[发明专利]一种以金属粉末为原材料的阶梯式连续挤压装置在审
| 申请号： | 201910987267.7 | 申请日： | 2019-10-17 |
| 公开（公告）号： | CN110560501A | 公开（公告）日： | 2019-12-13 |
| 发明（设计）人： | 裴久杨 | 申请（专利权）人： | 大连交通大学 |
| 主分类号： | B21C23/21 | 分类号： | B21C23/21;B21C29/04;B22F3/20 |
| 代理公司： | 21212 大连东方专利代理有限责任公司 | 代理人： | 高永德;李洪福 |
| 地址： | 116028 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明提供一种以金属粉末为原材料的阶梯式连续挤压装置，包括：挤压轮、模腔和料斗；通过挤压轮圆周面上的环形沟槽与模腔的弧面以及挡料块装配形成多条相互平行的圆弧形通道，通道之间通过挤压轮和模腔弧面之间的间隙连通，通道长度不相等所有通道中只有一个通道有径向出口，金属粉末通过距离径向出口最远端的无径向出口的通道加入，金属粉末在挤压轮的环形沟槽与模腔的模腔弧面之间通道内挤压摩擦，摩擦力产生的高温和高压作用下，金属粉末之间形成冶金结合，并被迫由模腔与挤压轮弧面之间的间隙挤出进入下一个通道，如此攀越几个通道之后，由模腔的径向出口挤出。 | ||
| 搜索关键词： | 模腔 挤压轮 金属粉末 径向出口 弧面 环形沟槽 挤出 连续挤压装置 圆弧形通道 高压作用 挤压摩擦 间隙连通 冶金结合 不相等 挡料块 阶梯式 料斗 平行 装配 | ||
【主权项】：
1.一种以金属粉末为原材料的阶梯式连续挤压装置，其特征在于，包括：挤压轮(31)、模腔(32)和料斗(33)；/n所述模腔(32)装配于挤压轮(31)一侧，且模腔(32)与挤压轮(31)临近一侧为与挤压轮外圆周面(312)配合的模腔弧面(322)；/n所述挤压轮(31)圆周面上至少有两个环形沟槽(311)，模腔(32)的模腔弧面(322)上有与之相等数量的挡料块(321)，二者装配到一起，形成多条相互平行的圆弧形通道(21)，通道之间通过挤压轮和模腔弧面(322)之间的间隙(22)连通，通道长度不相等，呈“V”形或阶梯形排列，所有通道中只有一个通道有径向出口(23)，即只有一个挡料块的端面(329)附近有径向出料孔(323)，金属粉末通过距离径向出口(23)最远端的无径向出口的通道加入，金属粉末在挤压轮(31)的环形沟槽(311)与模腔(32)的模腔弧面(322)之间通道内挤压摩擦，摩擦力产生的高温和高压作用下，金属粉末之间形成冶金结合，并被迫由模腔与挤压轮弧面之间的间隙(22)挤出进入下一个通道，如此攀越几个通道之后，由模腔(32)的径向出口(23)挤出；/n所述料斗(33)设置于模腔(32)一侧，且其进料口与模腔(32)与挤压轮(31)配合形成的最远端的无径向出口的通道预设的开口连通。/n
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- 本实用新型公开了一种自动夹片机用电动式弹匣型镜片匣子，包括主体和固匣机构，所述主体的顶端安装有卡匣板，且主体与卡匣板之间中心线进行，所述主体的内部均连接有弹匣板，且主体与弹匣板之间为固定连接，所述主体靠近弹匣板的上下两端均设置有螺栓柱。该自动夹片机用电动式弹匣型镜片匣子，通过手动拧动主体上的螺栓柱从而能够将固匣机构安装在主体上，且能够将主体和固匣机构安装在自动夹片设备中，从而能够将夹片产品安置在主体和固匣机构之间，且通过手动调节主体和固匣机构之间的螺栓柱从而能够清理主体和固匣机构之间加工弹片废料，且通过主体上的加强栓搭配螺栓柱从而能够将弹匣型镜片匣子和自动夹片设备牢牢的结合起来。
- 一种Y形三通成型挤压机-201920089407.4
- 杨现星;杨现坤;王江涛;王其柱;王辉;胡广胜 - 河南七星铜业有限公司
- 2019-01-21 - 2020-01-03 - B21C23/21
- 本实用新型公开了一种Y形三通成型挤压机，它包括底模和压模，在底模两端的底座上分别连接有一个气缸，气缸箱的上表面与底模上的料槽底面等高，在各气缸向两端伸出的活塞杆上分别安装有一个与底模对应的推板，在各推板上分别安装有与底模上各料管孔对应的芯棒。芯棒是一种具有一定柔韧性与三通管内径相配合的柔韧芯棒。本实用新型用气缸在加工现场对管内填充芯棒，然后再进行挤压成型，具有结构简单、工作效率高、降低加工成本，保护环境卫生的优点。
