[实用新型]一种轴承钢无缝管生产用退火连续炉有效
| 申请号： | 201920783305.2 | 申请日： | 2019-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN210030819U | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 赵健 | 申请（专利权）人： | 浙江健力股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/08 | 分类号： | C21D9/08;C21D1/32 |
| 代理公司： | 33260 杭州五洲普华专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人： | 张瑜 |
| 地址： | 311816 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本实用新型涉及轴承钢无缝管加工技术领域，且公开了一种轴承钢无缝管生产用退火连续炉，包括支撑架，所述支撑架上表面的右侧中部固定连接有两组第一底座，两组所述第一底座的顶部均与蜗杆插接，所述支撑架上表面的左侧中部固定连接有第二底座，所述支撑架内前侧壁的右侧中部插接有驱动电机。该轴承钢无缝管生产用退火连续炉，通过保温箱空腔内流动的水配合隔温板共同保证了保温箱内的温度，以更好的对轴承钢进行降温保温处理，蜗轮带动蜗杆做直线旋转运动带动轴承钢进行直线旋转运动，旋转的轴承钢能够更均匀的进行加热以及冷却，加速了轴承钢的退火过程，人工参与度低，操作简单，提高了轴承钢退火的工作效率。 | ||
| 搜索关键词： | 轴承钢 支撑架 退火 底座 直线旋转运动 连续炉 上表面 无缝管 插接 两组 蜗轮带动蜗杆 本实用新型 无缝管加工 工作效率 降温保温 驱动电机 人工参与 退火过程 保温箱 隔温板 前侧壁 空腔 蜗杆 加热 保温 冷却 生产 流动 配合 保证 | ||
【主权项】：
1.一种轴承钢无缝管生产用退火连续炉，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上表面的右侧中部固定连接有两组第一底座(2)，两组所述第一底座(2)的顶部均与蜗杆(3)插接，所述支撑架(1)上表面的左侧中部固定连接有第二底座(4)，所述支撑架(1)内前侧壁的右侧中部插接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的底部固定连接有驱动电机架(6)，所述驱动电机架(6)的正面与支撑架(1)内前侧壁的右侧固定连接，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有第一锥齿轮(7)，所述支撑架(1)上表面的右侧插接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的底端固定连接有第二锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(9)啮合，所述传动轴(8)的顶端固定连接有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)与蜗杆(3)啮合，所述蜗杆(3)的左端设置有紧固装置(11)，所述支撑架(1)的左侧设置有机架(12)，所述机架(12)的底部固定连接有自吸泵架(13)，所述自吸泵架(13)的上表面固定连接有自吸泵(14)，所述自吸泵(14)的输出端固定连接有入水管(15)，所述入水管(15)的顶端插接有保温箱(16)，所述保温箱(16)的内部开设有与外界连通的空腔，所述保温箱(16)顶部的左侧插接有出水管(17)，所述出水管(17)和入水管(15)均与空腔连通，所述保温箱(16)的右侧固定连接有隔温板(18)，所述隔温板(18)的右侧固定连接有加热箱(19)，所述加热箱(19)顶部的右侧固定