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- [发明专利]树脂成型品的制造方法、成型模和树脂成型装置-CN202210070817.0在审
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中务良太
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东和株式会社
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2022-01-21
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2022-08-26
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B29C45/02
- 本发明的目的是提供一种即使在将芯片经临时固定片临时固定在载体上的状态下进行树脂成型,也可以降低发生成型不良的树脂成型品的制造方法。本发明的树脂成型品的制造方法是通过传递成型,对将芯片(21)经临时固定片(12)临时固定在载体(11)上的成型对象物进行树脂成型的树脂成型品的制造方法,其特征在于包括树脂成型工序,使用成型模(1000),通过传递成型将所述成型对象物树脂成型,在以配置于所述成型模(1000)的临时固定片(12)与在临时固定所述芯片(21)侧相向于所述临时固定片(12)的相向面不接触的方式,形成有空隙(G)的状态下,进行所述树脂成型工序
- 树脂成型制造方法装置
- [发明专利]具有凹凸条纹的凹凸型金属板瓦的成型方法以及装置-CN200980103602.7有效
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金宽善
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金宽善
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2009-01-21
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2011-01-19
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B21D13/02
- 本发明涉及一种具有凹凸条纹的凹凸型金属板瓦的成型方法以及装置,通过包括临时成型及永久成型的逐渐压接工序,将各种凹凸图案以及突部不会损坏金属板的状态下形成在滚压成型的金属板的峰与沟的凹凸型金属板瓦的成型方法以及装置本发明的凹凸型金属板瓦的成型方法,包括:滚压成型步骤,使金属板通过滚压成型机的成型滚之间,从而在金属板纵向形成多个峰部与沟部;一次临时成型步骤,在被滚压成型的金属板的峰部在第一压力机形成具有皱纹形态的多个条纹;二次临时成型步骤,在被滚压成型的金属板的沟部在第一压力机形成缓慢的突部;一次永久成型步骤,在被临时成型的金属板的峰部在第二压力机形成凹凸条纹;二次永久成型步骤,接着第二临时成型步骤,在被临时成型的金属板的沟部在第二压力机通过逐渐压制工序形成突部;切断步骤,通过切断装置将已永久成型的金属板切断成所需的长度。
- 具有凹凸条纹金属板成型方法以及装置
- [发明专利]T型钢防翼板变形的焊接成型方法-CN201910829983.2有效
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刘祥伟;谭子龙;袁超
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中国五冶集团有限公司
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2019-09-04
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2021-03-30
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B23K9/18
- 本发明公开了T型钢防翼板变形的焊接成型方法,解决现有技术T型钢焊接成型后翼板易弯曲变形导致后期校正量大,以及埋弧焊过程中需要单独搭临时焊接支撑并需要对其进行频繁调整的技术问题。本发明采用防翼板变形工装将两个T型钢连接成H型进行焊接成型,T型钢包括翼板和腹板,防翼板变形工装包括临时连接板,临时连接板的两端分别点焊接固定于两个T型钢的腹板外侧面上,所有临时连接板等距分布。本发明可有效降低焊接过程中T型钢翼板弯曲变形,减少T型钢焊接成型后的校正量,同时在T型钢成型埋弧焊过程中无需搭建临时焊接支撑,省去焊接过程中对临时焊接支撑的频繁调整过程,降低焊接难度,可有效提高T型钢焊接成型效率
- 型钢防翼板变形焊接成型方法
- [发明专利]发泡树脂成型品的制造方法和发泡树脂成型品-CN201580041204.2在审
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黒木洋之
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株式会社普利司通
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2015-06-23
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2017-03-22
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B29C39/24
- 本发明的目的是提供一种被设计成使表皮材料锁定用的夹子安装于发泡树脂成型品的作业简化的发泡树脂成型品的制造方法。提前设置有表皮材料锁定用的夹子的发泡树脂成型品的制造方法包括用于将夹子(12)临时固定于夹子安装用夹具(10)的临时固定步骤;用于将临时固定有夹子(12)的夹子安装用夹具(10)以使夹子(12)定位在确定位置的方式安装于成形模(16)的夹具安装步骤;用于将发泡树脂注入成形模(16)以成型发泡树脂成型品(18)的成型步骤;以及在发泡树脂成型品(18)脱模之后用于将夹子安装用夹具(10)从发泡树脂成型品(18)中移除的步骤。
- 发泡树脂成型制造方法
- [实用新型]包装机用送料机构-CN201220392300.5有效
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孙德圣;邹长林
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安徽信远包装科技有限公司
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2012-08-09
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2013-03-06
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B65B41/16
- 本实用新型公开了一种包装机用送料机构,包括承托基材的托料轴和基材成型单元间设置的临时储料单元,所述临时储料单元包括两相互平行设置的用于输送基料的主导辊和副导辊,所述主导辊和副导辊分别通过轴承组件固定在机架上,所述的临时储料单元还包括调节主、副导辊间间距的调节组件。通设置的调节主、副导辊间间距的调节组件构成的临时储料单元,当成型单元对上一包装袋进行成型操作时,调节组件使得主、副导辊间间距增大进行临时储料,当上一包装袋成行结束时,调节组件使得主、副导辊间间距减小,从而对成型单元进行快速的进料操作
- 装机用送料机构
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