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[发明专利]一种氯丙烯环氧化制备环氧氯丙烷过程产生废水的处理方法-CN201811442630.9有效
发明人：高爽;张毅;吕迎 -专利权人：中国科学院大连化学物理研究所
申请日： 2018-11-29 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：一种氯丙烯环氧化制备环氧氯丙烷过程产生废水的处理方法，该方法是对反应控制相转移催化剂、双氧水、氯丙烯环氧化反应制备环氧氯丙烷过程生成的废水进行处理，该废水中含有催化剂、氯丙烯、环氧氯丙烷和3‑氯‑1,2‑丙二醇，通过过滤回收催化剂，脱轻塔脱出氯丙烯后，再通过反应将环氧氯丙烷水解得到3‑氯‑1,2‑丙二醇，最后通过脱水塔分离3‑氯‑1,2‑丙二醇，使排放废水达到排放标准。
一种丙烯氧化制备环氧氯丙烷过程产生废水处理方法

[发明专利]丙烷脱氢ZnMgAl类水滑石基复合氧化物催化剂的制备方法与应用-CN202110435790.6在审
发明人：赵震;张上;李建梅;李梦晨;段爱军;于宏悦;解则安;沈宜泓;张铭辉;沈雨歌 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司;中国石油大学（北京）
申请日： 2021-04-22 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B01J23/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种丙烷脱氢ZnMgAl类水滑石基复合氧化物催化剂的制备方法与应用。该催化剂的制备方采用简单的共沉淀法，不同配比的Zn、Mg、Al三种金属的前驱物在碱液中共沉淀，经过过滤、干燥，焙烧后拓扑转变为不同Zn掺杂量的复合氧化物催化剂。该制备方法通过Zn的掺杂量调控Zn物种的分散度，包括晶格限域的高分散Zn物种，低聚的ZnOx物种和ZnO纳米颗粒，对ZnO基催化剂在丙烷无氧脱氢反应中的应用提供新思路，且催化剂具有较好的丙烷脱氢催化性能例如：600℃时，高Zn掺杂量的催化剂丙烷单程转化率最高64％；低Zn晶格限域的催化剂具有极好的稳定性和较高的选择性94％。该催化剂具有成本低廉、制备简便和无毒无害的优势。
丙烷脱氢 znmgal 滑石复合氧化物催化剂制备方法应用

[发明专利]一种抗积碳铂基丙烷脱氢制丙烯催化剂及其制备方法-CN201610854115.6有效
发明人：陆安慧;邓高明;石磊;李文翠 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2016-09-27 - 公布日： 2020-03-03 - 主分类号： B01J23/62 文献下载
摘要：本发明公开一种丙烷脱氢制丙烯的贵金属催化剂及其制备方法，主要解决贵金属催化剂在高温下易积碳失活，从而影响催化剂稳定性的问题。本发明所用催化剂可表示为PtSnCa/Al2O3，即在氧化铝载体上负载铂、锡组分，并引入第二助剂氧化钙，以提高催化剂的稳定性采用该催化剂在590℃，压力小于0.2MPa的条件下催化丙烷脱氢制丙烯反应，催化剂寿命可达145h，大大延长催化剂的使用寿命，较好地解决了该问题，此技术有利于丙烷脱氢制丙烯工业化推广。
一种抗积碳铂基丙烷脱氢丙烯催化剂及其制备方法

[发明专利]脱除环氧氯丙烷尾气中氧气的方法-CN202111566996.9在审
发明人：马守涛;文松;姜杰;张长胜;赵晋翀;朱云峰;徐伟 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化安全工程研究院有限公司
申请日： 2021-12-20 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B01D53/76 文献下载
摘要：本发明涉及环氧氯丙烷尾气处理领域，公开了一种脱除环氧氯丙烷尾气中氧气的方法，包括一：将稀释气和环氧氯丙烷尾气引入装填有催化剂的流化床反应器中使环氧氯丙烷尾气中的氧气与氢气发生反应，催化剂床层的温度逐渐升高，稀释气和环氧氯丙烷尾气的总体积空速的初始值为V；二：催化剂床层的温度基本稳定，提高稀释气和环氧氯丙烷尾气的总体积空速为3V‑8V，并往流化床反应器中补充冷氢以控制流化床反应器的出料管线排出的气体中的氧气含量在0.5体积％以下；三：催化剂床层的温度升高至大于200℃，将稀释气和环氧氯丙烷尾气的总体积空速调整为0.8V‑1.2V，但继续引入冷稀释气且停止补入冷氢，待温度稳定后重新进入第一阶段。
脱除环氧氯丙烷尾气氧气方法

[发明专利]一种七氟丙烷的制备方法-CN201110410250.9有效
发明人：张超智 -专利权人：南京信息工程大学
申请日： 2011-12-12 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： C07C19/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种七氟丙烷的制备方法，包括以下步骤：将1,1,1,2,3,3,3-七氯丙烷和气化的无水氢氟酸混合预热后通过装有催化剂的管式固定床反应器反应，精馏，制得七氟丙烷；所述反应温度为230～380℃，反应压力为2atm～30atm，气体原料通过催化剂表面的时间是9秒-40秒；所述1,1,1,2,3,3,3-七氯丙烷和无水氢氟酸的摩尔比为1:5～1:10；所述催化剂为过渡金属盐，且采用三氧化二铝或活性炭作为载体采用本发明七氟丙烷的制备方法，步骤简单，生产成本低。
一种丙烷制备方法