连接有储存箱(20)，所述储存箱(20)底部的右侧插接有导流管(21)，所述导流管(21)的底端固定连接有分流器(22)，所述分流器(22)的底部固定连接有第一粉刷器(23)，所述第一粉刷器(23)的右侧固定连接有第二粉刷器(24)，所述第二粉刷器(24)的顶部与分流器(22)的底部固定连接，所述保温箱(16)和加热箱(19)内壁的底部均固定连接有两组传送杆(25)，所述机架(12)的左侧设置有收集箱(26)；/n所述紧固装置(11)包括转动底座(1101)，所述转动底座(1101)的底部与蜗杆(3)的外表面固定连接，所述转动底座(1101)的顶部转动连接有紧固爪(1102)，所述紧固爪(1102)的底部固定连接有插接柱(1103)，所述插接柱(1103)的底端与蜗杆(3)的外表面插接，所述插接柱(1103)的外侧套接有弹簧(1104)，所述弹簧(1104)的顶端与紧固爪(1102)的底部固定连接，所述弹簧(1104)的底部与蜗杆(3)的外表面固定连接，所述紧固爪(1102)的外部与紧固环(1105)接触。/n
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- 本实用新型属于不锈钢焊管加工领域，其公开了一种不锈钢焊管在线光亮退火设备的水套观察座，包括内设供焊管通过的通孔的观察座本体，所述的观察座本体上设有与通孔连通的观察柱，所述的观察柱的末端设有透明的观察窗。该观察座能够有效的、直观的观察焊管的加热情况，可为加热单元的加热功率和冷却单元的冷却介质流量提供实质性的指导。同时，本实用新型还提供一种不锈钢焊管在线光亮退火设备。
- 管件的局部环绕式加热淬硬方法-201911036213.9
- 刘龙云 - 马鞍山思哲知识产权服务有限公司
- 2019-10-29 - 2019-12-20 - C21D9/08
- 本发明公开了一种管件的局部环绕式加热淬硬方法，该局部环绕式加热淬硬方法包括：1)安装待淬硬管件至转动机构上，驱动其自转；2)将烧嘴调整就位，使得烧嘴能够位于加热淬硬区域左右移动；3)将分别设置于烧嘴左侧和右侧的第一喷水管和第二喷水管调整就位；4)开启烧嘴对管壁加热，当烧嘴向左移动时，第一喷水管和第二喷水管跟随移动，且第二喷水管喷水；当烧嘴向右移动时，第一喷水管和第二喷水管跟随移动，且第一喷水管喷水。该局部环绕式加热淬硬方法可以对管件实现局部加热淬硬。
- 一种不锈钢无缝管固溶热处理炉-201920471062.9
- 陈辉 - 浙江鼎尚不锈钢有限公司
- 2019-04-09 - 2019-12-17 - C21D9/08
- 本实用新型公开了一种不锈钢无缝管固溶热处理炉，包括炉体、进管平台、出管平台和冷却液池，炉体由主体和外壳构成，主体的下端具有一陶瓷燃烧槽，陶瓷燃烧槽上方设置有多根锥台状输送辊，输送辊上等距离设置有多条环形槽，出管平台由第一平台面和第二平台面组成，第一平台面的顶面为与输送辊相一致的坡面，第一平台面上具有与各环形槽相对应的凹槽，各凹槽上还都设有一对通孔，第二平台面上设有多对与通孔相对应的气缸，气缸活塞杆的顶部设有一顶块，顶块的顶端插入通孔，第一平台面一侧还设有一导料板，导料板的另一端插入在冷却液池内，本实用新型人工参与少，可有效避免钢管在极速冷却前相互产生碰撞。
- 一种钢管水冷自回火装置-201920438929.0
- 汤小秒;孙焕军;赵小龙;陶宏宇 - 浙江明贺钢管有限公司
- 2019-04-02 - 2019-12-10 - C21D9/08
- 本实用新型涉及一种钢管水冷自回火装置，包括有托轮组、钢管外壁喷水装置和钢管内壁喷水装置，钢管外壁喷水装置和钢管内壁喷水装置的工作端均朝向托轮组的工作区间设置；钢管外壁喷水装置包括有多个等间距排列并且朝向托轮组工作区间设置的喷头；钢管内壁喷水装置包括有喷筒，喷筒设置在托轮组的旁侧并且位于钢管轴线的延长线上，喷筒的工作方向朝向钢管内部设置，喷筒的工作方向与钢管的轴线不重合。本实用新型的优点在于：可将钢管快速冷却到550～650℃之间，然后缓慢冷却时可以得到细小的珠光体，提高了钢管的强度，稳定了材料的冲击韧性，材料的抗拉可以达到700Mpa左右，屈服可达到500Mpa以上，冲击50J以上，其他性能均能满足用户高要求，而且节能环保。
