[发明专利]一种具有主轴润滑装置的数控机床在审

专利信息
申请号: 201910846150.7 申请日: 2019-09-09
公开(公告)号: CN110732915A 公开(公告)日: 2020-01-31
发明(设计)人: 张大友 申请(专利权)人: 安徽太平洋重型机器股份有限公司
主分类号: B23Q11/12 分类号: B23Q11/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 243000 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种具有主轴润滑装置的数控机床,包括数控机床,所述数控机床一端水平安装有主轴,所述数控机床表面通过紧固件安装有防护套筒,且主轴位于防护套筒内部,所述防护套筒内部顶端安装有电动滑轨,且电动滑轨内部通过滑动组件与出油嘴固定,所述出油嘴一端与软管连接,所述软管一端通过离心泵与润滑油箱联通。本发明中,在防护套筒内部顶端安装有电动滑轨,电动滑轨内部通过滑动组件与出油嘴连接,同时出油嘴顶端通过软管与螺纹杆表面套接的螺纹套固定,软管一端通过离心泵与润滑油箱贯通,当防护套筒内部的温度高于指定范围值时,温度感应器会把信号传递给控制器。
搜索关键词: 防护套筒 电动滑轨 数控机床 出油嘴 软管 顶端安装 滑动组件 润滑油箱 离心泵 主轴润滑装置 温度感应器 软管连接 信号传递 控制器 紧固件 螺纹杆 螺纹套 联通 套接 贯通 平安
【主权项】:
1.一种具有主轴润滑装置的数控机床,包括数控机床(1),其特征在于,所述数控机床(1)一端水平安装有主轴(11),所述数控机床(1)表面通过紧固件(3)安装有防护套筒(2),且主轴(11)位于防护套筒(2)内部,所述防护套筒(2)内部顶端安装有电动滑轨(16),且电动滑轨(16)内部通过滑动组件与出油嘴(13)固定,所述出油嘴(13)一端与软管(8)连接,所述软管(8)一端通过离心泵(7)与润滑油箱(6)联通。/n
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  • 张曦;张锴;杨诚 - 湖北新二机床有限公司
  • 2019-04-29 - 2019-12-27 - B23Q11/12
  • 本实用新型公开了一种车床主轴冷却装置,包括主轴箱,其内穿设有主轴,所述主轴箱的顶部设置有对主轴进行喷淋冷却的喷淋管,所述喷淋管连接有储有冷却液的冷却箱,冷却箱的出液管上设置有出液阀门,所述主轴连接有随其一起转动的联轴器,联轴器上设置有推动所述出液阀门阀门控制杆的凸块。本实用新型通过联轴器上的凸块带动出液阀门内的滑块移动,滑块内的冷却液进入喷淋管喷出对主轴进行冷却,实现主轴的转速自动调节冷却液的量。
  • 一种液体润滑油定量泵静压轴承油膜厚度恒定系统-201822254042.4
  • 吴海强;桂林 - 武汉重型机床集团有限公司
  • 2018-12-29 - 2019-12-24 - B23Q11/12
  • 本实用新型涉及静压轴承技术领域,提供一种液体润滑油定量泵静压轴承油膜厚度恒定系统,包括相对运动件、油垫、液体润滑油定量泵、伺服电机、油箱、油膜厚度监测装置和伺服电机控制装置;所述相对运动件与油垫组成一组静压轴承,相对运动件与油垫间形成油腔,伺服电机通过联轴器带动液体润滑油定量泵,液体润滑油定量泵通过封闭管路与相对运动件与油垫间的油腔连通,在两者间形成有一定厚度的油膜,所述油膜厚度监测装置对油膜厚度进行实时测量,油膜厚度监测装置与伺服电机控制装置相连,液体润滑油定量泵与油箱相连。本实用新型结构简单、操作方便,能够有效满足变化载荷条件下的液体润滑油定量泵静压轴承油膜厚度恒定的要求。
  • 一种数控机床润滑机构-201920534282.1
  • 杨安 - 杭州职业技术学院
  • 2019-04-19 - 2019-12-24 - B23Q11/12
  • 本实用新型提供一种数控机床润滑机构,包括数控机床外壳,气控柜,安装座,底架板,伸缩装置和润滑部件,本实用新型气控柜和润滑部件的设置,实现了对滑台外部的金属碎屑的清理和润滑;喷气嘴和喷油嘴的设置,喷气嘴能够将滑台上的金属碎屑吹落,保持滑台的清洁效果,喷油嘴采用雾化喷头,能均匀的对滑台进行润滑,还能起到节省润滑油的效果;伸缩装置的设置,可实现在机床内部360°转动,方便了机床的润滑,提高了机床的润滑效果;阻尼轴的设置,由于阻尼轴可随意停放,因此方便了伸缩装置的停靠和使用。
  • 一种数控机床电主轴-201920552311.7
  • 伍伟敏 - 湖南财经工业职业技术学院
  • 2019-04-23 - 2019-12-24 - B23Q11/12
  • 本实用新型提供一种数控机床电主轴,包括主轴、驱动电机和冷却装置,主轴设于外壳内,主轴上端设有工作平台安装座,下端连接驱动电机,外壳设有冷却装置,驱动电机下端设有散热装置,散热装置置于冷却槽内。通过散热装置的设置便于电主轴的散热,便于将电主轴运行时主轴与外壳运行摩擦和驱动电机自身运行时产生的热量传导至散热装置,同时通过冷却装置的冷却对电主轴起到降温的效果,有效的降低了热胀冷缩对电主轴加工精度的影响。同时散热装置采用散热片或者散热棒上曲面或者多孔设置,便于提高与冷却液之间的接触面积能够快速的对电主轴起到降温效果。
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