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[发明专利]一种防止冷压铁焦炭化粘结的方法-CN201910486437.3有效
发明人：储满生;鲍继伟;柳政根;王宏涛;赵伟;唐珏;韩冬;曹来更 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-06-05 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：一种防止冷压铁焦炭化粘结的方法，包括以下步骤：S1、将煤粉与铁矿粉混合后冷压成型，制得第一铁焦生球；S2、向第一铁焦生球的表面喷涂防粘剂分散液，获得第二铁焦生球，防粘剂分散液为水泥分散液和/或消石灰分散液和/或冶金石灰分散液；S3、对第二铁焦生球进行干馏处理，制得铁焦产品。所采用的防粘结工艺方法简单有效，所使用的防粘剂较易获得且价格低廉，可以有效防止冷压铁焦的炭化粘结现象，大大提高铁焦成品率。
一种防止冷压铁焦炭粘结方法

[发明专利]一种以钢渣和铁矿粉冷压制备铁焦的方法-CN202110211429.5在审
发明人：柳政根;储满生;曹来更;鲍继伟;王茗玉;韩冬;唐珏;高立华;郭俊;刘培军;闫瑞军;张立峰;应自伟;万利成 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-02-25 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C10B53/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种以钢渣和铁矿粉冷压制备铁焦的方法，步骤包括：以质量百分比计，按5％～15％的钢渣、5％～15％的铁矿粉、10％～25％的瘦煤、50％～65％的1/3焦煤及5％～15％的无烟煤配备原料，再加入原料总质量0.5％～2％的粘结剂和6％～10％的水；将上述物料混合后进行闷料处理，然后冷压成型制得冷压块；将所述冷压块干燥后置于外热式炭化炉内炭化；炭化完成后的冷压块装入密闭容器中冷却至室温制得铁焦。本发明提供的一种以钢渣和铁矿粉冷压制备铁焦的方法，原料来源广泛，工艺流程简单、生产能耗低且制得的铁焦反应性高。
一种钢渣铁矿压制备铁焦方法

[发明专利]一种高炉用铁焦及其制备和应用-CN200910305555.6有效
发明人：范晓慧;甘敏;张振慧;陈许玲;姜涛;袁礼顺;李光辉;黄柱成;杨永斌;郭宇峰;李骞;张元波;白国华;许斌 -专利权人：中南大学
申请日： 2009-08-12 - 公布日： 2010-01-06 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉用铁焦及其制备和应用，为低廉焦粉的高效利用开辟了新的途径。冷压成型-低温固结法制备铁焦的方法是加入8～10％的粘结剂到含铁原料和焦粉中，经混匀后在300～800kg/cm²的压力下冷压成型得到Φ(30～40)mm×(20～25)mm的椭球形湿块，在300～600℃温度下干燥即可制得铁焦。焦粉配比可在10-70％的范围内变化；上述方法能大比例的利用焦粉，无需高温处理，不会造成二次耗能、二次污染；而对于在冷压成型、低温固结的条件下，制备出既能承受皮带输送过程中的机械碰撞、跌落，又能承受炉内的热冲击、机械挤压、摩擦及热荷重的铁焦。
一种高炉用铁焦及其制备应用

[发明专利]一种利用鄂西铁矿石与气煤制备的铁焦及其制备方法-CN201910360120.5有效
发明人：徐润生;邓书良;郑恒;王炜 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种利用鄂西铁矿石与气煤制备的铁焦及其制备方法，其特征在于，所述铁焦按质量百分比包括鄂西铁矿石10％～30％、气煤70％～90％，为提高铁焦冷态强度，还添加有鄂西铁矿石和气煤总质量0％～15％的改质沥青，采用“冷压‑炭化”炼焦方式，通过在炼焦过程中，给配料施加压强，减少气煤中挥发分的产生，增加胶质体含量，进而提高铁焦强度，所得铁焦的强度传统铁焦相当，气化起始反应温度显著降低，适用于高炉，可降低焦比
一种利用铁矿石气煤制备及其方法

[发明专利]一种内燃式铁焦球团/块矿及其制造方法-CN200910201589.0无效
发明人：倪力;黄朝健 -专利权人：上海得旺力实业有限公司
申请日： 2009-12-22 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明提供了一种内燃式铁焦球团/块矿及其制造方法，其产品特征在于，由粒径180-250目的焦末的铁精粉或粒径180-250目的铁精粉和粒径0.1-2mm的焦末按70-90∶10-30的重量比混和，再按重量比掺入2-5％粘合剂和1％的粘性土或者5％的氧化钙和白云石，经充分辗合和冷压成型后制成。上述产品的制备方法为：将原料混合后，冷压成型，再在内燃式高温炉内制成内燃式铁焦球团/块矿。本发明的优点是：使得内燃式铁焦球团/块矿的密度、孔隙率、机械强度、还原性、熔融性等得到了很好的改善，提高了冶炼效率，同时降低了能源消耗，减少了对环境的污染。
一种内燃式铁焦球团及其制造方法