- 一种铬钼埋弧焊管的焊后热处理工艺-201910764949.1
- 李建朝;李样兵;赵国昌;李杰;袁锦程;吴艳阳;龙杰;柳付芳;牛红星;尹卫江;侯敬超;王东阳;顾自有 - 舞阳钢铁有限责任公司
- 2019-08-19 - 2019-12-06 - C21D9/08
- 本发明公开了一种铬钼埋弧焊管的焊后热处理工艺，所述焊后热处理工艺包括焊管预热、升温、保温、缓冷和冷却工序。本发明焊后热处理工艺创造性增加了前期预热工艺，结合铬钼焊管成分优化了升降温速率、总在炉时间、缓冷工艺等关键技术参数，焊后热处理后焊管焊接裂纹缺陷大幅减少，有效解决了铬钼焊管在实施焊接后容易在焊缝及热影响区产生热裂纹和延迟裂纹问题。本发明焊后热处理工艺处理后的铬钼焊管壁厚1/2处性能：平均屈服强度≥390MPa、平均抗拉强度520‑570MPa，壁厚1/2处‑20℃冲击功≥150J，焊管力学性能稳定、良好。
- 一种步进梁式钢管热处理炉炉底密封结构-201910921087.9
- 宁寿陈;王仁波;呼启同;祝昌涛;于科水 - 烟台鲁宝钢管有限责任公司
- 2019-09-27 - 2019-12-06 - C21D9/08
- 本发明公开了一种步进梁式钢管热处理炉炉底密封结构，包括活动梁立柱、炉底耐材、固定梁立柱、炉底密封托板支撑结构、炉底密封托板、隔热砖；其特点是，所述的固定梁立柱正下方设炉底型钢；所述的炉底密封托板四周采用隔热砖、耐火纤维毯、密封钢板组合形成复合型密封环面，其中，密封钢板设置于最外侧，通过两颗紧固螺栓连接在炉底密封托板支撑结构上，隔热砖设置于内侧直接接触炉气的部位，耐火纤维毯设置于隔热砖与密封钢板之间，纤维毯为柔性结构，在隔热砖与密封钢板之间形成严密的密封层；该结构密封性能高，确保炉气不外溢，改善了炉底环境温度，总体耐热钢用量大幅降低，有效降低投资成本，隔热砖和耐火纤维毯更换、检修方便快捷。
- 一种高效节能电热处理炉-201920351022.0
- 侯景明 - 营口瑞丰机械制造有限公司
- 2019-03-19 - 2019-12-03 - C21D9/08
- 本实用新型涉及钢管或冷挤压制成的金属制品的热处理技术领域，特别涉及一种高效节能电热处理炉，包括炉体、左通道壁和右通道壁，炉体呈圆柱形状；炉体由炉外壁和炉内壁组成，炉内壁呈中空圆柱状；炉外壁一端与左通道壁相固定连接，炉外壁另一端与右通道壁相固定连接；左通道壁和右通道壁围设有进料通道和出料通道，炉内腔内设置有环形滚筒输送线和环形加热墙；出料通道的右侧设置有若干个轴流风机。在使用本实用新型时，极大地减少了散热面积，提高了能量的利用率，实现能量的最大化回收利用。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
- 一种用于加工球墨铸铁管的高效节能退火炉-201920050832.2
- 徐砚琛 - 浙江深澳机械工程有限公司
- 2019-01-11 - 2019-11-29 - C21D9/08
- 本实用新型涉及一种用于加工球墨铸铁管的高效节能退火炉，属于管件设备领域。本实用新型中的退火支架安装在炉体的外壁，退火气缸的一端与退火支架连接，退火气缸的另一端与退火喷头连接，退火喷头的端部位于炉体内，抬升气缸的缸筒与炉体的外壁铰接，抬升气缸的活塞杆与抬升支架的一端铰接，抬升顶头安装在抬升支架的另一端，抬升支架与炉体通过抬升转轴转动连接，缓冲底座安装在炉体内，缓冲导杆的安装在缓冲底座上，缓冲顶块安装在缓冲套筒上，缓冲弹簧和缓冲套筒均套装在缓冲导杆上，缓冲弹簧的一端与缓冲底座抵接，缓冲弹簧的另一端与缓冲顶块抵接，缓冲套筒与缓冲横梁连接。该退火炉具有高效节能等优点。
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