[发明专利]一种铸管材料在审
| 申请号： | 201911043310.0 | 申请日： | 2019-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN110923555A | 公开（公告）日： | 2020-03-27 |
| 发明（设计）人： | 马学建;殷世雷;张建民 | 申请（专利权）人： | 徐州市万铭精密铸造有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/10 | 分类号： | C22C33/10;C22C37/10;C22C37/04;C22C37/08 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 221000*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铸管材料，包括以下组合物按质量份数组成：生铁156‑407份、钢58‑87份、铬5‑15份、镍14‑38份、锰5‑12份、硅铁合金7‑15份、铼6‑13份、铝合金9‑22份、碳4‑9份、钼5‑10份、孕育剂7‑14和球化剂4‑10份。有益效果是：本发明的合金材料降低了合金服役期间出现的脆性增大倾向，通过固溶强化的方式提高铸管的物理性能，增加使用寿命，提高产品合格率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 材料 | ||
【主权项】：
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- 2019-12-23 - 2021-06-01 - C22C33/10
- 本发明型公开了一种蠕墨铸铁制动鼓的智能制备方法，包括：将部分生铁、废钢、回炉料加入低频感应炉融化，控制增碳剂加入量；在中频感应炉炉底铺一层硅铁形成硅铁层，后加入部分生铁形成生铁层，升温，在加入的硅铁、生铁没完全熔化之前，加入一部分电解铜、锰铁；向中频感应炉中通过管路从中频感应炉的顶部的中心浇入低频感应炉溶液；中频感应炉溶液在蠕化浇包内蠕化；浇注。本发明具有生产制动鼓速度快、制动鼓质量好、成本低的特点。
- 抗热疲劳铸铁玻璃器皿模具材料的制造方法-201811298653.7
- 滕元国;赵兰英 - 常熟市金诺精工模具有限公司
- 2018-11-02 - 2021-03-05 - C22C33/10
- 本发明公开了一种抗热疲劳铸铁玻璃器皿模具材料的制造方法，如下步骤：按各组分质量百分比选取原料加入熔炼炉进行熔炼，各组分质量百分比为：碳3.7～3.8％，硅1.8～2.0％，锰0.3～0.36％，硫0.05％，磷0.05％，钛0.1～0.2％，铜0.5～0.7％，锡0.06～0.08％，钒0.2～0.25％，稀土元素0.025～0.035％，镁0.02～0.03％，其余为铁；向铁水中加入铁水总质量的0.6～0.7％的蠕化剂进行蠕化处理，选用75硅铁孕育剂进行包内孕育处理；在蠕化及孕育处理完成后以铁芯激冷方式将铁水浇注入砂型模内，浇注结束后从砂型模内取出玻璃模具进行退火处理。本发明得到的抗热疲劳铸铁玻璃器皿模具材料与含有钼、钒元素的玻璃模具使用寿命相当。
- 铸态厚大断面球墨铸铁的生产方法及其铸件产品-201811621574.5
- 杨雷;顾才观 - 格朗富（苏州）集团有限公司
- 2018-12-28 - 2020-12-08 - C22C33/10
- 本发明涉及一种铸态厚大断面球墨铸铁的生产方法，包括以下步骤：配料包括：本溪生铁Q10；碳素废钢，制备铁水后在1500±20℃下采用三明治法球化处理：加入稀土球化剂、硅钡孕育剂、覆盖剂，球化时间为65‑80秒之间，球化率大于85%，稀土孕育剂，制得的成型铸件的化学成分含量为碳：3.00‑3.20%；硅：3.80‑4.20%；锰：0.20‑0.30%；磷：≤0.05%；硫：0.006‑0.02%；锡：≤0.01%；铜：≤0.15%；铬：≤0.05%。本发明的抗拉强度≥600Mpa，屈服强度≥450 Mpa，延伸率≥12%，球化率≥85%，珠光体含量2%‑5%，无游离碳化物及磷共晶。
- 高强度高硬度屈氏体球铁型钢轧辊及其制造方法-202011106181.8
- 许健;周国祥;许云鹏 - 常州凯达重工科技有限公司
- 2020-10-16 - 2020-11-13 - C22C33/10
- 本发明公开了一种高强度高硬度屈氏体球铁型钢轧辊及其制造方法，高强度高硬度屈氏体球铁型钢轧辊的制造方法包括以下步骤：S1、在中频炉内加入废钢、钼铁、铬铁、和纯镍进行熔炼；S2、复合球化和多重孕育处理：首先，在铁水包内加入第一球化剂和第二球化剂并在其上覆盖第一孕育剂，使总的增Si量的重量百分比控制在0.8%以下，随后向铁水包内快速冲入原铁水进行球化处理，球化处理后的铁水的残镁量控制在0.045～0.075%内，球化处理完毕后向铁水包内加入第二孕育剂和第三孕育剂进行孕育处理；S3、静态浇注；S4、粗加工及热处理；S5、检验和精加工。该制造方法制造的轧辊具有硬度和过钢量更高、耐磨性更好、应力更低、不易断辊等优点。
- 一种蠕状石墨铸铁及其制备工艺和应用-201811479221.6
- 陈智颂 - 苏州勤美达精密机械有限公司
- 2018-12-05 - 2020-11-10 - C22C33/10
- 本发明公开了一种蠕状石墨铸铁及制备工艺和应用，以质量百分比计，含有：C:3.6%~4.0%、Si:1.6%~2.0%、Mn:0.4%~0.8%、P:0%~0.25%、S:0.01%~0.04%、Cu:0.20%~0.6%、Sn:0.04%~0.08%、Cr:0.10%~0.3%、余量为Fe和伴随杂质，生产过程中采用0.30%~0.40%的变质处理剂控制石墨形态的蠕化率为20%~60%，材料机械性能得到极大提升，抗拉强度≥450N/mm
- 一种球墨铸铁零件加工工艺-202010538921.9
- 潘倩倩;王晓伟 - 潘倩倩
- 2020-06-13 - 2020-10-23 - C22C33/10
- 本发明属于球墨铸铁技术领域，具体的说是一种球墨铸铁零件加工工艺；所述连杆包括第一连接杆和第二连接杆；所述第一连接杆左侧端面固连有长板；所述第二连接杆内壁中开设有长槽，且长槽与长板相互配合；所述长槽内壁中开设有滑动槽，且滑动槽与长槽连通；所述长板上表面固连有均匀布置的锁紧机构，且锁紧机构数量为二；本发明主要用于解决目前在制作球墨铸铁零件时，球墨铸铁在热熔的过程中铁水内的气体清除不充分，使球墨铸铁内产生空腔减少球墨铸铁零件的使用寿命，同时球墨铸铁铸造的连杆的长度是固定的，所以连杆带动的活塞的压缩比也是恒定的，在连杆带动活塞在长时间转动时，连杆和活塞会受到磨损，从而导致活塞的压缩比增大的问题。
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