[发明专利]基于丙烷脱氢制丙烯工艺的再生丙烷气的脱水方法和装置-CN202010411390.7在审
发明人：张玉新;魏其彬;林秀岩;高光耀;孔维春 -专利权人：天津渤海石化有限公司
申请日： 2020-05-15 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： B01D53/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于丙烷脱氢制丙烯工艺的再生丙烷气的脱水方法和装置，涉及化工生产技术领域，解决了现有技术中再生丙烷气携带有大量的气相水，直接使用会对催化剂造成损坏，副反应增多，影响装置的长周期稳定运行的问题本发明的脱水方法以新鲜丙烷为换热剂，通过新鲜丙烷和再生丙烷气之间的热交换将再生丙烷气中的气相水冷凝成液体并脱除。本发明的新鲜丙烷与再生丙烷气换热后，新鲜丙烷由液相变为气相；再生丙烷气被冷却，其所含的气相水冷凝成液体并被脱除，气化后的新鲜丙烷可与冷却脱水后的再生丙烷气汇合到一起并作为反应器的进料，由于再生丙烷气中的气相水脱除，可保证催化剂不会被水腐蚀，可延长装置的运行时间，提高生产效益。
基于丙烷脱氢丙烯工艺再生脱水方法装置

[发明专利]一种负载型固体超强酸催化剂及其制备方法和应用、乙氧基化三羟甲基丙烷的制备方法-CN202011023193.4在审
发明人：周扬;王伟松;金一丰;张雨;许林钧 -专利权人：浙江皇马科技股份有限公司;浙江绿科安化学有限公司;浙江皇马新材料科技有限公司;浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司
申请日： 2020-09-25 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： B01J27/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种负载型固体超强酸催化剂及其制备方法和应用、乙氧基化三羟甲基丙烷的制备方法，属于醚类化合物制备技术领域。本发明以硫化金属氧化物为活性组分，具有高催化活性，并将其负载于层状黏土载体的片层上，能够增加催化剂的比表面积，进而提高催化反应时的传质和传递速率。将所述负载型固体超强酸催化剂作为催化剂，以三羟甲基丙烷为引发剂，与环氧乙烷发生开环聚合制备乙氧基化三羟甲基丙烷。结果表明，乙氧基化三羟甲基丙烷的产率≥78％(最高达88.4％)，选择性≥85％(最高达95％)，且催化剂与产物容易分离，不腐蚀设备，环境污染小，再生容易，循环稳定性好，经过7次循环后，产物产率仍保持在
一种负载固体强酸催化剂及其制备方法应用乙氧基化三羟甲基丙烷

[发明专利]1，2，3-三氯丙烷转化2，3-二氯丙烯中的催化剂及应用方法-CN202011096039.X在审
发明人：闾正军 -专利权人：湖南莱万特化工有限公司
申请日： 2020-10-14 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： B01J31/02 文献下载
摘要：本发明属于专用唯一催化剂苄基三乙基氯化铵催化制备领域，公开一种1，2，3‑三氯丙烷转化2，3‑二氯丙烯中的催化剂及应用方法，催化剂为苄基三乙基氯化铵，纯度大于80％～99％。将计量后的三氯丙烷2.5吨投入至反应釜内，按三氯丙烷投入量2.5吨加催化剂苄基三乙基氯化铵大于或等于10公斤加入反应釜内，加热升温至40‑80度，慢慢加入烧碱；再升温到50‑100度，稳定保温反应50‑本发明催化剂含量99％以上是最好的催化效果。此工艺反应三氯丙烷的转化率100％，收率92—94％。
丙烷转化丙烯中的催化剂应用方法

[发明专利]一种丙烷催化脱氢制丙烯的固定床系统-CN201610620284.3有效
发明人：潘相米;韩伟;谭亚南;何霖;程牧曦;艾珍;吴砚会 -专利权人：西南化工研究设计院有限公司
申请日： 2016-08-02 - 公布日： 2018-11-20 - 主分类号： C07C5/333 文献下载
摘要：本发明涉及丙烷催化脱氢制丙烯领域，尤其涉及以分子筛为载体，负载铂等金属元素的固定床低碳烷烃催化脱氢制烯烃的技术，具体为一种丙烷催化脱氢制丙烯的固定床系统。该系统包括丙烷原料净化与干燥单元、固定床反应器及再生单元、SHP选择性加氢反应保护床及SHP选择加氢反应器、分离单元。本发明采用固定床催化脱氢反应器，较移动床和流化床操作简单、建设费用和运行成本较低。且排除双烯烃和炔烃随未反应的丙烷循环回脱氢反应器，影响催化剂。有助于降低脱氢催化剂的再生频率、延长脱氢催化剂的使用寿命，提升经济效益。
一种丙烷催化脱氢丙烯固定床系统

