[发明专利]一种高紧实度静压铸件的生产工艺及铸件在审

专利信息
申请号: 202210871954.4 申请日: 2022-07-19
公开(公告)号: CN115351242A 公开(公告)日: 2022-11-18
发明(设计)人: 武晓凯 申请(专利权)人: 石家庄市宏森熔炼铸造有限公司
主分类号: B22C15/23 分类号: B22C15/23;B22C1/02;B22C1/18;B22C1/22
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 050011 河北省石家庄市河*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 本申请涉及涉及静压铸造的技术领域,涉及一种高紧实度静压铸件的生产工艺及铸件,所述高紧实度静压铸件的生产工艺包括如下步骤:混砂、静压造型、制芯、浇铸、落砂、抛丸、机加工、喷漆固化、成品和砂再生;所述混砂步骤中所用的型砂由如下重量百分含量的原料制得:皓砂23‑27%、锰砂13‑17%、硅藻土3‑7%、粘土3‑7%、莫来石2.5‑3.5%、碳纤维0.8‑1.2%、粘结剂18‑20%、聚醚改性有机硅0.08‑0.12%、水3.5‑3.8%,余量为石英砂;所述混砂步骤如下:将皓砂、锰砂、硅藻土、粘土、莫来石、碳纤维、粘结剂、聚醚改性有机硅、水和石英砂进行混合;其工艺参数如下:湿压强度120‑140kpa,透气性≥100,紧实率为38±2%,水分3.5‑3.8%;其具有提高铸件的生产效率的优点。
搜索关键词: 一种 紧实 静压 铸件 生产工艺
【主权项】:
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  • 2020-07-07 - 2021-03-26 - B22C15/23
  • 本实用新型涉及机械工程技术领域,且公开了一种射芯机,解决了目前市场上的射芯机砂型造好脱箱后,需要对砂箱进行镀膜处理,现有的镀膜方式,大多是通过人工进行喷射镀膜,由于人工镀膜效率较低,从而导致射芯机生产效率放缓,影响射芯机的生产效率的问题,其包括射芯机箱,射芯机箱的一侧设有滑动支架,滑动支架的顶部设有L型支板,L型支板的一侧与射芯机箱的一侧均固定安装有射芯套板,射芯机箱的一侧开设有活动槽,活动槽的内部固定安装有两个承重支架,本实用新型,具有快速便捷的使得两个射芯套板相分离,从而实现将完成射芯处理的模型进行取出以及实现对两个射芯套板的一侧进行喷射镀膜。
  • 自动射芯机的调节装置-202021573891.7
  • 赵来保;荀保生;赵德胜 - 南京汇恒机电有限公司
  • 2020-07-31 - 2021-03-12 - B22C15/23
  • 本申请涉及一种自动射芯机的调节装置,应用在泥模制造的领域,其包括射砂器,还包括工作台和水平移动座;水平移动座包括滑板和底板,滑板上设有用于连接射砂器并驱动射砂器移动的第一驱动单元,滑板支撑在底板上,底板连接在工作台上,底板上设有用于驱动滑板移动的第二驱动单元,滑板移动方向与射砂器移动方向相垂直。本申请具有提高泥模成型质量的效果。
  • 铸模造型装置-201711448710.0
  • 栗田洋行;加藤裕介;松下恭之 - 新东工业株式会社
  • 2017-12-27 - 2020-12-29 - B22C15/23
  • 本发明的铸模造型装置具有:搅拌槽,其被供给有发泡混合物制造用的材料;封闭部件,其将搅拌槽的开放侧封闭;搅拌叶片,其在通过封闭部件而将搅拌槽的开放侧封闭了的状态下,对搅拌槽的内部的材料进行搅拌,从而制造发泡混合物;压入槽,其以与搅拌槽的侧方侧邻接的方式被配置,且在底壁部上被贯穿形成有填充孔;连通部,其将搅拌槽的内部与压入槽的内部连通,从而使发泡混合物能够流通;金属模具,其被贯穿形成有与填充孔邻接配置的被填充孔;压入机构,其使压入槽的内部的发泡混合物从填充孔经由被填充孔而被压入至金属模具的腔室中;流动控制机构,其能够获得发挥流通阻止功能的状态和发挥强制流动功能的状态。
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