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[实用新型]分体式模芯、分体式模芯结构及注坯模具-CN202223610017.8有效
发明人：谢国基;姜晓平;董书生;潘礼钟;卢佳;杨建茁 -专利权人：广东星联精密机械有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B29C45/26 文献下载
摘要：本实用新型提供了分体式模芯、分体式模芯结构及注坯模具，分体式模芯包括分体设置的模芯和轴芯，模芯内设有连接凹位和沿模芯的中心轴线开设的模芯冷却孔，连接凹位的一端与模芯冷却孔连通；轴芯内设有轴芯冷却孔，轴芯包括用于与连接凹位适配连接的连接凸缘和伸出连接凹位外部的外接段分体式模芯冷却管包括模芯冷却管和管芯，模芯冷却管位于模芯冷却孔内，管芯一端穿过轴芯冷却孔延伸至模芯冷却孔并与模芯冷却孔内的模芯冷却管连接。注坯模具包括成型组件，所述成型组件包括分体式模芯结构。本实用新型可以提高装配效率，而且可分别加工和检测模芯冷却孔和轴芯的轴芯冷却孔，降低了加工难度和成本，使检测灵活简便，检测精度高。
体式结构模具

[实用新型]制瓶机压口模块的模芯组件-CN202221532551.9有效
发明人：吴刚;李远;杨宗宝;任士芳 -专利权人：甘肃旭康材料科技有限公司;北京远大信达科技有限公司
申请日： 2022-06-15 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B29C49/48 文献下载
摘要：本实用新型涉及制瓶机冷调过程，具体公开了一种制瓶机压口模块的模芯组件，包括模芯、冷却装置以及模芯座，所述模芯包括模芯轴、限位法兰以及模芯安装部，所述冷却装置包括第一冷却水管道、第二冷却水管道、冷却水挡板以及冷却装置底座，所述模芯座包括模芯座底座、限位法兰以及模芯安装部。该模芯内部设有冷却水流道，并在模芯安装部设有冷却水通流孔，所述冷却水挡板底座设置于模芯安装部内部，该冷却水通流孔正对冷却水挡板，冷却水流经冷却水冲刷冷却水挡板，流经整个流道，最终完成对模芯的冷却。本制瓶机压口模块的模芯组件可以避免模芯温度过高而磨损，既保证了模芯使用寿命，也提高了生产效率，降低维修频率，节约生产成本。
制瓶机压口模块组件

[实用新型]一种用于电缆的金属护套定型模具-CN201720407782.X有效
发明人：吴振江;沈刚;李超峰;於国良 -专利权人：上海新益电力线路器材有限公司
申请日： 2017-04-18 - 公布日： 2017-11-24 - 主分类号： H01B13/22 文献下载
摘要：本实用新型属于模具技术领域，涉及一种用于电缆的金属护套定型模具，模芯和模套，模芯的外侧面与模套的部分内侧面重合；模芯包括模芯工作区，模芯冷却散热腔和模芯冷却散热孔；模套包括模套冷却散热腔，模套冷却散热孔和模套出口区；其中，模芯冷却散热腔位于所述模芯工作区的外侧，在沿径向相对的位置，模芯冷却散热腔在其外侧面设有模芯冷却散热孔；模套在与所述模芯相对应的位置设置有模套冷却散热腔，在沿径向相对的位置，模套冷却散热腔在其内外侧面均设有模套冷却散热孔，所述模芯冷却散热孔与所述模套冷却散热孔对应连通。
一种用于电缆金属护套定型模具

[发明专利]一种塑料管材的成型工艺及模具-CN201610843292.4在审
发明人：唐启艳 -专利权人：唐启艳
申请日： 2016-09-23 - 公布日： 2018-02-13 - 主分类号： B29C47/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种塑料管材的成型模具，包括模套、模芯芯棒、模芯头，模芯芯棒及模芯头设于模套腔内，模套的口模处设有水环，模芯头内设有模芯头冷却腔，模芯头端盖上设有模芯头冷却进水管以及模芯头冷却出水管，所述模芯头冷却进水管以及模芯头冷却出水管分别与模芯头冷却腔连通；模套的口模处设有口模冷却水环，水环上还设有进水口和出水口，所述出水口在口模端面，设于模芯头凸出模套之处。本发明通过在料胚的外侧通水冷却模套的口模并在料胚内侧的模芯头内通水冷却，达到通水冷却料胚内外侧，提高了料胚壁的光亮度和料胚内外径尺寸稳定性。本发明还公开了一种塑料管材的成型工艺。
一种塑料管材成型工艺模具

