[发明专利]一种提高卫生用纸伸长率的工艺在审

专利信息
申请号: 202310951283.7 申请日: 2023-07-31
公开(公告)号: CN116905267A 公开(公告)日: 2023-10-20
发明(设计)人: 李文俊 申请(专利权)人: 重庆理文卫生用纸制造有限公司
主分类号: D21F11/14 分类号: D21F11/14;D21F11/02;D21H11/14;D21B1/34;D21H15/02
代理公司: 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 代理人: 康奇刚
地址: 402160 *** 国省代码: 重庆;50
权利要求书: 暂无信息 说明书: 暂无信息
摘要: 发明涉及造纸技术领域,公开了一种提高卫生用纸伸长率的工艺,包括以下步骤:S1:浆种选择:选取竹浆和短纤浆板为生产原料;S2:碎浆:将短纤浆板投入碎浆机中进行打浆,形成木浆;S3、磨浆:第一步,对竹浆进行磨浆;第二步,对木浆进行磨浆;S4、配浆:将S3中的竹浆和木浆送入配浆池内混合,形成混合浆料;S5、上浆;S6、抄造:第一步,成形;第二步,脱水压榨;第三步,烘干起皱;S7、抄造好的卫生用纸经过复卷工序,进行切边、分切和包装。本发明的技术方案能够提高卫生用纸的伸长率,在卫生用纸生产的复卷工序,能够减少断纸情况的发生,提高了卫生用纸的生产效率。
搜索关键词: 一种 提高 卫生 用纸 伸长 工艺
【主权项】:
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  • 本发明涉及一种生产纸的结构化纤维纸幅的方法。该方法包括形成纤维纸幅以及将吸水毛毡(5)上的所形成的纤维纸幅运送到脱水压区。带有聚氨酯表面的环形传送带(11)与纤维纸幅以及吸水毛毡(5)一起穿过压区。在脱水压区之后,纤维纸幅由环形传送带(11)运送到环形纹理织物(12),该环形纹理织物是透气的,并且在传送压区,该纸幅从环形传送带(11)被传送到该环形纹理织物(12)。该纹理织物(12)以低于环形传送带(11)的速度运行。在传送到该纹理织物(12)之后,该纤维纸幅被该纹理织物(12)运送到烘缸(17)。传送压区由两个辊形成,其中的一个是处于纹理织物的环路内的抽吸辊。该传送压区具有的长度是5mm‑40mm。环形聚氨酯传送带(11)所具有的宽度超过该纹理织物(12)的宽度。本发明还涉及一种相应的机器。
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  • 2005-04-19 - 2014-12-10 - D21F11/14
  • 制造纤维素网幅的方法包括:从造纸供料形成初生网幅,该初生网幅具有造纸纤维的一般随机分布;将具有造纸纤维的一般随机分布的网幅转移到在第一种速度下运转的移动式转移面上;干燥该网幅到约30-约60%的稠度,其中包括在转移到该转移面上之前或同时地将该网幅压缩脱水;利用具有含图案的起皱表面的起皱织物,在约30-约60%的稠度下将该网幅从转移面上进行织物起皱,该起皱步骤是在压力下在转移面和起皱织物之间限定的织物起皱辊隙中进行,其中该织物是在比转移面的速度更缓慢的第二速度下运行,该织物图案,辊隙参数,速度δ和网幅稠度进行选择,使得该网幅从转移面上起绉并再分配在起皱织物上,从而使该网幅具有按照与该织物的含图案的起皱表面对应的图案所排列的多个纤维富集区域,任选地在湿网幅保持在起皱织物中的同时干燥该湿网幅。优选,所形成的网幅体现特征于在拉伸时它的空隙体积会增加。
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  • 本发明公开了一种耐高温陶瓷复合机油滤纸,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:小麦秸秆浆50-54、废密度板木浆46-48、凹凸棒土3-4、微粉硅胶2-3、磁石粉1-2、乙烯基三乙氧基硅烷0.5-1、聚半乳糖甘露糖0.7-0.9、甲壳素0.2-0.3、烷基烯酮二聚体4-5、双硬酯酰胺2-4、聚氧乙烯脂肪醇醚0.3-0.5、助剂1-2;本发明通过陶瓷材料与滤纸的有机结合,结实耐用,滤过效果好,吸附效果好,添加助剂,安全环保,具有良好的耐水性以及耐油性;添加磁石粉能够很好地过滤掉发动机在燃烧过程中产生并混入机油中的金属磨屑,减少尾气的排放,本发明综合性能好,过滤效果佳,耐高温,使用寿命长。
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  • 2014-03-31 - 2014-08-06 - D21F11/14
