[发明专利]一种溴代金刚烷的制备方法在审
| 申请号： | 202010028745.4 | 申请日： | 2020-01-11 |
| 公开（公告）号： | CN111153763A | 公开（公告）日： | 2020-05-15 |
| 发明（设计）人： | 刘万里;田长海;张家焱;刘宁 | 申请（专利权）人： | 天津民祥药业有限公司 |
| 主分类号： | C07C17/10 | 分类号： | C07C17/10;C07C23/38 |
| 代理公司： | 深圳紫晴专利代理事务所(普通合伙) 44646 | 代理人： | 程玉红 |
| 地址： | 301600 *** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种溴代金刚烷的制备方法，其制备方法：以金刚烷原料，三乙酰丙酮铁为催化剂，四溴化碳为溴化剂，正己烷为溶剂，80℃反应2h得到1‑溴代金刚烷及1，3二溴金刚烷。其制备简单，以铁为催化剂，价格廉价易得、选择性好、反应条件温和、时间短、产率高，符合现代绿色化学的需求，适合工业化生产。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 金刚 制备 方法 | ||
【主权项】：
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- 2021-10-12 - 2022-03-11 - C07C17/10
- 本实用新型提供一种连续化制备反式‑1,3‑二氯丙烯的系统装置，所述系统装置包括依次连接的第一氯化反应单元、第一精馏单元、第二反应单元和第二精馏单元；所述第二反应单元包括依次连接的催化反应装置和萃取反应装置；所述第二精馏单元中分离提纯塔的塔顶与所述第二反应单元的入口相连。所述系统装置通过第一氯化反应单元制备1,3‑二氯丙烯，再经第一精馏单元精馏分离得到反式‑1,3‑二氯丙烯和顺式‑1,3‑二氯丙烯，所述顺式‑1,3‑二氯丙烯再经催化反应和萃取反应后，进行第二精馏分离，得到高附加值的反式‑1,3‑二氯丙烯，实现了DD混剂向反式‑1,3‑二氯丙烯的连续化制备，提高了经济效应。
- 一种四氯化碳的生产方法-202110980083.5
- 董亮;陶文平;孙运林;王顺利;张驰;吴发明;马凯 - 常州新东化工发展有限公司
- 2021-08-25 - 2021-11-02 - C07C17/10
- 本发明涉及一种四氯化碳的生产方法，具体涉及一种以二氯甲烷与三氯甲烷混合液和氯气为原料，经自由基催化剂催化氯化生产四氯化碳的方法，属于化工原料制备技术领域。该方法以二氯甲烷和三氯甲烷混合液为原料，在自由基催化剂催化下与氯气在氯化反应釜中连续氯化，生成四氯化碳和副产氯化氢，氯化液送至脱轻塔，将塔顶未反应的二氯甲烷、三氯甲烷轻组分送至与氯化釜氯化氢出口管连接的氯化氢洗涤塔，吸收氯化氢中未反应的微量氯气后，洗涤液溢流至氯化反应釜；脱轻塔塔釜重组分去四氯化碳精馏塔，并获得纯度99.9％的四氯化碳。
- 一种生产四氯乙烯副产尾气的处理方法及处理系统-201811516512.8
- 路国伟;于洪彬 - 山东东岳氟硅材料有限公司
- 2018-12-12 - 2021-10-22 - C07C17/10
- 本发明提供一种生产四氯乙烯副产尾气的处理方法及处理系统。本发明处理方法包括步骤：生产四氯乙烯副产尾气经压缩、冷凝，得到液体四氯化碳和混合气；所得四氯化碳可继续参与制备四氯乙烯；所得混合气作为原料与一氯甲烷进行热氯化反应，同时所得副产物氯化氢可作为原料送到氢氯化反应系统。本发明方法步骤简短，不需要过低的冷凝温度，成本较低；副产物的再利用减少了原料的消耗，降低了生产成本；解决了四氯乙烯生产过程中产生的大量氯化氢的处理问题，减少了三废的排放，使尾气得到充分利用的同时，提高了经济价值和环境效益。
- 一种金刚烷胺的制备方法-202080001223.3
- 李兰花;裘月南;徐冬红;刘志远;吴华强;周珠凤;陈利鸿;蔺珍 - 山东泓瑞医药科技股份公司
- 2020-05-19 - 2021-10-08 - C07C17/10
- 本发明涉及药物制备技术领域，提供了一种金刚烷胺的制备方法，包括以下步骤：(1)在路易斯酸催化下，将金刚烷和氯气在溶剂中进行氯化反应，去除反应液中的溶剂和含催化剂的残渣，得到氯化反应产物；(2)将氯化反应产物和尿素混合进行胺化反应，得到金刚烷胺。本发明使用廉价的氯气制备金刚烷胺，制备成本低，产物纯度高，避开了溴化反应三废处理难的问题；本发明在氯化反应完成后仅将溶剂和含催化剂的残渣去除即可进行下一步反应，无需对产物进行提纯，步骤简单，产生的三废量少；本发明能够将未反应的金刚烷进行再次利用，进一步降低三废，使本发明的方法更加易于工业化。实施例结果表明，本发明制备的金刚烷胺纯度能够达到99.5％以上。
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