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- [实用新型]管材双头收口模-CN201620262106.3有效
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张文俊
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黄冈师范学院
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2016-03-31
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2016-08-17
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B21D37/10
- 本实用新型公开了一种管材双头收口模，属于冷冲模具技术领域，包括模柄、模架、叠放于模架内的上收口模和下收口模，所述上收口模设置有上成形腔，所述下收口模设置有下成形腔，上成形腔和下成形腔一起构成双头收口管材的成形腔，可一次性完成管材两端的收口，利于提高加工效率和降低成本，同时，将下成形腔的长度设置为大于上成形腔的长度，使成形后的管材留在下成形腔内，并通过下模板的退料机构顶出，实现快速、准确的退料，避免管材留在成形腔内无法取出，以免影响加工效率和加工质量，从而进一步提高加工效率和降低成本，增大批量生产的能力。
- 管材收口
- [实用新型]一种金属管件的电磁成形装置-CN201920557364.8有效
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石云
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镇江市起源金属制品有限公司
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2019-04-23
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2020-02-28
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B21D26/14
- 本实用新型公开了一种金属管件的电磁成形装置，包括机架，所述机架上分别安装有外向胀形成形加工模具、内向压缩成形加工模具和调节机构，调节机构通过定位机构进行固定，所述调节机构的底部安装有升降机构，本金属管件的电磁成形装置，通过调节机构对成形驱动线圈的工作位置进行调节，使其在外向胀形成形加工模具和内向压缩成形加工模具之间进行调配使用，无需一个模具配备一个线圈，降低了设备成本，提高了该电磁成形装置的使用灵活性，通过定位机构来限制滑块的活动状态，以此来完成成形驱动线圈的定位工作，其操作简单，使用方便，通过屏蔽罩来屏蔽成形驱动线圈在工作过程中产生的电磁辐射，保证了生产的安全性。
- 一种金属管电磁成形装置
- [发明专利]叠层实体电火花熔融成形方法-CN201911037928.6有效
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杨晓冬;段晓明
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哈尔滨工业大学
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2019-10-29
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2021-04-02
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B23K28/00
- 叠层实体电火花熔融成形方法，属于增材制造领域。解决了现有的金属增材制造技术所成形的金属构件力学性能与精度无法兼顾的问题。首先，对所有层待熔融的片状形材进行预切割处理，调节工具电极与当前加工层片状形材间存在间距；对当前加工层的片状形材进行加热，使当前加工层的片状形材表面均匀的产生多个相互重叠的熔池，从而使当前加工层的片状形材与其下层的片状形材熔凝成形为一体；在当前加工层的片状形材上增加一层片状形材，重复上述熔融成形过程，直至堆叠的任意相邻两层的片状形材均熔凝成形为一体，从而完成对待加工成形的金属构件的加工。本发明主要用于对金属片状形材通过叠层制造的成形工艺对金属构件进行加工。
- 实体电火花熔融成形方法
- [发明专利]一种用于涡轮盘榫槽的成形磨削加工方法-CN202110059779.4有效
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李勋;王子铭;秦彬
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北京航空航天大学
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2021-01-18
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2022-06-03
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B24B19/02
- 本发明涉及一种用于涡轮盘榫槽的成形磨削加工方法，其包括以下步骤：将完成了预加工且具有加工余量的涡轮盘装夹在磨削机床上；确定成形磨削砂轮的结构和尺寸，确保成形磨削砂轮的母线通过空间位置的平移和重叠后，能够与榫槽轮廓重合，并且，成形磨削砂轮与榫槽轮廓的磨削接触点处的回转直径小于预加工状态下榫槽该点处的水平宽度；选取适当的磨削机床运动方式进行磨削加工的数控程序的编制，通过数控程序控制成形磨削砂轮的运动，榫槽单侧的轮廓均进行至少两次轮廓的叠加；成形磨削砂轮在磨削机床的主轴驱动下旋转，按照数控程序设定的运动轨迹，依次对榫槽的轮廓进行成形磨削，保证了磨削表面质量和加工精度，提高了加工效率和加工灵活性。
- 一种用于涡轮盘榫槽成形磨削加工方法
- [发明专利]一种外凸缘翻边成形方法-CN202110812552.2有效
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刘金杰;高锦张;金志浩;郑璐恺
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东南大学
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2021-07-19
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2023-10-13
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B21D19/12
- 本发明公开了一种外凸缘翻边成形方法，包括以下步骤：步骤1：预制圆形毛坯件，确定圆形毛坯直径为D；步骤2：确定外凸缘翻边的圆形毛坯的翻边直径dm；步骤3：设置第一道次的加工直径为dm+(D‑dm)/4；步骤4：设置第一道次的成形路径为圆弧和直线的组合加工轨迹；步骤5：设置第二道次的加工位置与第一道次相同，设置第二道次的成形路径为直线加工轨迹；步骤6：使用数控渐进成形对毛坯件进行两道次加工。本发明采用渐进成形工艺对板料进行外缘翻边加工，无需专用模具，加工成本低、周期短，可以显著提升板料的成形极限，同时渐进成形工艺加工方法灵活多变，易于实现自动化与机械化，特别适用于单件或小批量零件的设计与制造
- 一种凸缘成形方法
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