[发明专利]锥形直冷模-CN201210555968.1无效
发明人：王德志 -专利权人：哈尔滨弘泰电力设备有限公司
申请日： 2012-12-19 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： B21C3/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种锥形直冷模，包含模套，模芯，冷却水进口，冷却水槽，冷却水出口，模套与模芯连接，模套与冷却水进口连接，模套与冷却水出口连接，模套与冷却水槽连接，模芯与冷却水槽连接，模套采用45钢，模套内孔加工成1:15的锥度，模芯选择YG3X的硬质合金，模芯外圆加工成1:15锥度，模芯压入模套深度2.5~3.0mm，模芯与模套采用冷压方式，模套内壁开有冷却槽，冷却水槽宽度涵盖模芯3/4高度位置，沿模芯圆周分布，槽外开有冷却水进口和冷却水出口，冷却水出口位于低端，避免积水无法完全冷却。
锥形直冷模

[实用新型]锥形直冷模-CN201220707856.9有效
发明人：王德志 -专利权人：哈尔滨弘泰电力设备有限公司
申请日： 2012-12-19 - 公布日： 2013-10-23 - 主分类号： B21C3/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种锥形直冷模，包含模套，模芯，冷却水进口，冷却水槽，冷却水出口，模套与模芯连接，模套与冷却水进口连接，模套与冷却水出口连接，模套与冷却水槽连接，模芯与冷却水槽连接，模套采用45钢，模套内孔加工成1:15的锥度，模芯选择YG3X的硬质合金，模芯外圆加工成1:15锥度，模芯压入模套深度2.5~3.0mm，模芯与模套采用冷压方式，模套内壁开有冷却槽，冷却水槽宽度涵盖模芯3/4高度位置，沿模芯圆周分布，槽外开有冷却水进口和冷却水出口，冷却水出口位于低端，避免积水无法完全冷却。
锥形直冷模

[实用新型]一种具有除尘功能的新型汽车进气管加工用模具-CN201920438455.X有效
发明人：陈涛;黄建民;魏端华;马继平;敖三林;孙卫平 -专利权人：江西樟树市福铃内燃机配件有限公司
申请日： 2019-04-02 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： B29C45/73 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有除尘功能的新型汽车进气管加工用模具，包括模具壳、侧模和芯模，所述模具壳内壁通过侧气缸连接有侧模。本实用新型中，采用了侧模、芯模、侧模冷却管和芯模冷却管，冷却水从侧模进水口接入，进入侧模冷却管内部，冷却完毕后从侧模出水口接出，同时，冷却水从芯模进水口接入，冷却完毕后从芯模出水口接出，侧模冷却管和芯模冷却管在注塑冷却时通入循环水，侧模和芯模内部进行冷却，通过热传导对注塑的汽车排气管进行冷却定型，由于侧模冷却管贴近侧模内表面，芯模冷却管贴近芯模外表面，热传导效率高，冷却速度快，减少了冷却时间，提高了生产效率，冷却后的水冷却后可循环利用
侧模芯模冷却管冷却本实用新型出水口进水口冷却水模具壳注塑汽车排气管热传导效率芯模外表面除尘功能冷却定型气缸连接生产效率新型汽车注塑冷却进气管可循环内表面热传导水冷却循环水内壁模具水资源加工

