[实用新型]烧结矿竖式冷却炉的下料溜管有效

专利信息
申请号: 202120478991.X 申请日: 2021-03-05
公开(公告)号: CN215524182U 公开(公告)日: 2022-01-14
发明(设计)人: 李和平;谭培龙;邱海雨;田丰;王文;张志刚;韩凤光;许相波;肖俊军 申请(专利权)人: 上海梅山钢铁股份有限公司
主分类号: F27B21/12 分类号: F27B21/12;F27B21/14
代理公司: 南京同泽专利事务所(特殊普通合伙) 32245 代理人: 闫彪
地址: 210039 江*** 国省代码: 江苏;32
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 一种烧结矿竖式冷却炉的下料溜管,是物料输送溜管领域。斜向设置于烧结机下方的单辊溜槽上,下料溜管的一端与单辊溜槽连通,下料溜管的另一端位于其一端的斜下方并设置放料闸门,下料溜管的上设置调节闸门,下料溜管被调节闸门分隔为由上至下的第一段和第二段,下料溜管的第二段的管径大于下料溜管的第一段的管径,调节闸门设置有位移传感器。
搜索关键词: 烧结 矿竖式 冷却 下料溜管
【主权项】:
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  • 导料槽挡铁-201920354112.5
  • 李睿;蒋春辉 - 辽宁德润新材科技有限公司
  • 2019-03-20 - 2019-11-12 - F27B21/12
  • 本实用新型属于导料装置技术领域,尤其是涉及一种导料槽挡铁,其特征在于包括通过螺栓与导料槽底板相连接的连接座,设置在此连接座上方的耐磨挡铁块,连接座包括对称设置的两组连接子座,每组连接子座包括对称设置的座A和座B,座A和座B上均设有螺栓孔。本实用新型的导料槽挡铁分布于机尾导料槽磨损和冲击部位,是机尾导料槽重要部件,机尾导料槽的寿命长短直接与导料槽挡铁有关,烧结机台车上的烧结饼落到机尾导料槽时,产生的强大冲击,导料槽挡铁可替导料槽承受烧结饼落下时产生的强大冲击、磨擦和高温,提高导料槽的使用寿命,提高导料槽产品质量;另外,导料槽挡铁双面可重复使用,节约成本,导料槽寿命是现有产品的10‑20倍。
  • 一种具有爬升移动装置的等温卸料烧结机和卸料方法-201810350566.5
  • 李锶;张晓红;丁跃浇 - 湖南理工学院
  • 2018-04-18 - 2019-06-14 - F27B21/12
  • 本发明公开了一种具有爬升移动装置的等温卸料烧结机和卸料方法,该烧结机设有等温卸料机构,等温卸料机构包括等温卸料装置、卸料执行装置、爬升移动装置和物料传送装置;等温卸料装置包括支撑体、滑动件和牵引件,支撑体中间具有空腔;爬升移动装置包括轨道、主动轮、链条和从动轮;爬升移动装置调节轨道位置,主动轮将卸料执行装置运行至待卸料断面预设位置,主动轮通过链条带动等温卸料装置和卸料执行装置向前运行;卸料执行装置卸下待卸料,并将物料导入空腔内,物料传送装置将物料运出。本发明将烧结完成的低温烧结矿提前卸料,降低了烧结机内烧结矿层的风阻,降低了烧结机和冷却机的能耗,提高了冷却机的余热回收效率。
  • 一种折叠侧壁式等温卸料烧结机和等温卸料方法-201810072620.4
  • 张晓红;丁跃浇;李锶 - 湖南理工学院
  • 2018-01-25 - 2019-05-07 - F27B21/12
  • 本发明公开了一种折叠侧壁式等温卸料烧结机和等温卸料方法,烧结机包括烧结机台车、折叠侧壁、阶梯铲料装置和测温装置;折叠侧壁包括多个侧壁分段和多个第一液压缸;在同侧的侧壁分段上沿烧结机高度和长度方向分别安装多个测温装置,测温装置测量并传出烧结矿层温度;阶梯铲料装置设置在烧结机台车一侧,阶梯铲料装置包括第二液压缸和铲料铲,铲料铲安装在第二液压缸端部。当所测温度达到预设温度时,两侧折叠侧壁对应的第一液压缸同时收缩,打开两侧对应高度的折叠侧壁,第二液压缸带动铲料铲分离料层并卸料。本发明降低了烧结矿层高度,降低了风机的功率,最终降低烧结机的能耗,减少了冷却机处理量,提高了余热回收效率,降低了冷却机的成本。
  • 一种烧结车间环冷上密封装置-201721437146.8
  • 李万里;程强;高广林;王明生 - 河南凤宝特钢有限公司
  • 2017-11-01 - 2018-05-18 - F27B21/12
  • 本实用新型提供一种使用寿命长、成本低、效果好、不卡死的烧结车间环冷上密封装置,包括台车及台车上方的收集罩,其特征在于:所述收集罩与台车上表面之间设置密封板,密封板设置在收集罩外侧,密封板中间设置缓冲带。缓冲带为至少两个弯曲的结构串联。弯曲的结构为长方形或三角形或弧形或梯形。密封板为彩钢瓦。台车一段、二段两侧设置分区挡板,分区挡板为中间设置缓冲带的密封板。本实用新型使用包含缓冲带的密封板密封台车的收集罩和台车上侧的间隙,既可以耐高温、又具有弹性、防止卡死。一段、二段与其它段的分段处设置包含缓冲带的分区挡板,防止余热与其余区混合造成余热温度降低。
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