  • 本发明公开了一种结实耐用有韧性的陶瓷复合机油滤纸,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:石榴皮浆44-48、针叶木浆54-58、碳化硅1-2、锰矿石2-3、氧化锆2-3、高岭土3-4、钛酸酯偶联剂TC-2 0.5-1、香豆胶0.3-0.4、明胶0.5-0.6、聚丙烯酰胺3-4、羧甲基纤维素2-3、月桂酸0.4-0.6、助剂1-2;本发明通过陶瓷材料与滤纸的有机结合,结实耐用,滤过效果好,吸附效果好,添加助剂,安全环保,具有良好的耐水性以及耐油性;本发明使用的浸渍液具有很强的粘结性和成膜性,浸渍后能够增强滤纸的韧性,提高了滤清器滤清效率。
  • 用于制造薄纸的造纸机和操作该造纸机的方法-201280046455.6
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  • 本发明涉及一种用于制造薄纸的造纸机。该机器包括成形器(2)和压榨器(11),该压榨器具有第一压榨构件(12)和布置成与该第一压榨构件(12)形成脱水压区(PN)的第二压榨构件(13)。毛毯(7)布置成穿过脱水压区(PN)。干燥筒(14)布置成与第一压榨构件(12)形成传送压区(TN)。带(15)形成绕第一压榨构件(12)形成环,使得带(15)穿过脱水压区(PN)和传送压区(TN)。第一压榨构件(12)是宽的压辊,该压辊具有形成环的柔性封套(17)和位于该柔性封套(17)的环内的柔性支撑体(18)。柔性支撑体(18)能被致使径向向外挤压柔性封套(17),并且柔性支撑体(18)与干燥筒(14)相对地放置,使得柔性支撑体(18)能朝着干燥筒(14)挤压柔性封套(17)以关闭传送压区(TN)。所述造纸机还包括布置成停止所述第一压榨构件(12)的关闭运动的机械止动件。本发明还涉及操作该机器的方法。
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  • 制造纤维素网幅的方法包括:从造纸供料形成初生网幅,该初生网幅具有造纸纤维的一般随机分布;将具有造纸纤维的一般随机分布的网幅转移到在第一种速度下运转的移动式转移面上;干燥该网幅到约30-约60%的稠度,其中包括在转移到该转移面上之前或同时地将该网幅压缩脱水;利用具有含图案的起皱表面的起皱织物,在约30-约60%的稠度下将该网幅从转移面上进行织物起皱,该起皱步骤是在压力下在转移面和起皱织物之间限定的织物起皱辊隙中进行,其中该织物是在比转移面的速度更缓慢的第二速度下运行,该织物图案,辊隙参数,速度δ和网幅稠度进行选择,使得该网幅从转移面上起绉并再分配在起皱织物上,从而使该网幅具有按照与该织物的含图案的起皱表面对应的图案所排列的多个纤维富集区域,任选地在湿网幅保持在起皱织物中的同时干燥该湿网幅。优选,所形成的网幅体现特征于在拉伸时它的空隙体积会增加。
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  • F·C·玛瑞;G·文德特;S·L·爱德华兹;S·J·麦卡洛;G·H·瑟普尔 - 福特詹姆斯公司
  • 2005-04-19 - 2010-09-08 - D21F11/14
  • 本发明公开了生产吸收性片材的织物起绉和织物内干燥工艺,具体公开了制造纤维素吸收性片材的方法,包括:a)从水性造纸供料制备纤维素网幅,该网幅被提供了有较高局部基重的具有可拉伸性网状结构的多个纤维富集区域,该纤维富集区域利用多个较低基重连接区域来互联,该网状结构进一步体现特征于它包括一种在拉伸时能够增加空隙体积的内聚性纤维基料;b)在基本上维持可拉伸性纤维网状结构的同时干燥该网幅;和c)拉伸该网幅。本发明还公开了相应的吸收性纤维素网幅和具有拉伸而成的网状结构的起绉吸收性纤维素网幅。
  • 用织物内干燥法生产吸收性片材的高固含量织物起绉方法-200580020151.2
  • F·C·默里;G·温特 - 福特詹姆斯公司
  • 2005-06-17 - 2007-05-23 - D21F11/14
  • 提供了制造织物起绉的吸收性纤维素片材的方法,它包括将造纸供料脱水和在没有湿压的情况下部分地干燥该网幅,之后将网幅施加到在第一速度下运动的移动转移面上。该方法进一步包括:利用起绉织物将网幅在约30-约60%的稠度下从转移面上进行织物起绉,该起绉步骤是在转移面和起绉织物之间确定的织物起绉辊隙中在压力下发生,其中该织物在比所述转移面速度更缓慢的第二速度下运行,对织物图案、辊隙参数、Δ速度和网幅稠度进行选择,使得该网幅从转移面上起绉和再分配在起绉织物上。在起绉之后,在网幅保持在起绉织物中的同时,将网幅干燥到至少约90%的稠度,优选用多个圆筒干燥器进行干燥。
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