[发明专利]一种金属材料熔融态自动堆焊打印成型装置在审

专利信息
申请号: 201911112755.X 申请日: 2019-11-14
公开(公告)号: CN110695324A 公开(公告)日: 2020-01-17
发明(设计)人: 汤常庆 申请(专利权)人: 南京岩锤机械设备有限公司
主分类号: B22D9/00 分类号: B22D9/00;B22D29/04;B22D7/12;B22D7/04;B22D41/01;B22D41/58
代理公司: 32341 南京中律知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 沈振涛
地址: 211505 江苏省南京市六*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明属于金属成型领域,具体涉及一种金属材料熔融态自动堆焊打印成型装置。装置整体呈长方体密闭式座舱,内部从上到下依次为液态金属包、恒温分配器,氩气保护真空结晶器和载锭小车;包内金属液出口与恒温分配器的金属液入口连接;恒温分配器的熔融出口连接打印嘴;氩气保护真空结晶器设置打印嘴的下端,结晶器下部设托锭盘,托锭盘下部连接抽出杆;载锭小车上伸缩杆的顶部与抽出杆连接;控制系统与液态金属包、恒温分配器,氩气保护真空结晶器和载锭小车连接。本发明采用熔融态等温打印式浇注且快速冷却,产品相较现有工艺,晶粒细,偏析小,消除浇注过程被二次污染的机会。实现智能化,定制化,顺应特殊金属材料生产的多品种,小批量的需求。
搜索关键词: 恒温分配器 真空结晶器 氩气保护 小车 液态金属 抽出杆 浇注 托锭 打印 打印成型装置 金属材料熔融 结晶器下部 金属液入口 金属材料 出口连接 从上到下 二次污染 金属成型 控制系统 快速冷却 内金属液 上伸缩杆 自动堆焊 晶粒 打印式 定制化 多品种 密闭式 熔融态 小批量 智能化 座舱 偏析 熔融 下端 出口 生产
【主权项】:
1.一种金属材料熔融态自动堆焊打印成型装置,其特征在于,所述装置外部整体呈长方体密闭式座舱,所述座舱操作侧按上中下分三段移动式舱门,舱顶可滑动开启;/n座舱内部从上到下依次为液态金属包(12)、恒温分配器(15),氩气保护真空结晶器和载锭小车(19);/n所述液态金属包(12)使其内的金属保持液态,液态金属包(12)的底部设有氩气入口和金属液出口(125),所述金属液出口(125)与恒温分配器(15)的金属液入口连接;/n所述恒温分配器(15)使其内的金属保持熔融态,所述恒温分配器(15)的底部设有氩气入口和熔融出口(155),熔融出口(155)连接有打印嘴(16);/n所述氩气保护真空结晶器(18)为圆筒型,设在打印嘴(16)的下部,圆筒壁为夹层,圆筒壁一侧设有氩气入口,相对的另一侧设有氩气出口,内外夹层之间设有冷却机构,圆筒外周设有电磁振荡器,结晶器(18)下部设有托锭盘(184),托锭盘(184)下部连接有抽出杆;/n所述载锭小车(19)上部设有承载锭盘(193),承载锭盘(193)内设伸缩杆(192),伸缩杆顶部与氩气保护真空结晶器的抽出杆连接,所述座舱底部与载锭小车(19)中部相对应的位置设有长条型凹槽;/n还包括控制系统:所述控制系统与液态金属包(12)、恒温分配器(15),氩气保护真空结晶器和载锭小车(19)连接。/n
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  • 本实用新型提供一种用于铝锭铸造生产线的链式铸锭机,包括机架、驱动传动机构、链式轨道、铝锭模具、冷却装置、敲击装置和控制箱;所述铝锭模具具有锭槽、相对的第一侧部和第二侧部,第一侧部与第二侧部分别连接在锭槽的两侧,且第一侧部高于第二侧部,在铝锭浇注成型过程中可有效避免铝液撒漏,降低生产成本;冷却装置包括水箱、注水口、出水口、电动控制阀和多个喷嘴,用于对铝锭进行冷却定型;敲击装置包括支架、敲击锤、驱动气缸和位置传感器,可对定型后的铝锭进行敲击脱模;控制箱对电机、电动控制阀、驱动气缸进行控制,自动化程度高,可提高生产效率。
  • 一种带式浇铸机的斗式下料装置-201920101912.6
  • 梁荣山;张世平;王汝家;李学慧;刘梦野 - 鞍钢实业集团有限公司原燃料生产服务分公司
  • 2019-01-21 - 2019-11-15 - B22D9/00
  • 本实用新型涉及一种带式浇铸机的斗式下料装置,斗式下料装置位于浇铸机出料端与成品斗之间,包括集料装置和卸料装置,集料装置包括集料斗、扇形阀门、滚轮、平衡锤、限位器;集料斗的下方为下料口,下料口外设有扇形阀门,扇形阀门通过销轴与集料斗铰接,扇形阀门的两侧分别设有支杆,一侧支杆端部设有滚轮,另一侧支杆的端部悬挂平衡锤,集料斗的外壁上设有限位器;集料装置下方设有卸料装置,卸料装置包括传送机构,卸料斗、弹性阻尼器、阀门拨杆;传送机构上设有多个卸料斗,卸料斗的上部通过弹性阻尼器与传送机构连接,卸料斗的底角与传送机构铰接,卸料斗上连接阀门拨杆,阀门拨杆拨开扇形阀门,料锭从集料斗落入卸料斗内。
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