[发明专利]一种用于冷压铁焦的低温固结粘结剂及其制备方法-CN200910305557.5有效
发明人：范晓慧;甘敏;张振慧;陈许玲;姜涛;袁礼顺;李光辉;黄柱成;杨永斌;郭宇峰;李骞;张元波;白国华;许斌 -专利权人：中南大学
申请日： 2009-08-12 - 公布日： 2010-01-06 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于冷压铁焦的低温固结新型粘结剂及其制备方法。开发了一种成型性好、杂质含量低、不产生二次污染的低成本高效粘结剂。使用该粘结剂能大比例的利用焦粉制备铁焦，并使铁焦在冷压成型的条件下具有满足运转、跌落的冷态强度，在低温固结的条件下具有满足冶炼要求的热态强度。
一种用于冷压铁焦低温固结粘结及其制备方法

[发明专利]一种铁焦及其生产方法-CN201110160014.6有效
发明人：任伟;刘万山;李金莲;王再义;李艳茹;周明顺;袁慧 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2011-06-14 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： C10B57/04 文献下载
摘要：本发明公开一种铁焦及其生产方法，其原料组成按重量百分比含量为：赤泥10％～40％，煤粉60％～90％；金属化率50％以上的铁焦，本发明所述铁焦的生产方法为：按赤泥10％～40％，煤粉60％～90％的比例混合，加水至总重量的6％～8％，在300～800Kg/cm2的压力下采用对辊压球机冷压成型，得到强度不低于20N/球的铁焦生球，然后采用混装方式将生球及散状物料于焦炉中，在保护气氛下加热至焦饼中心温度达900～1100℃，并保温1-2小时，最终得到高强度铁焦。本发明的优点及效果在于，采用了赤泥，在不添加粘结剂条件下制备了高机械强度高反应性的铁焦产品，具有较高的经济效益和环境效益。
一种及其生产方法

[发明专利]一种冷压铁焦复合球团粘结剂及其制备方法-CN201310402321.X无效
发明人：王亮;王再义;李金莲;任伟;童晓宇;韩子文;张立国;张伟 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-09-06 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明提供一种冷压铁焦复合球团粘结剂及其制备方法，其组分重量百分比含量为：生石灰20%～25%、高炉水冲渣粉15%～30%、赤泥1%～10%、水45%～50%。使用本发明粘结剂制备冷压铁焦复合球团，其成球率达到80%以上，铁焦复合球团凝固抗压强度达到2000N/个以上。
一种冷压铁焦复合粘结及其制备方法

[发明专利]一种新型冶金铸造集成方法-CN201110039263.X无效
发明人：黄朝健;黄朝龙 -专利权人：中国工业投资（国际）有限公司;上海潭林国际贸运有限公司
申请日： 2011-02-17 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种新型冶金铸造集成方法，其特征在于，步骤为：由铁精粉和焦末配比混和，添加粘结剂，冷压成型制成铁焦球团，将铁焦球团装入内燃式高温炉在隔绝空气状态下高温焙烧，然后把内燃式铁焦球团和生铁配比，进熔炼炉熔炼反应成合格的铁水本发明提供的一种新型冶金铸造集成方法是在高温炉均匀的还原气氛中平稳地连续进行，提高铁焦球团的热强度和透气性，克服了高炉炼铁法的高能耗、高污染弊端，吨铁可节省工序能耗300公斤左右焦炭，降低生铁成本600
一种新型冶金铸造集成方法

[发明专利]一种镁基铁焦复合球团及其制备方法-CN201910266419.4有效
发明人：张小芳;张慧敏;罗旭东;游杰刚;韩露;满斯林;张万顺;郑玉;司超伟;王伟民 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2019-04-03 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： C22B1/245 文献下载
摘要：一种镁基铁焦复合球团及其制备方法，所述镁基铁焦复合球团的成分按质量百分数计：固定碳含量为76～85％、金属铁含量为5～10％、灰分含量为10～15％；灰分中MgO/SiO2冷压成型技术，压制成镁基铁焦复合球团，高压焙烧筛分后直接提供高炉使用，直接使用金属铁粉为原料，减少铁氧化物还原所需要能量和时间，简化了生产工艺流程，缩短了生产时间，节约焦化所需要流程和能源，提高了生产效率，提高了镁基铁焦复合球团高温性能，有效防止镁基铁焦复合球团高温反应粉化后其形成低熔点氧化物熔化堵塞高炉内焦窗，改善其高温性能，提高高炉透气性。
一种镁基铁焦复合及其制备方法