[发明专利]通过五氯丙烷的气相氟化制造2-氯-3;3;3-三氟丙烯的方法-CN201510660723.9有效
发明人： P.邦尼特;A.皮加莫;L.温德林格;N.杜塞特 -专利权人：阿克马法国公司
申请日： 2010-10-22 - 公布日： 2018-10-30 - 主分类号： C07C17/20 文献下载
摘要：本发明涉及通过五氯丙烷的气相氟化制造2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的方法。本发明提供在催化剂和氧气的存在下将产物1,1,1,2,3‑五氯丙烷或/和1,1,2,2,3‑五氯丙烷在气相中催化氟化成产物2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的方法。
通过丙烷氟化制造丙烯方法

[发明专利]制备1,1,1,3,3－五氟丙烷的方法-CN96199236.0无效
发明人： V·维尔梅特;F·詹森斯;J·－P·肖伊布雷茨 -专利权人：索尔维公司
申请日： 1996-10-04 - 公布日： 2002-02-27 - 主分类号： C07C17/20 文献下载
摘要：通过1，1，1，3，3－五氯丙烷与氯化氢在氢氟化催化剂的存在下反应生成1，1，1，3，3－五氟丙烷。该1，1，1，3，3－五氯丙烷，借助氯乙烯与四氯代甲烷在调聚催化剂及腈存在下的反应来获得可能是有利的。$#!
制备丙烷方法

[发明专利]一种防止催化脱丙烷塔塔底结焦的分离装置及分离方法-CN202110293929.8有效
发明人：练弢;毛存彪;李网章;蒋波;李春晓;练泽平;陈振江;要洁;王仕文;娄永峰;高春杰;成慧禹;焦伟州 -专利权人：北京欧谊德科技有限公司;中海石油宁波大榭石化有限公司;中石化广州工程有限公司
申请日： 2021-03-19 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种防止催化脱丙烷塔塔底结焦的分离装置，包括脱丙烷塔，所述脱丙烷塔的中部设有进口管线，在脱丙烷塔的顶部设有塔顶气相外送管线，所述塔顶气相外送管线上沿气相流动方向依序设有塔顶冷凝机构和塔顶回流罐；本发明采用低压脱丙烷工艺进行分离，有效降低了塔底操作温度，从根本上解决了脱丙烷塔塔底结焦堵塞的问题，避免了因脱丙烷塔塔底结焦堵塞导致的催化气分装置加工负荷降低和非计划停工；塔底温度较低，塔底重沸器可以采用工厂80℃‑95℃热水、低温位工艺物料余热或低低压蒸汽作为热源，节约了脱丙烷塔塔底的蒸汽消耗，降低了装置能耗。
一种防止催化丙烷塔塔底结焦分离装置方法

[发明专利]丙烯直接环氧化以制备环氧丙烷的方法-CN202010662743.0在审
发明人：赵辰阳;杨哲;孙冰;朱红伟;王浩志 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
申请日： 2020-07-10 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： C07D303/04 文献下载
摘要：本发明涉及环氧丙烷制备领域，公开了一种丙烯直接环氧化以制备环氧丙烷的方法。该方法包括：在丙烯环氧化反应条件下，将反应原料气和稀释气的混合气体与催化剂进行接触反应，以得到环氧丙烷；其中，所述反应原料气包括丙烯、氧气和氢气，所述稀释气为丙烷。本发明以丙烷作为稀释气进行丙烯环氧化反应，在显著延长了催化剂的使用寿命的同时，还提高了反应选择性和丙烯转化率。
丙烯直接氧化制备丙烷方法

[发明专利]一种丙烷脱氢制丙烯的方法-CN200610001330.8有效
发明人：石德先;贺振富;龙军;达志坚;田辉平;李阳;邵潜;王宏伟 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2006-01-19 - 公布日： 2007-07-25 - 主分类号： C07C5/333 文献下载
摘要：一种丙烷脱氢制丙烯的方法，包括在丙烷脱氢的反应条件下，将丙烷进料与催化剂接触，所述的催化剂含有具有平行孔道的规整结构载体和涂覆在该载体上的含有基质、脱氢活性金属组分的涂层，涂层厚度沿规整结构载体的轴向梯度分布利用该方法进行丙烷脱氢反应，可以获得较高的丙烷转化率和丙烯收率。
一种丙烷脱氢丙烯方法

[发明专利]一种内层印铁涂料及印铁方法-CN201210535920.4有效
发明人：孙才清;吴爱明 -专利权人：孙才清
申请日： 2012-12-12 - 公布日： 2013-05-29 - 主分类号： C09D163/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种内层印铁涂料，包括：（a）双酚A、环氧氯丙烷和催化剂；（b）氨基树脂交联剂；（c）溶剂；和（d）蜡粉；其中，所述催化剂为由双酚A、环氧氯丙烷制备双酚A环氧树脂的催化剂；所述双酚A和环氧氯丙烷的质量比为（1.17-3.5）:1，催化剂的加入量为1-8w%。
一种内层涂料方法