[发明专利]一种催化液硫脱气的装置及方法在审
| 申请号： | 202010737571.9 | 申请日： | 2020-07-28 |
| 公开（公告）号： | CN113998674A | 公开（公告）日： | 2022-02-01 |
| 发明（设计）人： | 程林;周明宇;兰林;陈运强;陈祖翰;杜通林;胡家全;张小兵;肖秋涛;廖铁;陈韶华;闵刚;游龙;闵杰;蒲远洋;李勇;李建;汤国军;刘波;马艳林 | 申请（专利权）人： | 中国石油工程建设有限公司;中国石油天然气集团有限公司 |
| 主分类号： | C01B17/02 | 分类号： | C01B17/02;B01D19/00 |
| 代理公司： | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人： | 卿诚 |
| 地址： | 610041 *** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明涉及液硫脱气技术领域，公开了一种催化液硫脱气的装置及方法，包括用于存储液硫的液硫罐和用于脱气的催化脱气塔，液硫罐内设置有罐隔板并将液硫罐分隔为缓存区和成品区，所述的催化脱气塔内设置有塔隔板并将催化脱气塔分隔为催化腔和液硫腔，催化脱气塔的顶部连接排气结构；缓存区通过送料管路连通至催化腔，液硫腔内设置有溢流管并连通回流至成品区；所述溢流管的进口低于出口，且管身包括一段高于出口的管段。本发明通过将液硫罐和催化脱气塔的结构进行分隔设置，并将溢流管设置成进口低，出口高的结构，有效促进了催化脱气，并避免了催化剂粉末随着溢流管回流至液硫罐内。如此设计提高了脱气的效率，还提高了脱气后液硫产品的质量。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 催化 脱气 装置 方法 | ||
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- 本发明涉及硫磺造粒技术领域，具体涉及一种硫磺湿法成型造粒生产系统及生产工艺。所述的硫磺湿法成型造粒生产系统，包括依次设置的液硫过滤器、液硫分布器、造粒主机、产品脱水振动筛和产品输送装置，液硫分布器上端还设置有排气装置，产品脱水振动筛下端还设置有冷却水处理一体池；所述冷却水处理一体池包括依次设置的浓缩池、入水池、沉淀池和清水池，所述浓缩池内设置有细粒螺旋提升装置，所述清水池内设置有pH监控装置。本发明的硫磺湿法成型造粒生产系统和生产工艺，生产的硫磺固体颗粒产品形状为球形、表面光滑、粒度均匀、不含任何硫磺粉尘、散装运输和装袋运输都不易起尘、并且表面水分含量极低。
- 一种一氯化硫水解无害化处理方法-202211498265.X
- 张建国;李俊臣;刘国锴;李新民;李反修;李宽;王菊花;王小敏;侯方敏;苏武臣;胡红芝;李彬;李秀燕;澹台姝娴;曹磊;张茜 - 河南平煤神马东大化学有限公司
- 2022-11-28 - 2023-03-07 - C01B17/02
- 本发明提供了一种一氯化硫水解无害化处理方法，其包括步骤，S1.将一氯化硫通入加有水的反应罐内，得到硫磺、盐酸、氯化氢和二氧化硫；S2.将得到的氯化氢和二氧化硫通入加有水的一级吸收瓶内，得到粗品盐酸；S3.将所述一级吸收瓶内的未参与反应的氯化氢和二氧化硫依次通过二级吸收瓶和三级吸收瓶通入至加有氢氧化钠溶液的四级吸收瓶，得到亚硫酸钠溶液。本发明在水解一氯化硫的过程中可以充分吸收处理过程中产生的尾气，实现了一氯化硫水解无害化处理的目的。
- 一种液硫深度脱气装置及方法-202111016748.7
- 李健;邱云霞;宗瑞磊;朱学军 - 中国石油化工股份有限公司;中国石化工程建设有限公司
- 2021-08-31 - 2023-03-03 - C01B17/02
- 本公开涉及一种液硫深度脱气装置及方法。采用立式结构的液硫冷却器并使其延伸至液硫罐内，可以使待脱气液硫在液硫冷却器内在重力作用下自行流动进行换热冷却，简化了工艺，低温液硫可以直接自流进入液硫罐进行脱气，无需额外设置输送泵等动力系统，可以提高装置集成度，降低装置规模，且大大减少动力输送的能耗；在液硫冷却过程中引入冷却介质，还可以对液硫冷却过程中释放的热量回收利用；本公开将液硫罐得到的液硫产品以及罐内的脱气废气经由经喷射器进行二次脱气，再经液硫分液罐分离后循环至液硫罐进行继续脱气，实现了对液硫进行深度脱气，产品中的H
- 一种液硫脱气装置及方法-202111016749.1
- 李浩;李健;朱学军;邱云霞;张晓华;燕为民 - 中国石油化工股份有限公司;中国石化工程建设有限公司
- 2021-08-31 - 2023-03-03 - C01B17/02
- 本公开涉及一种液硫脱气装置及方法。该装置包括液硫冷却器(1)和液硫罐(2)；液硫罐包括第一壳体，液硫冷却器包括第二壳体；其中，液硫冷却器的第二壳体沿竖直方向设置，并由液硫罐的上部贯穿第一壳体并向液硫罐内部延伸；液硫冷却器包括壳程和管程，管程设有冷却介质入口和预热后冷却介质出口，冷却介质入口和预热后冷却介质出口分别位于第一壳体的外部；壳程设有待冷却液硫入口和低温待脱气液硫出口，低温待脱气液硫出口设于第二壳体在液硫罐内部的延伸壳体上，以使壳程与液硫罐内部流体连通。简化了液硫脱气工艺流程，节约占地面积大，减少装置投资。
- 一种液硫的脱气处理装置及方法-202111016750.4
- 李健;邱云霞;庞亮;朱学军;李剑辉 - 中国石油化工股份有限公司;中国石化工程建设有限公司
- 2021-08-31 - 2023-03-03 - C01B17/02
- 本公开涉及一种液硫的脱气处理装置及方法。采用立式结构的液硫冷却器，并且将液硫冷却器的部分壳体设置于液硫储存罐内，可以使待脱气液硫在液硫冷却器内在重力作用下进行换热冷却，且得到的低温液硫流出冷却器后可直接进入液硫储存罐内，降低了液硫冷却过程中的动力输送能耗；同时代替传统的产汽型液硫冷却器，降低设备制造难度；本公开采用冷却介质对液硫进行冷却，回收冷却过程释放的热量；取消了液硫循环流程，降低装置能耗；脱气废气能够在罐内自压的作用下排出罐外，取消了脱气喷射蒸汽(如抽空器)，降低废气排放量，节能环保。
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