[实用新型]一种新型贯流风叶成型模具-CN202022142114.3有效
发明人：高文铭;韩小红;冯燕立;施建立 -专利权人：宁波朗迪叶轮机械有限公司
申请日： 2020-09-25 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： B29C45/73 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种新型贯流风叶成型模具，包括上模组件和下模组件；上模组件包括上模基座，以及设于上模基座内的上模芯；下模组件包括下模基座，以及设于下模基座内的下模芯；下模芯上开设有内冷却回路与外冷却回路，下模芯包括下模芯主体，以及嵌入下模芯主体中心处的下模芯镶件；内冷却回路包括用于冷却叶片内侧面的侧面冷却槽，用于冷却盘面的顶面冷却槽，及用于送入冷却水的送水通道；侧面冷却槽沿下模芯镶件外侧壁面上螺旋向下布置本方案增加了用于冷却风叶盘面的顶面冷却槽，使整个风叶冷却的速度更快，并且将侧面冷却槽设为沿下模芯镶件外侧壁面螺旋向下布置的槽，使得该侧面冷却槽能对风叶叶片的内侧进行均匀的冷却。
一种新型流风成型模具

[实用新型]一种塑料瓶盖模具冷却结构-CN201922087621.9有效
发明人：梁健武 -专利权人：广州曼盛包装有限公司
申请日： 2019-11-27 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： B29C33/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种塑料瓶盖模具冷却结构，属于模芯冷却技术领域。一种塑料瓶盖模具冷却结构，包括模芯本体、冷却管道以及冷却箱；模芯本体内开设有呈瓶盖形状的容纳腔，模芯本体的顶部开设有引流口，引流口与容纳腔连通；模芯本体固定于冷却箱的顶部；冷却管道嵌于模芯本体内，冷却管道位于容纳腔外侧，并缠绕容纳腔设置，冷却管道的上端贯穿模芯本体顶部，其下端贯穿模芯本体后与冷却箱连通；模芯本体的外壁设置有多个散热凹槽。
一种塑料瓶盖模具冷却结构

[实用新型]一种注胚结构-CN202120767038.7有效
发明人：朱平 -专利权人：杭州均成包装科技有限公司
申请日： 2021-04-14 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： B29C45/26 文献下载
摘要：本实用新型涉及注塑配件技术领域，特别地，涉及一种注胚结构，包括上模、下模，以及固定安装在上模上的模芯，其中下模中开设有供模芯插入的模腔，当上模与下模合模时，模芯与模腔内壁之间形成瓶胚成型的成型腔；所述下模中具有供冷媒流动的外冷却流道，所述模芯为导热件，且所述模芯中具有供冷媒流动的内冷却流道。本实用新型通过设置外冷却流道可以对瓶胚的外壁侧进行冷却，同时在采用导热的模芯，并在模芯中间设置内冷却流道，如此可在模芯中通入冷媒对瓶胚的内壁侧进行冷却，如此内外同时冷却，便可提高对瓶胚的冷却效率。
一种结构

[实用新型]一种异形无缝钢管生产加工用导板模具-CN202022912271.8有效
发明人：张云;夏正芝 -专利权人：江苏开来钢管有限公司
申请日： 2020-12-08 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： B21B19/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种异形无缝钢管生产加工用导板模具，模座为矩形块结构，在模座内设有冷却流道，在模座的一侧端面上设有装配凹槽，在装配凹槽的底面上设有第一冷却槽，所述模芯装配于装配凹槽内，在模芯的装配底面上设有第二冷却槽，第二冷却槽与第一冷却槽拼接并组成模芯底面冷却道，所述模芯底面冷却道与冷却流道相连通，连接杆依次穿过模芯和模座并与锁紧螺母螺纹连接，在模芯的外壁面上设有圆弧状的成型面。本实用新型在使用时，向冷却流道内通入冷却液，冷却液进入模芯底面冷却道内，实现对模芯的冷却，达到了降温目的，避免导板模具因高温变形损坏。本实用新型将模芯和模座作为分体式结构，模芯的结构便于置换，使用成本更低。
一种异形无缝钢管生产工用导板模具

