[其他]共混改性阻燃聚丙烯长丝生产方法无效
| 申请号： | 87102486 | 申请日： | 1987-03-30 |
| 公开（公告）号： | CN87102486A | 公开（公告）日： | 1987-11-04 |
| 发明（设计）人： | 陆书朋;李建新;丁可;葛宇光;丁协安;庄秉康 | 申请（专利权）人： | 江苏省纺织研究所 |
| 主分类号： | D01F1/07 | 分类号： | D01F1/07;D01F6/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 江苏省无锡市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 共混改性阻燃聚丙烯长丝生产方法。属于有机高分子化合物共混改性制备领域。用聚丙烯阻燃复配料通过粉末注射器直接纺聚丙烯阻燃长丝，缓和了氧化锑颗粒的凝聚，提高了分散性能。因此可纺性稳定，阻燃性能提高。 | ||
| 搜索关键词： | 改性 阻燃 聚丙烯 长丝 生产 方法 | ||
【主权项】：
1、一种阻燃聚丙烯长丝的生产方法，其特征是，用聚丙烯阻燃复配料直接通过粉末注射器纺制阻燃丙烯长丝。复配料中含有主阻燃剂四溴双酚A，双-(2，3-二溴丙基)醚用量为10～30%(重量比)。付阻燃剂氧化锑用量为4～12%(重量比)。聚丙烯载体树脂需用纤维级粉末料用量60～80%(重量比)。分散剂选用粉末状聚乙烯用量1～2.5%(重量比)。助剂异丙苯过氧化物用量0.1～0.5%(重量比)。将氧化锑与粉末状聚乙烯混合冷捏和15～30分钟，出料待用，另取聚丙烯载体粉末与四溴双酚A，双-(2，3-二溴丙基)醚，异丙苯过氧化物一起混合冷捏和15～30分钟，然后把氧化锑捏和料添加至载体捏和料中，先热捏和30～120分钟，温度60～70℃继续冷捏和30～120分钟。最后出粉末复配料。捏和后的复配料直接通过粉末注射器添加到常规聚丙烯切片中，添加量12～20%，经常规熔融挤压机通过喷丝板纺出长丝。
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- 本申请涉及防护技术领域，具体公开了一种防护服面料及其制备工艺及防护服包括以下重量份的原料制成：间位芳纶60‑75份、钛白粉改性氨纶17‑25份、白炭黑改性涤纶17‑25份、富强纤维10‑18份、竹炭纤维3‑10份、聚酰亚胺纤维10‑20份；所述钛白粉改性氨纶是将氨纶于220℃‑230℃下真空熔融后加入钛白粉，保温20‑25min，57‑59rpm下搅拌15‑20min后经湿法纺丝制得；所述白炭黑改性涤纶是将白炭黑与涤纶均匀混合后，于260‑270℃下真空熔融，保温13‑15min，经干法纺丝制得；其制备方法为：（1）制备内层纤维；（2）制备中层纤维；（3）制备外层纤维；（4）纺织。本申请的产品可用于防护服制造，其具有克重轻、阻燃性好、耐高温性好且纤维强度高的优点。
- 一种功能化修饰二氧化硅阻燃改性聚乳酸复合纤维及制法-202110726680.5
- 张家新 - 南陵县麒霆新材料科技有限公司
- 2021-06-29 - 2021-09-10 - D01F1/07
