油气输送用直缝焊管及其加工方法-CN202210326557.9在审
发明人：李鸿斌;任永峰;刘云;余晗;张锦刚;鲜林云;韦奉;王晓波;刘斌;王亮;周云;乔凌云;张晓梅;赵强 -专利权人：中国石油天然气集团有限公司;宝鸡石油钢管有限责任公司;中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
申请日： 2022-03-30 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种壁厚渐变的油气输送用直缝焊管及其加工方法，该壁厚渐变的油气输送用直缝焊管是一种两端壁厚不同、中部壁厚从薄壁端到厚壁端线性增加的变壁厚管体结构。本发明的加工方法，包括（1）壁厚渐变的钢板结构设计；（2）壁厚渐变的钢板制备；通过精炼、连铸、控制轧制、渐变壁厚钢板轧制、控制冷却等工艺制备出一种两端壁厚不同，中部壁厚连续、平滑过渡的管线钢板；（3）将壁厚渐变的钢板通过壁厚渐变的直缝焊管加工工艺，该工艺通过调整铣边、预弯、成型、焊接等制管工艺，本发明的焊管能满足API标准要求，可以用于油气管网现场环焊中，对接直径、壁厚差异较大部位的环焊连接，提高了管端环焊的几何尺寸精度和环焊缝质量。
一种渐变油气输送用直缝焊管及其加工方法

[实用新型]一种厚壁管与厚壁封头的焊接结构-CN201821931231.4有效
发明人：王立超;朱园花;李迺萍;马艳;龚领 -专利权人：天津市振津石油天然气工程有限公司
申请日： 2018-11-22 - 公布日： 2019-09-27 - 主分类号： B23K33/00 文献下载
摘要：本实用新型是一种厚壁管与厚壁封头的焊接结构，包括厚壁管和厚壁封头，所述厚壁管的下端设有与所述厚壁管相连通的对焊端节，所述对焊端节为由上部分为倒圆台和下部分为圆柱状两部分组成，所述厚壁封头的上表面设有焊接槽，所述焊接槽的中轴线与所述厚壁封头上通孔的中轴线重合，所述焊接槽底面设有限位槽，所述对焊端节的圆柱状部分位于所述限位槽中且与所述限位槽点焊连接，所述厚壁管的管孔与所述厚壁封头上的通孔相连通，所述对焊端节的外壁与所述焊接槽之间的间隙构成焊缝本实用新型的厚壁管内为直筒结构，内部没有设收口管，方便对厚壁管进行锻制，焊接后不需要对内孔进行镗车，降低了加工难度，提高了生产效率。
厚壁管厚壁焊接槽端节对焊封头本实用新型焊接结构限位槽圆柱状中轴线通孔收口点焊连接生产效率直筒结构焊缝倒圆台上表面重合底面锻制管孔外壁位槽下端焊接加工

[发明专利]一种不等壁厚管开口件的制作方法-CN201210352151.4无效
发明人：蔡昌友 -专利权人：上海和达汽车配件有限公司
申请日： 2012-09-20 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： B21C37/15 文献下载
摘要：本发明公开了一种不等壁厚管开口件的制作方法。本发明方法采用模具成型制作不等壁厚管开口件，该不等壁厚管开口件再进一步通过滚压成型即可制得不等壁厚管，该不等壁厚管在满足车身强度的同时，尽量减少车身重量，减少油耗。
一种不等壁厚管开口制作方法

[实用新型]一种厚壁钛焊管的水压检测装置-CN202122515598.6有效
发明人：李海涛 -专利权人：宝鸡钛锆金属科技有限公司
申请日： 2021-10-19 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： G01M3/28 文献下载
摘要：本实用新型提供一种厚壁钛焊管的水压检测装置。所述厚壁钛焊管的水压检测装置包括：支撑座，所述支撑座的顶部开设有限位滑槽；支撑托板，所述支撑托板的底部固定安装于所述支撑座的顶部。本实用新型提供的厚壁钛焊管的水压检测装置，通过设置有密封柱和对接罩，将厚壁钛焊管对接安装后，通过水泵方便注入水源，用于检测厚壁钛焊管的水压，水源注入至厚壁钛焊管的内部后，启动第二伸缩件，第二伸缩件带动对接胶环伸展移动且遮住对接罩的连接口，使得厚壁钛焊管的内部处于密封状态，通过水压检测装置对厚壁钛焊管内部水压是否变化快速检测厚壁钛焊管的密封性，以保障厚壁钛焊管水压检测的便利性和质量。
一种厚壁钛焊管水压检测装置

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