[实用新型]一种塑料管生产用挤出模具-CN201720903195.X有效
发明人：易健;陈辉 -专利权人：德阳天赐塑胶有限责任公司
申请日： 2017-07-24 - 公布日： 2018-03-30 - 主分类号： B29C47/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种塑料管生产用挤出模具，它包括口模和芯模，芯模与口模同轴套设在口模内腔中，口模与芯模的间隙形成流道，所述口模和芯模分别包括进料导向部、成型部和冷却部，所述口模成型部的末端连接口模高分子材料环，所述芯模成型部的末端连接芯模高分子材料环；所述口模高分子材料环的末端连接口模冷却部，所述口模冷却部中心设置有塑料管冷却通道，所述口模冷却部的内测壁与外侧壁之间设置有口模环形冷却水通道；所述芯模高分子材料环的末端连接芯模冷却部，所述芯模冷却部中设置有芯模U形冷却水通道。
一种塑料管生产挤出模具

[实用新型]一种用于生产塑料外壳的注塑模具-CN202020319908.X有效
发明人：严明;贝仲土;郑峰君 -专利权人：绍兴上虞家电塑料厂
申请日： 2020-03-13 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： B29C45/73 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于生产塑料外壳的注塑模具，涉及注塑模具，旨在解决注塑加工时冷却效率慢导致注塑加工的工作效率慢的问题，其技术方案要点是：下模壳和上模壳上分别卡接有对应设置的下模芯和上模芯，上模壳和下模壳分别固定连接有相互卡接的上冷却板和下冷却板，上冷却板和下冷却板分别套设在上模芯和下模芯的外周壁上，上冷却板和下冷却板之间设有冷却组件。本实用新型通过套设在上模芯和下模芯外的上冷却板和下冷却板，能增加上模芯和下模芯的冷却效率，并且通过上冷却板和下冷却板之间的导流管加快对上冷却板和下冷却板的冷却，从而提高注塑加工的工作效率。
一种用于生产塑料外壳注塑模具

[实用新型]一种具有冷却装置的轮毂铸造型芯-CN201821100548.3有效
发明人：王群;张学光 -专利权人：滨州戴森车轮科技有限公司
申请日： 2018-07-11 - 公布日： 2019-02-12 - 主分类号： B22C9/28 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种具有冷却装置的轮毂铸造型芯，包括上模、上模芯和分流锥，所述上模与上模芯固定，所述上模芯的中心设有分流锥，所述分流锥上设有水冷却孔，所述上模芯上同时设有水冷装置和风冷装置；所述水冷装置包括冷却水路、上模芯进水管和上模芯出水管，所述冷却水路首尾不相接的设置在上模芯内部，所述冷却水路的一端与上模芯进水管连接，另一端与上模芯出水管连接；风冷装置包括风冷却孔和风冷管，所述风冷却孔设置在上模和上模芯上，所述风冷却管插入到风冷却孔内同时在上模上设置风冷装置和水冷装置，提高了冷却效果，冷却速度更迅速、产品机械性能更加优化、产品生产周期大大缩短，既提高了产量、也提高了产品质量。
上模芯上模冷却水路水冷装置分流锥风冷却风冷装置冷却装置轮毂铸造出水管进水管产品生产周期本实用新型产品机械风冷却管冷却效果水冷却孔孔设置冷装置冷管首尾冷却优化

[实用新型]注塑模具-CN201120258124.1有效
发明人：李圣恩 -专利权人：天津友成高技精密模具有限公司
申请日： 2011-07-21 - 公布日： 2012-02-15 - 主分类号： B29C45/26 文献下载
摘要：本实用新型公开一种注塑模具，包括前模芯和后模芯，前模芯与后模芯构成注塑溶腔，后模芯的前侧设置有浇口镶件，前模芯的后侧增设一块冷却板，冷却板设置有多个冷却铝块，冷却铝块内部设有多条冷却管路，冷却铝块的表面设置有与冷却管路连通的多个进水口和多个出水口，冷却铝块的旁侧设置有水管，水管具有伸向冷却块的多个支路管，支路管与相对应的进水口或出水口密封连接；冷却板与前模芯之间安装有弹簧，开模时，前模芯与冷却板分离，使模具温度迅速上升，达到注塑温度(60℃-80℃)；合模时，前模芯与冷却板紧贴，冷却铝块迅速带走前模热量。
注塑模具

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