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[发明专利]一种模拟中厚板轧机轧制过程的控制系统及方法-CN201310343798.5无效
发明人：矫志杰;何纯玉;赵忠;丁敬国 -专利权人：东北大学
申请日： 2013-08-08 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：一种模拟中厚板轧机轧制过程的控制系统及方法，属于冶金自动化技术领域，该系统包括数据通讯模块、数据存储模块、数据回放模块、过程跟踪模块、数据管理模块和模型计算模块。该方法包括步骤1：基础自动化系统采集中厚板轧机轧制过程的实际数据；步骤2：基础自动化系统周期性发送中厚板轧机轧制过程的实际数据至过程控制系统；步骤3：对中厚板轧机轧制过程进行模拟；本发明利用对中厚板轧机轧制过程的实际数据进行存储和回放，实现了对中厚板轧机轧制过程的模拟，避免了现有中厚板轧机轧制过程模拟方法的实现复杂且无法再现现场实际情况的不足，可以更好地满足中厚板轧机过程控制系统进行离线功能测试、调试和优化的需要。
一种模拟厚板轧机轧制过程控制系统方法

[发明专利]一种初轧机轧制含钛不锈中厚板的方法-CN202310564465.9在审
发明人：史蕾;许立伟;赵帅;郑壮 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2023-05-19 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明涉及金属压力加工领域，一种初轧机轧制含钛不锈中厚板的方法，包括以下步骤：步骤一：加热工艺；步骤二：轧制工艺。本发明的有益效果是：1.经过对加热、轧制工艺设计，轧制中厚板表面及棱边处无开裂现象，既保证了初轧中厚板宽度问题又解决了锻造开坯表面开裂的问题。2.提高了产品成材率，缩短了交货周期，提高了轧制中厚板成材率，综合质量成本下降。
一种轧机轧制不锈厚板方法

[发明专利]一种双相不锈钢中厚板的制备工艺-CN201910996360.4在审
发明人：潘吉祥;陈兴润;钱张信;纪显彬;任培东;武小强 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种双相不锈钢中厚板的制备工艺，包括板坯精修磨、板坯串联式加热、粗轧、中间坯冷却、中间坯侧修磨、分切子坯、子坯加热和子坯轧制等步骤，通过开坯和两次加热工艺，解决了现有板坯厚度轧制中厚板道次多，轧制过程温降大的问题，从而解决了双相不锈钢中厚板轧制过程中边裂深度大和表面起皮缺陷的问题，提高了中厚板成材率。
中厚板板坯双相不锈钢轧制中间坯加热中厚板轧制加热工艺轧制过程制备工艺成材率串联式粗轧分切精修开坯起皮温降修磨冷却

[发明专利]一种粗轧中厚板轧制自动化控制工艺-CN202110321182.2有效
发明人：骆永全 -专利权人：广西北港金压钢材有限公司
申请日： 2021-03-25 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种粗轧中厚板轧制自动化控制工艺，在精轧工作辊更换或者粗轧后序设备故障造成的停机期间进行粗轧中厚板的轧制生产，利用热连轧精轧轧机在工作辊换辊期间、粗轧后序工艺设备故障停机期间进行粗轧中厚板的轧制，通过精轧工艺设备停机期间，利用粗轧工艺设备进行粗轧中厚板的轧制，使轧机具有更高的工作效率，在保证轧机不全线停机的前提下，尽可能多的提高生产量，降低因轧机后序工艺设备(即精轧工艺设备)停机造成的时间、能源损耗；由于该粗轧中厚板的轧制不需要使用下游工序区域的设备，因此粗轧后序设备的停机，完全不会影响在粗轧中厚板的生产，最大程度的降低能耗，提高生产效率。
一种粗轧中厚板轧制自动化控制工艺

[发明专利]中厚板轧机镰刀弯的检测方法和系统-CN201510654519.6有效
发明人：秦港;桑森;庞义行;侯刚;徐强;吕游;庞芳芳 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-10-10 - 公布日： 2017-06-06 - 主分类号： B21B38/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种中厚板轧机镰刀弯的检测方法和系统，其中，所述中厚板轧机镰刀弯的检测方法包括判断中厚板轧机对中厚钢板是否咬钢成功；若咬钢成功，则计算咬钢成功后第一预定时刻对应的中厚板轧机的操作侧轧制力与传动侧轧制力之间的初始轧制力差值；计算咬钢成功第二预定时刻后各个采样时刻对应的中厚板轧机的操作侧轧制力与传动侧轧制力之间的各个轧制力差值；其中，第二预定时刻大于第一预定时刻；比较上述各个轧制力差值与初始轧制力差值之间的差值绝对值与镰刀弯设定差值的大小
厚板轧机镰刀检测方法系统

