[发明专利]基于真空电子束焊接的金属橡胶阻尼夹芯板制备工艺在审
| 申请号： | 201910920841.7 | 申请日： | 2019-09-27 |
| 公开（公告）号： | CN110497072A | 公开（公告）日： | 2019-11-26 |
| 发明（设计）人： | 薛新;王珊珊;李昂熙;孙凯;白鸿柏 | 申请（专利权）人： | 福州大学 |
| 主分类号： | B23K15/00 | 分类号： | B23K15/00 |
| 代理公司： | 35100 福州元创专利商标代理有限公司 | 代理人： | 郭东亮;蔡学俊<国际申请>=<国际公布> |
| 地址： | 350108 福建省福州市*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明提出基于真空电子束焊接的金属橡胶阻尼夹芯板制备工艺，所述夹芯板的上面板和下面板均为金属的板材，芯材为以金属丝编织而成的具有空间网状结构的金属橡胶；所述工艺用于以焊接工艺使板材覆于金属橡胶表面以制备高阻尼夹芯板结构，所述工艺包括以下步骤；A1、以超声波清洗板材和芯材，直至板材和芯材的焊接面处的氧化物和杂质被去除；A2、对板材与芯材进行装配，并以焊接夹具把板材与芯材固定形成待焊接件，把待焊接件移至真空室，以排气装置对真空室抽真空；A3、对面板板材与芯材间的焊接位进行预热后，以真空电子束焊机对焊接位进行焊接，使板材以焊接方式与芯材连接形成夹芯板；本发明能以电子束焊接方式制备金属橡胶阻尼夹芯板。 | ||
| 搜索关键词： | 芯材 金属橡胶 夹芯板 待焊接件 焊接位 阻尼夹 芯板 制备 焊接工艺 真空电子束焊机 真空电子束焊接 空间网状结构 真空室抽真空 超声波清洗 电子束焊接 焊接方式 焊接夹具 焊接面处 面板板材 排气装置 制备工艺 高阻尼 金属丝 上面板 下面板 真空室 预热 氧化物 去除 焊接 装配 编织 金属 | ||
【主权项】：
1.基于真空电子束焊接的金属橡胶阻尼夹芯板制备工艺，其特征在于：所述夹芯板的上面板（13）和下面板（11）均为金属的板材，芯材（12）为以金属丝编织而成的具有空间网状结构的金属橡胶；所述工艺用于以焊接工艺使板材覆于金属橡胶表面以制备高阻尼夹芯板结构，所述工艺包括以下步骤；/nA1、以超声波清洗板材和芯材，直至板材和芯材的焊接面处的氧化物和杂质被去除；/nA2、对板材与芯材进行装配，并以焊接夹具（8）把板材与芯材固定形成待焊接件，把待焊接件移至真空室（9），以排气装置（10）对真空室抽真空；/nA3、对面板板材与芯材间的焊接位（28）进行预热后，以真空电子束焊机对焊接位进行焊接，使板材以焊接方式与芯材连接形成夹芯板。/n
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- 本发明公开了一种燃气轮机导向器机匣的焊接工装和焊接方法，属于燃气轮机制造技术领域。该焊接工装包括回转支架和定位组件，回转支架的第一支撑板及第二支撑板相对设置，第一转轴和第二转轴分别可转动地连接在第一支撑板和第二支撑板上，定位组件的第一定位板可拆卸安装在芯轴上，第二定位板固定安装在芯轴上，第一定位板和第二定位板之间形成有装夹燃气轮机导向器机匣的空间，芯轴的两端分别与第一转轴的另一端和第二转轴的另一端可拆卸连接。焊接时，在第一转轴或第二转轴转动的情况下，带动定位组件及组装后的导向器机匣转动，可以对组装后的导向器机匣上的待焊接焊缝依次焊接，以提高生产效率和焊接质量。
- 一种异种铝合金材料的电子束焊接方法-201710775267.1
- 孙少波;张鑫;任金鑫;陈久友;李保永;李宏伟 - 北京航星机器制造有限公司
- 2017-08-31 - 2019-11-15 - B23K15/00
- 本发明公开了一种异种铝合金材料的电子束焊接方法，属于焊接技术领域。所述方法包括：步骤一、设计焊接接头，焊接接头采用锁底对接形式；步骤二、装配形成一个待焊接工件；步骤三、将待焊接工件放置于真空室内并抽真空；步骤四、对焊缝轨迹进行示教；步骤五、对待焊接工件进行定位焊；步骤六、对待焊接工件进行正式焊接，焊接参数为：工作距离200mm，加速电压50kV，聚焦电流表面焦‑(0.01～0.03)A，电子束流50～70mA，焊接速度900～1100mm/s；步骤七、对焊缝进行修饰焊接，焊接参数为：工作距离200mm，加速电压50kV，聚焦电流表面焦+(0.05～0.1)A，电子束流30～40mA。本发明可改善焊缝质量，减少焊缝缺陷。
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