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- [发明专利]连铸坯导向装置和其运行方法-CN200780037774.X无效
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A·韦耶;A·斯塔夫诺
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SMS迪马格股份公司
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2007-10-02
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2009-09-02
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B22D11/12
- 本发明涉及一种装置和方法，用于使连铸坯在离开连铸结晶器以后在连铸设备中在连铸坯导向装置(100)中支承和导引。该连铸坯导向装置(100)包括至少一个部段，该部段具有在连铸坯宽边上的第一辊桥(114-1)和在对置的连铸坯宽边上的第二辊桥(114-2)，其中在第一和第二辊桥上分别可旋转地支承至少一个辊。为了导引连铸坯且更灵活地形成连铸坯，按照本发明建议，至少一个第一调整部件(118-3)，用于使第一辊桥(114-1)与第一固定范围连接并且用于使第一辊桥基于连铸坯的中性位(N)个性化地定位，和至少一个第二调整部件(118-2)，用于使第二辊桥(114-2)与第二固定范围连接并且用于使第二辊桥基于连铸坯的中性位(N)个性化地定位。
- 连铸坯导向装置运行方法
- [发明专利]一种连铸坯在线保温补热方法-CN202011637432.5在审
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于宏朋;杨锡红;王正刚;杨梁
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南京净环热冶金工程有限公司
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2020-12-31
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2021-05-28
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B21B45/00
- 本发明公开了一种连铸坯在线保温补热方法，其特征在于，利用了一种连铸坯在线保温补热系统完成在线保温补热，当系统检测到连铸坯在辊道上输送时热量损失减少时，系统控制当前相位的上保温罩、下保温罩闭合，且保温罩内安装的燃烧器喷出的火焰对输送的连铸坯进行加热，使连铸坯经过辊道输送后能够达到轧制的钢温。本发明的优点是：1)在连铸区辊道上在线保温补热，使连铸坯的全坯温度满足轧制要求，节约能源，大大降低二次加热的成本；2)不经过加热炉二次加热，简化连铸与轧钢之间的生产流程，实现连铸坯的连铸连轧；3)减少连铸坯的变形量，提高连铸坯的成材率；4)减少氧化铁的产生，并能集中收集掉落的氧化铁。
- 一种连铸坯在线保温方法
- [发明专利]一种连铸方法-CN201510557185.0有效
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邵高科;李明茂;邵仲益;张芳
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江西科明铜业有限公司
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2015-09-02
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2017-08-04
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B22D11/22
- 本发明的连铸方法，利用冷却装置直接对引杆或者金属液凝固形成的连铸坯进行冷却，通过传热作用，使金属液不断地在铸通孔内连铸坯的凝固前端处凝固，再通过牵引装置不停得拉动连铸坯，使凝固前端始终保持在铸通孔内，形成稳定的连铸工序金属液受引杆或者先前凝固的金属的传热作用而在连铸通孔内进行凝固，而不是在结晶器等大型的冷却装置中凝固，因而可降低连铸装置整体占用的空间。并且，牵引装置可以匀速拉动引杆和铸坯，从而使铸坯表面光洁，表面缺陷大为减少，减小后续表面处理的步骤的压力。
- 一种方法
- [发明专利]一种直弧型连铸机的蠕变弯曲蠕变矫直方法-CN201610446471.4有效
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张兴中;郭龙;张赫鑫
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燕山大学
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2016-06-21
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2018-01-23
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B22D11/128
