[实用新型]粉末压制液压机无效
申请号: | 93215359.3 | 申请日: | 1993-06-05 |
公开(公告)号: | CN2204671Y | 公开(公告)日: | 1995-08-09 |
发明(设计)人: | 戴瑞乐 | 申请(专利权)人: | 戴瑞乐 |
主分类号: | B22F3/04 | 分类号: | B22F3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本实用新型所述的粉末压制液压机,由上横梁、立柱、底座、活动横梁及上部装置的多只串联式短行程主油缸组,主油缸活塞杆上部设置的锁定块,上横梁中的锁定套,升降油缸和液压系统等机构组成,因为活动横梁升降和物料初压已由升降油缸完成,物料终压这一极短行程由活动横梁上的多只串联式短行程主油缸组工作完成,所以可以使本发明所述的粉末压制液压机具有能耗省,速度快、结构也较简单紧凑,从而使粉末压—液压机应用前景更加广泛。 | ||
搜索关键词: | 粉末 压制 液压机 | ||
【主权项】:
1、一种由上横梁、立柱、底座、活动横梁,油缸和液压系统组成粉末压制液压机,其特征是在活动横梁上按装有壹至数台主油缸和能使主油缸活塞杆同上横梁锁定装置。
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- 本发明涉及锯片热处理领域,尤其涉及一种用于金刚石锯片基体生产的压力机。包括有外壳体,外壳体固接有液压推杆,液压推杆的伸缩端与外壳体均固接有压平件,压平件为对称分布,压平件内储存有保温液,压平件固接有第二水泵,第二水泵的进水管与出水管均固接并贯穿压平件,下方的压平件固接有对称分布的固定板,固定板固接有导向杆,导向杆滑动连接有第二活动板,第二活动板均固接有导向板,对称分布的导向板对向侧均设置有对称分布的电动滚轮,压平件均设置有换热组件。本发明通过电动滚轮辅助锯片基体进入对称分布的压平件之间;压平件对锯片基体缓慢降温,防止锯片基体形变;换热组件使压平件的温度均匀。
- 新型干袋式等静压成型机-201810639445.2
- 戴永茂 - 晋江市蓝腾新材料科技有限公司
- 2018-06-20 - 2023-05-23 - B22F3/04
- 本发明涉及一种新型干袋式等静压成型机,包括机架、模具、模具放置机构以及增压机构,模具放置机构包括内高压液压缸、外高强度固定缸、托料座以及直线运动模组,外高强度固定缸安装在机架上,外高强度固定缸沿轴向的两端分别设为第一端和第二端,第一端配设有第一高强度螺栓,第二端配设有第二高强度螺栓,在第二高强螺栓上沿轴向设有供模具穿过的轴孔,轴孔中设有内螺纹,在托料座上设有与内螺纹配合的旋进螺栓和用于驱动旋进螺栓转动的驱动机构,在内高压液压缸的内壁与模具的外壁之间设有用于防止油液泄露的密封模套。本发明简化了设备的整体布局和动作过程,在获得更高成型压力和更好的产品密度的基础上,能够提高生产效率。
- 一种高耐压铜铬触头材料的制备方法-202210836487.1
- 郭鹏;李鹏;王小军;杨斌;刘凯;张石松;杨晓青;王文斌 - 陕西斯瑞新材料股份有限公司
- 2022-07-15 - 2023-05-12 - B22F3/04
- 本发明公开了一种高耐压铜铬触头材料的制备方法,包括如下步骤:S1、混粉,S2、冷等静压,S3、真空烧结,S4、电弧熔炼,S5、锻造,S6、处理加工。本发明触头材料的制备方法所制备的材料组织弥散均匀分布,能有效提高触头材料的耐电压和开断能力,具备良好的力学物理性能及优异的综合电性能,且制备工艺简单、过程易于控制且生产出的触头材料性能稳定,可批量化生产,综合成本较低,适用于126kV及以上高电压等级真空触头材料市场。
- 一种组分连续变化的钨铜功能梯度材料及其制备方法-202110719736.4
- 吕冬冬;陈俏;张建波;郭圣达;刘柏雄;刘锦平 - 江西理工大学;江西先进铜产业研究院
- 2021-06-28 - 2023-05-12 - B22F3/04
- 本发明公开了一种组分变化的连续钨铜功能梯度材料及其制备方法,本发明的方法通过控制钨前驱体溶液和铜前驱体溶液的进料速率,将上述两种溶液混合后经计量泵打入喷嘴雾化成雾滴并喷入喷雾热解炉得到组分变化连续的钨、铜氧化物复合粉体。然后将得到的氧化物复合粉体还原、压制、烧结即得到组分变化连续的钨铜功能梯度材料。本发明解决了传统钨铜功能梯度材料由于钨与铜之间热膨胀系数差过大导致层与层之间存在热应力的问题,提高了梯度材料的使用寿命。
- 一种含Al难熔高熵合金及其制备方法-202210339349.2
- 曹远奎;刘咏;刘彬 - 中南大学
- 2022-04-01 - 2023-05-02 - B22F3/04
- 本发明公开了一种含Al难熔高熵合金及其制备方法,所述含Al难熔高熵合金成分为10~15%的Al,10~15%的Ta,20~30%的Nb,20~30%的Zr和20~30%的Ti。其粉末冶金制备方法为:(1)按合金成分将Al粉、Ta粉、Nb粉、Zr粉和Ti粉混合均匀;(2)将混合粉末压制成型,获得生坯;(3)将生坯进行两段式真空烧结,获得半致密坯;(4)将半致密坯进行真空热压,获得全致密坯。本发明通过添加适量Al元素并采用真空烧结与热压成型实现成分均匀化与组织致密化,既可降低难熔高熵合金的密度,又可提升其高温抗氧化性能,且在室温下可获得良好的强塑性。
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