[发明专利]一种高端饮料罐表面纹路的控制方法在审
| 申请号： | 202110737671.6 | 申请日： | 2021-06-30 |
| 公开（公告）号： | CN113560436A | 公开（公告）日： | 2021-10-29 |
| 发明（设计）人： | 黄久贵;赵奇少;俞炜;郭宏;赵慧江 | 申请（专利权）人： | 江苏沙钢集团有限公司;张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | B21D37/20 | 分类号： | B21D37/20;B21D1/05;B21D37/00 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人： | 孙昱 |
| 地址： | 215625 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明提供一种高端饮料罐表面纹路的控制方法，其包括将镀锡板倒入双机架平整机中进行平整作业，工作参数如下：平整机工作辊配辊：1#机架平整工作辊：采用电火花毛化辊，粗糙度Ra控制1.45±0.05μm；2#机架平整工作辊：采用磨削光辊，粗糙度Ra控制0.45±0.04；平整机平整光辊磨削：采用100‑125目粒径砂轮，砂轮磨料材质采用白刚玉或立方氮化硼，砂轮硬度选用中2级；轧制力控制：1#机架平整机轧制力5500±500KN，轧制公里数≤300KM；2#机架平整机轧制力4000±500KN，轧制公里数≤200KM。本发明通过发明设计平整机独特工作辊配辊方案、平整辊磨削要求以及和轧制工艺有效结合，可以从根本上解决高端饮料罐表面纹路粗糙、板面轧制纹路不均匀的现状。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高端 饮料 表面 纹路 控制 方法 | ||
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- 本发明公开了一种钢厂用矫直合金辊的制作工艺，属于轧钢用矫直辊技术领域，包括以下步骤：S1、坯辊制备：根据具体的工况条件进行矫直辊套成分设计并制得坯辊，再将坯辊横向放置，对其进行粗磨；S2、调质热处理：对粗磨后的坯辊进行调质处理，将坯辊的弯曲变形量控制在2mm以内；S3、淬火：将调质后的坯辊横向放置，采用双频淬火感应器中的中频感应对其进行淬火，淬火温度为1010℃～1040℃；S4、回火：对淬火后的坯辊进行低温回火，回火温度为120℃～145℃；S5、机加工：对回火后的坯辊进行磨削加工，包括粗磨、半精磨以及精磨。本发明在实际应用生产中表现出了优异的耐磨性和可靠性，工作面光洁度保持良好，使得钢材产品的外观质量得到有效提升。
- 高精度凹模模板低变形加工工艺-202210835377.3
- 蔡世春;吴泽琦;李作鹏;徐清庆;吉伟;高生 - 无锡亿锞精密机械有限公司
- 2022-07-15 - 2022-11-25 - B21D37/20
- 本发明公开了一种高精度凹模模板低变形加工工艺。将板料放入CNC加工中心，数控车床把没有要求的孔和外形加工到位，铣床在板料上加工螺纹孔、斜度孔和侧边螺纹孔；对模板进行淬火深冷热处理，去除之前两个步骤加工时产生的应力；平面磨床对模板厚度进行无磁性粗加工，模板单边留0.1mm余量；将模板放入时效炉中消除应力；平面磨床二次对模板厚度进行无磁性加工，模板单边留0.05mm余量；通过慢走丝切割机对模板的销钉孔和凹模进行慢走丝开粗；将模板取出放置1‑2天，去除应力变形；平面磨床对模板厚度加工到位；在合适的温湿度条件下放置一段时间后，通过慢走丝切割机对模板的销钉孔和凹模进行精加工到位。本发明保证了凹模模板不会变形。
- 一种冲压模具自动排布弹簧的方法和装置-202210948418.X
- 吴俊斌;毛秀峰;梁宗旭;彭显光;黄云艳;文辉 - 珠海格力精密模具有限公司;珠海格力电器股份有限公司
- 2022-08-09 - 2022-11-22 - B21D37/20
- 一种冲压模具自动排布弹簧的方法和装置，包括以下步骤：识别模具类型且获取冲孔和/或切边的轮廓投影线；根据所述轮廓投影线偏置预设距离后计算得到弹簧布置区域；以产品的工艺中心为中心进行栅格化处理，将处于所述弹簧布置区域内的栅格相交点进行集合，得到预排布点集；在预排布点集中移除间距为弹簧直径范围内的栅格相交点，得到任意两栅格相交点均大于弹簧直径的弹簧排布点集以根据所述弹簧排布点集的弹簧排布点配置弹簧。本发明通过点阵‑偏置区域的方法确定合理排布弹簧的位置点，减少模具设计员手动排布弹簧的时间，避免因设计员经验不足所带来的影响产品质量的设计异常，极大减少排布弹簧的时间，提高了模具的生产质量。
- 一种无接刀缺口的新型模具加工工艺-202211062982.8
- 李小鹏;袁高峰 - 昆山瑞正元电子科技有限公司
- 2022-08-31 - 2022-11-18 - B21D37/20
- 本发明涉及技术领域，尤其涉及一种无接刀缺口的新型模具加工工艺。其包括第一连续冲压模具、用于配合第一连续冲压模具使用料带传输的横向传输机构、置于所述第一连续冲压模具后端且垂直于所述横向传输机构设置的第二连续冲压模具、设置于所述第二连续冲压模具内的纵向送料组件，具体的加工工艺以下步骤：定位孔冲压；工艺槽冲切；上下废料冲切；下废料冲切；下料冲切。本发明的有益之处：本技术通过通过改变冲压工艺，使得下料刀口之间不会重复冲切同一个地方，从而有效的避免接口缺口的产生。
- 一种大曲率金属厚板精确预成型方法-202110715731.4
- 张小波;岳维;邹震宇;李涛;邓文秀;张毅;郑伟涛 - 成都飞机工业（集团）有限责任公司
- 2021-06-28 - 2022-10-25 - B21D37/20
- 本发明公开了一种大曲率金属厚板精确预成型方法，包括以下步骤：1）设计模具；2）将热压零件展开，形成毛坯料，并将毛坯料放置于模具内；3）通过Abqus有限元仿真；4）铸造模具；5）安装模具；6）根据模具设计预留的零件外形余量的展开数模，并根据厚度方向余量选择毛坯料规格；7）热压毛坯，进行零件的预成型过程，得到成型零件。本发明提出了一整套一种大曲率金属厚板精确预成型方法，能够整体成型厚度尺寸大的invar钢模板毛坯，且制造精度达到±2mm，大幅度提高了复材模具模板的厚度均匀性及保证了后期模板的气密性，从而满足了复材零件的热均匀性及孔隙率，大幅度降低了制造成本及生产制造周期。
- 一种模具冲针加工装置-202210973125.7
- 徐萍;徐凯;赵鑫 - 兴化市剑达铸造有限公司
- 2022-08-15 - 2022-10-21 - B21D37/20
- 本发明属于模具配件加工技术领域，具体的说是一种模具冲针加工装置；通过底座、打磨箱、滑壁、三爪卡盘、打磨皮带、一号电机、驱动辊和导向辊；冲针安装到三爪卡盘的中部锁紧固定，启动一号电机，带动驱动辊转动，带动打磨皮带沿着导向辊旋转，使得打磨皮带在打磨箱的侧壁形成一个平面，推动滑壁靠近打磨箱，使得冲针的端头垂直靠近打磨皮带的平面，使得冲针的端头进行垂直打磨，降低了工作人员手工打磨产生误差的概率，提高了冲针的加工质量。
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