- 本发明公开了一种直弧型连铸机的蠕变弯曲蠕变矫直方法，其内容为确定连铸坯材料在弯曲段至矫直段温度范围的屈服应力σs，选取连铸坯材料进行高温蠕变拉伸试验的恒应力σ，使σ<σs，确定连铸坯材料在某一温度和低于屈服应力σs情况下的最小蠕变应变速率；根据连铸坯厚度D和许用应变ε0，根据直弧型连铸机机型的铸机高度、冶金长度和拉坯速度工艺参数，使弯曲段曲率变化率高于矫直段曲率变化率，缩短基本圆弧段弧长，增加连铸坯蠕变时间，使连铸坯在弯曲和矫直过程中有充足的时间进行蠕变变形；选取合适的机型曲线，使连铸坯在弯曲段和矫直段的应变速率低于试验确定的最小蠕变应变速率，以低于屈服应力的状态发生蠕变变形，最终实现连铸坯的蠕变弯曲和蠕变矫直
- 一种直弧型连铸机弯曲矫直方法
- [发明专利]一种弧型连铸机的蠕变矫直方法-CN201610446130.7有效
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张兴中;郭龙;张赫鑫
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燕山大学
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2016-06-21
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2018-01-23
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B22D11/12
- 本发明公开一种弧型连铸机蠕变矫直方法，其内容是确定连铸坯材料在矫直区温度范围的屈服应力σs，选取连铸坯材料进行高温蠕变拉伸试验的恒应力σ，使σ<σs，确定连铸坯材料在矫直区温度和低于屈服应力σs作用下的最小蠕变应变速率；根据连铸坯厚度D和许用应变ε0，根据冶金长度和铸机高度确定矫直段弧长和基本圆弧段弧长，改变矫直辊辊列布置，延长矫直区域，增加连铸坯蠕变时间，使连铸坯在矫直区有充足的时间进行蠕变变形；选取低曲率变化率的矫直曲线，使矫直区应变速率低于试验确定的最小蠕变应变速率，以低于屈服应力的状态发生蠕变变形，最终实现连铸坯的蠕变矫直。
- 一种弧型连铸机矫直方法
- [发明专利]高保温性连铸保护渣的生产方法-CN200510047352.3无效
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沈明钢
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鞍山科技大学
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2005-10-05
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2006-05-10
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B22D11/111
- 本发明公开了一种高保温性连铸保护渣生产方法，该方法步骤如下：(a)原料选择：石灰石粉、碳酸钠粉、碳黑、石墨、硅灰石粉、刚玉粉、镁砂粉、萤石粉、铁矿石粉、粘结剂；(b)原料混合搅拌、细磨；(c)将磨好的粉料与水混合搅拌；(d)喷雾造粒成中空连铸颗粒保护渣；(e)筛分后装袋包装，废气经旋风分离器分离微粉回收后排出。本发明在连铸保护渣原料中加入碳酸盐类物质，在喷雾造粒过程中碳酸盐分解形成CO2气体，使连铸保护渣空隙度得到明显加大；采用在真空下喷雾造粒，也使连铸保护渣空隙度得到加大。可显著提高连铸保护渣的保温性能；稳定连铸保护渣液渣层和连铸坯弯月面形状；提高连铸坯表面质量；减少连铸保护渣渣耗；提高连铸拉速。
- 保温性连铸保护生产方法
- [发明专利]一种连铸坯在线定重系统-CN201410760699.1在审
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田志恒
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衡阳镭目科技有限责任公司
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2014-12-13
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2016-07-20
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B22D2/00
- 本发明公开了一种连铸坯在线定重系统，包括一种连铸坯在线定重系统，包括连铸坯及切割连铸坯的火焰切割装置、计量连铸坯重量的测重装置，该测重装置包括计算机及与其电连接的用于分别测量连铸坯长度、宽度和厚度的长度测量模块、宽度测量模块和厚度测量模块，计算机根据预先获得的连铸坯密度信息结合测量出的连铸坯体积计算出连铸坯的实时重量，以及将该实时重量传送给火焰切割装置用于定重切割连铸坯，其中，长度测量模块包括用来补偿修正连铸坯测量长度的火焰切割装置到达原始位的程度的激光测距仪本发明能准地计算出连铸坯的实时重量用于定重切割连铸坯，使切割出来的连铸坯重量偏差稳定在允许的范围内，能够满足高效连铸生产要求。
- 一种连铸坯在线系统
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