[发明专利]一种低灰分、高强度的铁焦及其制备方法-CN202110787698.6在审
发明人：孙占龙;赵宝龙 -专利权人：山西沁新能源集团股份有限公司
申请日： 2021-07-13 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低灰分、高强度的铁焦及其制备方法，所述铁焦的组成按照质量百分比包括：沥青5‑15％、磁铁矿粉5％‑10％、焦煤60‑70％和无烟煤5‑15％，其中，磁铁矿粉的Fe3<制备方法包括：(1)将沥青预先破碎；(2)按照质量配比，将预先破碎后的沥青与磁铁矿粉、焦煤和无烟煤混合均匀，进行二次破碎；(3)压制成型煤块，装入冷装冷出铁焦炉内，进行高温干馏后，炉内熄焦，降至室温后出焦，筛分整粒，得到铁焦。本发明采用合理的配煤方案配合制备工艺，得到的铁焦灰分低于10％，热强度达65％以上，具有较大的应用优势。
一种灰分强度及其制备方法

[发明专利]一种低灰分、高强度的铁焦及其制备方法-CN202110787540.9在审
发明人：孙占龙;赵宝龙 -专利权人：山西沁新能源集团股份有限公司
申请日： 2021-07-13 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低灰分、高强度的铁焦及其制备方法，所述铁焦的组成按照质量百分比包括：沥青5‑15％、磁铁矿粉5％‑10％、焦煤60‑70％和瘦煤5‑15％，其中，磁铁矿粉中的Fe3<制备方法包括：(1)称取沥青，将沥青预先破碎；(2)按照质量配比，将预先破碎后的沥青与磁铁矿粉、焦煤和瘦煤混合均匀，进行二次破碎；(3)压制成型煤块，装入冷装冷出铁焦炉内，进行高温干馏后，炉内熄焦，降至室温后出焦，筛分整粒，得到铁焦。本发明采用改善的配煤方案配合制备工艺，得到的铁焦灰分低于10％，热强度达60％及以上，并且制备成本低，具有较大的应用优势。
一种灰分强度及其制备方法

[发明专利]一种含铁碳锌的冶金尘泥处理方法-CN201110419715.7有效
发明人：李金莲;任伟;龙晓阳;刘万山;李艳茹 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2011-12-14 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C10B57/00 文献下载
摘要：本发明公开一种含铁碳锌的冶金尘泥处理方法，将原料按以下重量百分比进行配比混合，冶金尘泥10％-40％，煤粉60％-90％，控制原料中Zn/S摩尔比为1.0～1.1；混合料加入占冶金尘泥和煤粉总重量8％-12％的水，在300-800Kg/cm2的压力下采用对辊压球机冷压成型得到强度不低于20N/球的铁焦生球；然后将生球和散状物料共同装入焦炉内焦化，当焦饼中心温度达到950℃～1100℃后保持1～2h为焦化终点本发明利用现有炼焦设备和铁焦复合球团工艺处理含铁碳锌的冶金尘泥，脱锌率达到96％以上，焦炉煤气的H2S脱除率可达80％以上，同时所得焦炭性能指标较好，其机械强度M40可达到60％以上，反应性CRI可达到50％以上，具有高机械强度，高反应性，而且同铁矿粉相比，可节省铁焦生产成本400元/吨左右。
一种含铁碳锌冶金处理方法

[发明专利]碳铁复合炉料及其制备方法-CN202010717704.6在审
发明人：王玉明;钱晖;胡德生 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-07-23 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳铁复合炉料及其制备方法，该碳铁复合炉料包括20‑30%铁矿粉、40‑50%单种气煤、15‑25%单种肥煤和5‑10%焦粉组成的配合物料以及粘结剂。该制备方法是将配合物料通过粘结剂混合后冷压成型，再通过水平加热炉中二段式的水平炉间接加热炭化，制成抗压强度为2880‑2950N、CRI为38‑44%、CSR为11‑24%的碳铁复合炉料。本发明将铁矿粉与废弃焦粉和煤混合压制，制备高反应性碳铁复合炉料，实现了铁矿粉和废弃焦粉高价值的资源化综合利用，同时能增加高炉铁水产量，减少炼焦过程和炼铁过程中的碳排放，节约炼焦煤资源和成本，具有良好的环境效益和经济效益
复合炉料及其制备方法

[发明专利]一种利用冷轧油泥制备铁碳球团的方法及用途-CN202211105991.0在审
发明人：杜健敏;张垒;付本全;刘尚超;陆婷;胡金伟 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22B1/248 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用冷轧油泥制备铁碳球团的方法和用途，方法包括以下步骤，S1、将冷轧工序产生的稀油泥与石灰按质量比1:(0.5～1)搅拌混匀得到水分含量＜15％的混合料；S2、将S1所得混合料与筛下焦粉、炼钢OG泥、轧钢氧化铁皮、膨润土和聚丙烯酰胺溶液混匀得到混匀料；S3、将S2所得混匀料送入对辊压球机进行冷固结成型，成型压力20～30MPa，得到冷压球团；S4、将S3所得冷压球团干燥得到铁碳球团。冷轧油泥中含有铁素、油类资源，以冷轧油泥与钢铁企业其他的固废资源混配，不但可以回收铁素资源，也充分利用油泥中的油类替代了原燃料，降低了燃料消耗。
一种利用冷轧油泥制备铁碳球团方法用途

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