[发明专利]一种LNG储罐用高锰中厚板的轧制方法-CN201810455188.7有效
发明人：刘振宇;陈俊;任家宽;陈其源;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-05-14 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：一种LNG储罐用高锰中厚板的轧制方法，属于钢铁材料技术领域，步骤：1)高锰钢铸锭直接锻造开坯成钢坯或高锰钢经熔炼、浇注成薄铸锭；2)钢坯或薄铸锭加热保温；3)采用窄坯宽展轧制法或薄铸坯直接轧制法将钢坯或薄铸锭轧制成热轧钢材；4)冷却后得到LNG储罐用高锰中厚板；本发明可用较薄的坯料生产LNG储罐用高锰中厚板，有利于降低导热系数高锰奥氏体钢的连铸生产难度；制备出的高锰中厚板，其纵向和横向超低温冲击韧性的差异性较小，改善LNG储罐用高锰中厚板超低温冲击韧性各向异性，大大缩短了工艺流程。
高锰中厚板轧制铸锭钢坯超低温冲击韧性高锰钢奥氏体钢导热系数钢铁材料加热保温连铸生产热轧钢材工艺流程差异性熔炼浇注开坯可用宽展坯料铸坯制备冷却锻造生产

[发明专利]一种中厚板轧制工艺前馈调整方法、装置、设备及介质-CN202310883085.1在审
发明人：杜平;丁美良;曲锦波;黄虎 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-07-18 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： G06Q10/0633 文献下载
摘要：本发明涉及金属制造工艺技术领域，公开了一种中厚板轧制工艺前馈调整方法、装置、设备及介质，方法包括：对中厚板实际机械性能分析，并结合机械性能标准提取m个机械性能变量；将实际化学成分与m个机械性能变量中每个机械性能变量进行相关性分析，确定k个主要化学成分；将实际轧制工艺与m个机械性能变量中每个机械性能变量进行相关性分析确定q个主要轧制工艺；基于化学成分和轧制工艺分别对应的阈值数据及目标值数据，k个主要化学成分对q个主要轧制工艺计算主要轧制工艺对应优化值；根据优化值计算中厚板轧制规程，按照优化后的轧制规程对中厚板进行生产。从而提高产品的工艺命中率，减少性能波动，达到中厚板生产过程精细化控制的效果。
一种厚板轧制工艺调整方法装置设备介质

[发明专利]一种提高超低温韧性的高锰中厚板-CN202210303060.5在审
发明人：陈宗强;朱豪;李渊 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-03-26 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种超低温韧性优异的高锰中厚板及其制备方法，包括Mn，C，Si，V，P，S，Cr，Cu，Ni，Mo，P，AL，Fe和不可避免的杂质的成分含量。该超低温韧性优异的高锰中厚板及其制备方法，步骤一冶炼，采用真空感应炉熔炼；步骤二铸造，对熔炼出钢水进行铸造，铸造成铸锭；步骤三锻造，对铸造的铸锭进行锻造，得到钢坯，钢坯厚度55mm；步骤四轧制，对锻造后的钢坯进行轧制，形成中厚板；步骤五热处理，对轧制后的中厚板进行热处理；步骤六：淬火冷却，对热处理后的中厚板进行淬火冷却。淬火冷却方式为持续用冰水对热处理后的中厚板进行淬火冷却直至室温。
一种提高超低温韧性高锰中厚板

[发明专利]一种4Cr13中厚板耐蚀模具钢轧制板材的工艺方法-CN201310226708.4有效
发明人：张宝连 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2013-06-08 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明属于轧制板材的工艺方法，具体涉及一种4Cr13中厚板耐蚀模具钢轧制板材的工艺方法。按照坯料—轧制—空冷至200-250℃—入低温回火炉（或台车炉）—出炉缓冷——二次入低温回火炉—缓冷进行处理。本发明的有益效果是：解决了4Cr13中厚板轧后热应力裂纹、冷却易脆裂的问题。实现了4Cr13中厚板模具钢板材轧制。采用合理的冷却方式，实现了4Cr13中厚板模具钢预硬生产。使该产品成功进入市场使用。
一种 cr13 厚板模具钢轧制板材工艺方法

[发明专利]一种消除300系不锈钢中厚板表面磨痕的制造方法-CN202210533618.9在审
发明人：郝国旺;白晋钢;史永丰;伊璞 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-05-17 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：一种消除300系不锈钢中厚板表面磨痕的制造方法，属于保证中厚板表面质量的综合处理技术，解决300系不锈钢中厚板成品表面磨痕的技术问题方案包括以下步骤：1）、经精炼、连铸制得300系不锈钢中厚板连铸坯，确保不锈钢连铸坯质量满足连铸坯全氧含量≤35ppm，连铸坯中A类、B类、C类、D类夹杂物的尺寸≤25μm，且无表面浇铸卷渣及表面外观缺陷；2）、连铸坯轧制：轧制过程中连铸坯投料厚度与轧制成品厚度的比值≥5；3）、将轧制后的连铸坯黑皮直接加热、轧制流通生产，制得的300系不锈钢中厚板无表面磨痕。本发明取消了连铸坯表面砂轮修磨生产工序，连铸坯黑皮直接加热、轧制流通生产，可不增加其它质量缺陷或影响实物质量前提下，消除不锈钢中板表面修磨痕缺陷。
一种消除 300 不锈钢厚板表面制造方法

