[发明专利]一种利用赤泥烧结法生产氧化铝的方法及生产系统在审
| 申请号： | 202010338654.0 | 申请日： | 2020-04-26 |
| 公开（公告）号： | CN111333091A | 公开（公告）日： | 2020-06-26 |
| 发明（设计）人： | 王显永;李强;郭耀辉;代加川 | 申请（专利权）人： | 渑池东能科技有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/08 | 分类号： | C01F7/08 |
| 代理公司： | 重庆天成卓越专利代理事务所(普通合伙) 50240 | 代理人： | 谭春艳 |
| 地址： | 472000 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种利用赤泥烧结法生产氧化铝的方法及生产系统，包括拜尔赤泥预处理单元、其它原料制备单元、生料配料及均化单元、预热‑烧结‑冷却单元、熟料溶出单元。将拜耳法赤泥与石灰石、纯碱、生料煤配料后通过烧成得到熟料，熟料溶出得到的粗铝酸钠溶液进入后续三铝氧化铝生产系统，从而达到固废再利用、降低氧化铝生产成本的目的。本发明对产生的废气余热进行回收利用，达到节能减排的效果，是环境友好的生产系统，可实现资源综合利用，减少赤泥堆存带来的生态影响及环境风险隐患，增加企业经济效益和市场竞争力，达到经济效益与社会效益双赢的效果。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 利用 烧结 生产 氧化铝 方法 系统 | ||
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- 2016-02-06 - 2017-08-25 - C01F7/08
- 本发明提出一种低铝硅比铝土矿的干法烧成方法，包括步骤用石灰石粉、铝土矿粉、纯碱及蒸发回头的循环碱液进行配料、混合，进入回转窑进行烧结，烧结熟料冷却后磨细，将熟料粉加调整液进行溶出，熟料粉溶出得到的渣进行5～7次反向充分洗涤后，洗液作为调整液，渣进行堆存；熟料粉溶出得到的溶液与铝酸钠结晶混合溶解后脱硅，然后进行种分分解，种分母液分两步进行蒸发和排盐。本发明提出的方法，针对低铝硅比的铝土矿，在烧结原料中配以适量的石灰石和纯碱，使烧结后的熟料粉能够有效浸出；控制干法烧成条件，使烧结法工艺流程缩减了三分之一以上，种分分解率提高到90％以上，氧化铝的总回收率达到90％以上。
- 一种基于球团法利用低品位铝土矿生产氧化铝的方法-201610083696.8
- 张广;麻树春 - 杭州锦江集团有限公司
- 2016-02-06 - 2017-07-04 - C01F7/08
- 本发明提出一种基于球团法利用低品位铝土矿生产氧化铝的方法，包括步骤铝土矿、石灰石矿、纯碱和碱液进行配料，用圆盘造球机造球团，球团经过烘干、干燥、预热、烧结和冷却五个阶段烧结，加调整液进行溶出，进行脱硅，分解，然后焙烧得到氧化铝；蒸发和排盐，第一步蒸发到碱液浓度为Na2O 280～300g/L，然后再采用镍材蒸发器进行第二步蒸发排盐，得到碱液浓度为Na2O 500～600g/L；将第二步蒸发后的种分母液进行降温结晶，母液、纯碱和硅渣返回到第一步中，实现碱液循环。本发明在氧化铝传统烧结法技术的基础上，发明了干法烧成技术，通过在脱硅、分解、蒸发、熟料先干磨再溶出等方面的改进，使氧化铝的设备产能大幅提高，能耗实现了大幅度的下降。
- 一种利用生料球生产氧化铝的方法-201610773228.3
- 豆卫博;苏杰;孙振斌;张生;邓忠贵;陈晓霞;周立平;秦鸿波;韩泾奎;侯军;孙强;耿培峰 - 内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司
- 2016-08-30 - 2017-01-25 - C01F7/08
- 本发明提供了一种利用生料球生产氧化铝的方法，包括如下步骤将高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液反应进行预脱硅，得到粉煤灰滤饼和脱硅液；将脱硅粉煤灰滤饼加入到碳酸钠溶液中形成混合浆液，然后在搅拌条件下加入石灰石、生石灰、无烟煤等粉料，搅拌和使其固化后，采用造球机进行造球得到生料球，生料球进行窑外烘干后进入回转窑煅烧成熟料，将熟料与调整液混合进行溶出，溶出后进行固液分离获得溶出渣和铝酸钠粗液，将获得的铝酸钠粗液进行一二段脱硅，得到铝酸钠精液后进行碳分分解，得到氢氧化铝产品。本发明提供的方法能大大降低生料烧结的能耗，不仅能提高产能、降低设备成本和操作难度，还能获得纯度高的氧化铝产品。
- 一种利用低品位铝土矿生产氧化铝的系统-201620119135.4
- 张广;麻树春 - 杭州锦江集团有限公司
- 2016-02-06 - 2016-09-28 - C01F7/08
- 本实用新型提出一种利用低品位铝土矿生产氧化铝的系统，包括铝土矿、石灰石矿、纯碱储罐、混料机、圆盘造球机、烧结机、立式磨、脱硅槽、种分槽、蒸发单元；所述铝土矿、石灰石矿、纯碱储罐均连接于混料机，所述混料机连接于圆盘造球机，圆盘造球机的出料管线与带式焙烧机连接，带式焙烧机连接于立式磨；立式磨连接溶出槽，溶出槽的液相通过管路连接脱硅槽，脱硅槽通过管路连接种分槽；所述种分槽的出液管路连接所蒸发单元。本实用新型的技术在氧化铝传统烧结法技术的基础上，采用了干法烧成技术，通过在脱硅、分解、蒸发、熟料先干磨再溶出等方面的整合，从整个流程上实现了干法烧成技术。使氧化铝的设备产能大幅提高，能耗实现了大幅度的下降。
- 一种新型分解撤碱管道系统-201620442667.1
- 贾启;潘士刚;韩绪勇;邹玉国;池涛;任延鹏;李勇 - 茌平信发华宇氧化铝有限公司
- 2016-05-16 - 2016-09-28 - C01F7/08
- 本实用新型公开了一种新型分解撤碱管道系统，本实用新型包括分解槽；分解槽底面的中央位置连接有撤碱管；撤碱管的另一端连接有密封圈；密封圈的另一侧与碱煮泵顶面的中央位置相连接；碱煮泵侧面靠近底面的位置连接有管道a；管道a的另一端连接有电磁阀；电磁阀的出口端设置有管道b；管道b的另一端与双控阀的进口端相连接；双控阀的顶面输出口连接有碱液输送管；碱液输送管的另一端连接有蒸发车间碱液槽；双控阀底面输出口连接有排液管；双控阀正面中央位置设置有旋转阀门；本实用新型减少了撤碱泵，节省了成本，简化了流程。
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