- 一种利用自身转动带出内部气泡的铝合金挤压机-201910946217.4
- 陈鹏 - 陈鹏
- 2019-10-03 - 2019-12-31 - B21C23/21
- 本发明涉及铝合金技术领域，且公开了一种利用自身转动带出内部气泡的铝合金挤压机，包括转筒，转筒的内侧轴中心处固定连接有切割条，转筒的右侧转动连接于挤压板右侧连接的转轴的内侧，挤压板的右端固定连接于集气区的右侧，通道的轴中心处活动连接有活动块，活动块的外端固定连接有活动杆，活动杆的外端活动连接于挤压板的内侧。挤压的过程中原料集中向中部缩减活动空间时会产生一定的气泡，其内部挤出的气泡被挤压至外层，由于受切割条转动时的力，移动板向右移动，可顺带着将滑动板从活动块的内部抽出放出气体，气体从滑动板的卡槽处被送出至吸附孔处，由内部的气压将内部的气体挤出，从而提高了最终的成型质量。
- 一种挤压机-201920612937.2
- 柴星;张君;杨建;成小乐;付永涛;黄胜 - 中国重型机械研究院股份公司
- 2019-04-30 - 2019-12-31 - B21C23/21
- 本实用新型提出一种挤压机，包括前梁和后梁，前梁上设置有主缸，主缸的后端设置有挤压杆和挤压筒，后梁上设置有模具，前梁和后梁之间还连接有四个拉杆，拉杆的两端分别穿过前梁和后梁，并螺纹装配有螺母，还包括温度控制器、电热棒和电热偶，每个拉杆的至少一个端面上设置有安装孔，安装孔内装配有电热棒和电热偶，电热偶的信号输出端与温度控制器的信号接收端相连接，电热棒的信号输入端与温度控制器的信号输出端相连接。本实用新型的挤压机可避免拉杆因为加热棒加热温度过高而产生局部退火情况，延长了拉杆的机械性能和使用寿命。
- 一种金属挤出机成型机-201920734683.1
- 何志炜 - 何志炜
- 2019-05-21 - 2019-12-31 - B21C23/21
- 本技术公开一种金属挤出机成型机，在炮筒外壁上设置有发热元件，螺杆插进炮筒内，模头安装在炮筒前端，在炮筒上方设置有进料漏斗，动力系统驱动螺杆转动，螺杆和导流梭都为中空结构，导流梭安装在螺杆前端，在螺杆的内腔内插进有发热棒，发热棒前端和后端都安装有双向受力轴承，发热棒前端伸进导流梭腔体内，双向受力轴承包括有内圈、外圈和第一滚珠，内圈套在外圈内，第一滚珠设置有多颗，第一滚珠设置在内圈和外圈之间，在外圈的外圆周面上成型有外凸的环形阶梯结构，在环形阶梯处设置有辅助压圈，辅助压圈与环形阶梯的阶梯平面之间沿圆周间隔布置有多颗第二滚珠，辅助压圈与阶梯立面之间沿圆周间隔布置有多颗第三滚珠。
- 一种阀门红冲设备的成型装置-201920400726.2
- 周勇剑 - 周勇剑
- 2019-03-27 - 2019-12-27 - B21C23/21
- 本实用新型涉及一种阀门红冲设备的成型装置，包括底座、底块、导柱、顶板、第一油缸、升降板、滑套、座块、垫圈、导向组件、限位组件、第一气缸、顶块、压块、螺栓、第一基板、上模块、第二基板、下模块、基块、挤压组件和顶出组件；本实用新型结构简单，制造方便，造价低，大幅减少了能耗，降低了生产成本。
- 等通道螺旋挤压制备高性能镁合金的设备及方法-201711399812.8
- 王利飞;张华;程伟丽;王红霞;薛凤梅;陈志青 - 太原理工大学
- 2017-12-22 - 2019-12-20 - B21C23/21
- 本发明涉及镁合金制备设备及方法，具体为等通道螺旋挤压制备高性能镁合金的设备及方法，解决目前缺乏制备高性能镁合金的设备和方法的问题，方案：设备包括安装在立式液压机工作平台上的挤压模具，凹模上开有贯通的型腔，型腔上部为正多面体棱柱状，下部为与上部型腔对应的螺旋棱柱状，下口部设有正多面体棱柱状卡口，凹模外套有加热套。方法：将坯料切割、打磨、清洗、预热，将模具预热，坯料表面涂抹润滑剂，置入坯料共同预热，多道次螺旋挤压制得成料，期间旋转对角角度。优点：1、模具制造简便，制备方法简单，成本低；2、晶粒细化，基面织构弱化，强度和塑性性能大幅提高。
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