[发明专利]一种纤维素纤维面料阳离子改性印花水洗防沾色工艺在审
| 申请号： | 202010464127.4 | 申请日： | 2020-05-27 |
| 公开（公告）号： | CN111549549A | 公开（公告）日： | 2020-08-18 |
| 发明（设计）人： | 李田田;房宽峻;林凯;范全城;候凯文;房磊;赵书孝;李志芬;沈允涛;贺佩之 | 申请（专利权）人： | 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司 |
| 主分类号： | D06P3/66 | 分类号： | D06P3/66;D06P1/38;D06P1/653;D06P1/66;D06P1/673;D06P5/02;D06L1/16 |
| 代理公司： | 北京元本知识产权代理事务所(普通合伙) 11308 | 代理人： | 李斌 |
| 地址： | 256623 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明属于纺织印花技术领域，尤其涉及一种纤维素纤维面料阳离子改性印花水洗防沾色工艺，包括阳离子改性工艺、活性染料印花工艺和印花后水洗工艺；所述阳离子改性工艺为：浸轧改性剂→室温堆置→水洗；所述印花后水洗工艺为：配制水洗液→第一道水洗‑水洗液温水洗→第二道水洗‑水洗液温水洗→第三道水洗‑水洗液温水洗→冷水洗。本发明所述的工艺，可以有效的防止阳离子改性面料在水洗过程中染料回沾、沾色串色，极大的提高了染料利用率，扩大了纤维素纤维面料阳离子改性工艺的应用范围。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 纤维素 纤维 面料 阳离子 改性 印花 水洗 防沾色 工艺 | ||
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- 本发明公开了一种棉织物活性染色中盐回用的方法，方法的步骤如下：（1）前处理阶段加入助剂400LF；（2）染色阶段加入碱性助剂CJJ‑01，收集印染废水；（3）向印染废水中加入稀硫酸调pH值，接着加入助剂YYG，使得印染废水进行无机化反应，以便降解印染废水中的有机物对印染废水进行脱色，从而得到含固体的盐溶液，接着将双氧水和烧碱加入盐溶液中调pH值，然后静置，最后对盐溶液沉淀后的上层清液进行收集；（4）将收集的上层清液用于下次染色，从而能减少元明粉和水的用量。所述的盐回用的方法可实现活性染色中盐（元明粉）和水的回收再利用，染色中水回收率从30%提高到60%，元明粉用量从400～500kg/每吨布下降到80～100kg/每吨布，污水排放量减少60%～80%。
- 冷轧堆染色法对全棉、棉锦及CVC阻燃防水面料的修色或改染工艺-201910658742.6
- 宗军;吴安英;逯新江 - 新乡市新星特种织物有限公司
- 2019-07-22 - 2021-06-04 - D06P3/66
- 本发明提供了一种冷轧堆染色法对全棉、棉锦及CVC阻燃防水面料的修色或改染工艺，其利用冷轧堆染色法可以很好的对阻燃防水面料进行修色或改染，且达到很好的均匀上染效果，满足用户对色光的要求。本发明的技术方案是，一种冷轧堆染色法对全棉、棉锦及CVC阻燃防水面料的修色或改染工艺，其特征在于，首先将织物以车速20‑30米/分钟通过内含染液的料槽内，织物在染液内的停留时间为3.5‑4.5S之间，染液的液位控制在与料槽导辊平齐，染液温度控制在90‑95摄氏度，通过料槽之后对织物进行堆置，也就是将织物打卷，然后在布卷上包裹塑料薄膜，之后在室温下转动该布卷，保持每分钟转动6‑7圈，保持12‑18小时之后堆置完成。
- 一种棉纤维织物的少水染色工艺-201910095227.1
- 徐叶根;李小清;楼桂民;刘瑞东;潘继良 - 浙江迎丰科技股份有限公司
- 2019-01-31 - 2021-04-16 - D06P3/66
- 本发明公开了一种棉纤维织物的少水染色工艺，包括将棉纤维织物加入藏青色染浴进行染色的步骤和染色的棉纤维织物皂洗步骤；皂洗使用的皂洗剂为马来酸‑丙烯酸共聚物钠盐、过硫酸钾、尿素和偏硅酸钠的混合溶液。该工艺能够改善活性染料的匀染性能；湿摩擦色牢度优于现有技术。
- 深色调棉织物上染固色同步进行的无水染色方法-201811373653.9
- 钱淼根 - 浙江环发纺织印染有限公司
- 2018-11-19 - 2021-03-30 - D06P3/66
- 本发明公开了一种深色调棉织物上染固色同步进行的无水染色方法，该方法包括将棉织物置于无水染浴中染色；无水染浴由活性染料溶解于无水溶剂中得到，活性染料选自活性黑染料组合物。该方法包括升温开始前在无水染浴中进一步加入有机碱。该无水染色方法能够解决水浴染色造成的废水排放、染深色调、提高黑色棉织物的乌黑度等问题，并能提供高于现有技术的固色率，同时可以改善无水染色的染色牢度。
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