- 本发明涉及新材料技术领域，且公开了一种功能化修饰二氧化硅阻燃改性聚乳酸复合纤维，二氧化硅与己二酸反应，得到羧基化二氧化硅，其与端羟基丁腈橡胶反应，得到端羟基丁腈橡胶改性二氧化硅，其与异佛尔酮二异氰酸酯反应，得到异氰酸酯化丁腈橡胶改性二氧化硅，进一步与9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物反应，得到磷杂菲基丁腈橡胶改性二氧化硅，将其与聚乳酸混合，通过熔融纺丝法，得到功能化修饰二氧化硅阻燃改性聚乳酸复合纤维，丁腈橡胶和纳米二氧化硅可以吸收和分散应力能量，磷杂菲基团发生燃烧时会生成磷的含氧酸，促进基体成炭，并形成炭保护层，纳米二氧化硅沉积在炭层表面，增强阻隔作用，从而增强了复合纤维的阻燃性能。
- 一种变色面料及其生产方法-201910691650.8
- 谭托 - 福建省百凯经编实业有限公司
- 2019-07-30 - 2021-08-20 - D01F1/07
- 本发明涉及一种变色面料及其生产方法，以变色功能纤维为原料，采用针织织造的方法，制备得到变色面料；所述的变色面料的经纱的支数为150～200针/cm，且纬纱的支数为150～200针/cm；经纱和纬纱的原料均为变色功能纤维，所述的织造速度为600～800m/min，所述的变色面料的厚度为0.5～2.5mm。本申请利用采用针织织造的方面制备得到变色面料，通过制备得到的变色纤维为原料制备得到变色面料，纤维变色性能可通过变色粉体进行调整。
- 一种阻燃改性氨纶的制备方法-201811153418.0
- 奚正华 - 东阳市华越针织有限公司
- 2018-09-29 - 2021-07-27 - D01F1/07
- 本发明涉及纺丝领域，公开了一种阻燃改性氨纶的制备方法，包括(A)糖醛酸低聚体的制备；(B)预聚；(C)扩链；(D)钙盐化改性；(E)陈化；(F)纺丝。本发明方法制得的氨纶与传统氨纶相比，在纺丝液中不添加阻燃性即可实现较好的阻燃效果，纺丝液可纺性好。
- 一种气凝胶复合纤维材料及其制备方法和应用-202110166462.0
- 彭笑雪 - 纳诚（邢台）新材料科技有限公司
- 2021-02-05 - 2021-06-18 - D01F1/07
- 本发明适用于复合纤维材料技术领域，提供了一种气凝胶复合纤维材料及其制备方法和应用，该气凝胶复合纤维材料的制备方法包括以下步骤：将气凝胶颗粒分散在聚合物良溶剂中后，得到气凝胶分散液；将聚合物原料溶解于聚合物良溶剂中，得到聚合物溶液；将聚合物溶液与气凝胶分散液进行混合，得到复合分散液；将复合分散液进行纺丝处理，得到所述气凝胶复合纤维材料。本发明实施例制备的具有完整保持气凝胶微观骨架的气凝胶复合纤维材料完整保持了气凝胶的保温隔热性能，并具有一定的阻燃特性和二氧化碳吸附作用，可应用于高性能织物，阻燃制品等军用、工业及民用等领域。
- 一种高色牢度纺腈纶纱线及生产工艺-202011632818.7
- 全金华;李福洪;李志勇;冼礼贤 - 肇庆市高要区长河毛纺有限公司
- 2020-12-31 - 2021-05-11 - D01F1/07
- 本发明涉及纺腈纶纱线生产技术领域，尤其涉及一种高色牢度纺腈纶纱线及生产工艺，该纺腈纶纱线由以下重量份的原料组成：聚丙烯腈70～80份、着色剂5～12份、聚乙二醇3～8份、钛白粉5～10份、二氧化钛5～12份、氯化十六烷基吡啶6～10份、促进剂2～8份、氮磷系列阻燃剂6～12份、阻燃协同剂2～6份和改性耐碱剂3～5份，且其生产工艺包括以下步骤：S1、按量称取原料，备用；S2、将称取的原料混合均匀后，加入螺杆挤出机中，挤出造粒，得色母粒；S3、将色母粒通过纺丝机加工纺丝，再通过变形加工得高色牢度腈纶纱线。本发明不仅能够避免纺腈纶纱线在洗涤时被碱性清洁用品腐蚀损坏，而且还能提高其阻燃性能。
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