[发明专利]一种中厚板生产工艺的热模拟方法-CN202211202843.0在审
发明人：周旭东;杨钊铎 -专利权人：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种中厚板生产工艺的热模拟方法，综合利用中试轧机和Gleeble热模拟试验机模拟中厚板轧制工艺，为研究中厚板生产工艺对材料性能和组织的影响提供一种行之有效方法，最终达到优化产品轧制参数，提升产品质量的目的本发明方法具有高度的灵活性，可选择轧制过程中任意阶段进行局部热模拟试验，模拟再现轧制过程中的组织演变过程，为工艺优化提供技术支撑。
一种厚板生产工艺模拟方法

[发明专利]一种适用于3500mm中厚板轧机阶段式轧板生产方法-CN202111278764.3在审
发明人：何明涛;谢富强;陈平;倪汉斌;鞠宏景 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-10-31 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种适用于3500mm中厚板轧机阶段式轧板生产方法，属于冶金领域。生产步骤为：基于3500mm中厚板轧机中每个辊役轧制数量为600块板材；按每200块为一种类型板材进行轧制，依据板材数量3500mm中厚板轧机的辊役按时间分为辊役前期阶段，辊役中期阶段，辊役后期阶段；每个阶段轧制不同规格的板材，本发明提供的适用于3500mm中厚板轧机阶段式轧板生产方法，明确各个辊役阶段的排产规格和排产量，针对轧辊的特性，在不同阶段适配于不同型号的板材进行轧制，确保生产的稳定、且质量可控。
一种适用于 3500 mm 厚板轧机阶段式轧板生产方法

[发明专利]改善中厚板轧制过程钢板尾部矩形化的方法-CN202010874465.5在审
发明人：韦昇;吴铠;李磊;罗永恒;朱鹏宇;辛伟华;眭智勇;何涛;俞俊;陆兴国;彭一健;兰运研 -专利权人：柳州钢铁股份有限公司
申请日： 2020-08-27 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种改善中厚板轧制过程钢板尾部矩形化的方法，所述改善中厚板轧制过程钢板尾部矩形化的方法包括：粗轧轧制过程采用纵横纵或者横纵横的轧制方式；展宽过程利用转钢过程更换钢板原始头尾部。
改善厚板轧制过程钢板尾部矩形方法

[发明专利]一种中厚板的在线热处理生产工艺-CN202310373599.2在审
发明人：王智聪;郭潇;陈建超;申维纳;邢瑞芳;郭海冰;赵金保 -专利权人：中普（邯郸）钢铁有限公司
申请日： 2023-04-10 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C22C38/54 文献下载
摘要：本发明提供了一种中厚板的在线热处理生产工艺，涉及钢板生产技术领域。本发明的中厚板经坯料冶炼、钢坯加热、轧制、冷却、在线淬火、在线回火等步骤制成。本发明通过调整化学元素配比结合特定的制备工艺，调整了中厚板的微观组织形态与分布，提高了中厚板的强度与韧性。
一种厚板在线热处理生产工艺

[发明专利]轧制宽薄中厚板时抑制浪形的开环控制方法-CN200310119006.2无效
发明人：刘相华;王国栋;胡贤磊;王君;王昭东;张殿华;牛文勇 -专利权人：东北大学
申请日： 2003-12-10 - 公布日： 2004-11-17 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：一种轧制宽薄中厚板时抑制浪形的开环控制方法，其步骤有：根据坯料规格和成品尺寸，分配各轧制道次压下量，并计算各道次轧制力、温度、厚度比和允许的平直度变化；如当前道次出口厚度大于等于30mm，则采用AGC方式进行自动调节控制；如本道次出口厚度小于30mm，则分析轧制力波动对平直度的影响，如此影响超出允许范围且对厚度影响较小，则将AGC方式转化为APC方式(自动位置控制)，否则仍采用AGC方式进行控制；本发明是针对板形采用开环控制方式的中厚板轧机，减少AGC系统对板形的干扰，同时还不影响厚度控制的效果，提高轧制过程的稳定性，本方法特别适用于轧制宽薄中厚板，尤其是对于纵刚度较小的中厚板轧机。
轧制宽薄中厚板抑制开环控制方法

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