[发明专利]一种保温杯的旋薄机在审
| 申请号： | 201910664460.7 | 申请日： | 2019-07-23 |
| 公开（公告）号： | CN110293188A | 公开（公告）日： | 2019-10-01 |
| 发明（设计）人： | 黄德柱 | 申请（专利权）人： | 永康市沪邦机械科技有限公司 |
| 主分类号： | B21D51/18 | 分类号： | B21D51/18;B21D22/14;B21D43/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 321300 浙江省金*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种保温杯的旋薄机，旨在克服现有技术中旋薄机人工上下料费时费力的问题，它包括机架、杯体夹持机构、进给机构，杯体夹持机构包括转动设置在机架上的主轴，工件可套设在主轴上并与主轴一同转动，主轴上传动连接有主电机，进给机构上分别设置有旋压轮和两个夹板，进给机构可带动旋压轮移动至工件的周向上并沿工件的轴向移动，进给机构还可带动两个夹板夹持住工件并将工件套设在主轴上或将工件从主轴上拆卸下来，进给机构可带动两个夹板夹持住工件并将工件套设在主轴上或将工件从主轴上拆卸下来，实现自动上下料。 | ||
| 搜索关键词： | 进给机构 保温杯 夹持机构 夹板夹 旋压轮 杯体 拆卸 自动上下料 夹板 传动连接 轴向移动 转动设置 上下料 转动 电机 费力 移动 | ||
【主权项】：
1.一种保温杯的旋薄机，其特征在于，包括机架(1)、杯体夹持机构(2)、进给机构(3)，杯体夹持机构(2)包括转动设置在机架(1)上的主轴(21)，工件可套设在主轴(21)上并与主轴(21)一同转动，主轴(21)上传动连接有主电机(22)，进给机构(3)上分别设置有旋压轮(5)和两个夹板(6)，进给机构(3)可带动旋压轮(5)移动至工件的周向上并沿工件的轴向移动，进给机构(3)还可带动两个夹板(6)夹持住工件并将工件套设在主轴(21)上或将工件从主轴(21)上拆卸下来。
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- 本实用新型公开了一种能够控制工件之间距离的送进装置，属于一种送料机构；其技术方案要点是包括设于底座远离导料板一端的传送带以及设于底座上的螺旋送料杆，螺旋送料杆的一端和传送带的一端靠近设置，且螺旋送料杆的长度方向和传送带的长度方向相同；螺旋送料杆靠近送料盘的一侧设有固定连接在底座上的挡板；底座上还设有驱动螺旋送料杆转动的驱动电机。本实用新型解决了不方便控制油墨储存罐之间距离的问题，达到了方便控制油墨储存罐之间剧烈的效果。
- 制造用于电池单池的单池壳体的方法和电池单池-201811339274.8
- D.霍尔茨;F.克诺伊勒 - 罗伯特·博世有限公司
- 2018-11-12 - 2019-05-21 - B21D51/18
- 本发明涉及一种用于制造用于电池单池的单池壳体的方法，所述方法包括下述步骤：提供具有至少近似圆形的横截面的管元件（60）；将两个芯轴（70）施加到在所述管元件（60）的内侧上的、沿直径相对置的区域上；使所述两个芯轴（70）彼此远离地移动，由此所述管元件（60）变形并且获得至少近似矩形的横截面，所述横截面具有第一前侧（33）、相对置的第二前侧（34）、第一端侧（35）和相对置的第二端侧（36）；封闭所述管元件（60）的第一底面。本发明也涉及一种电池单池，其包括借助于根据本发明的方法进行制造的单池壳体。
- 一种金属罐压边装置-201821439581.9
- 吴杭 - 杭州吴杭包装材料有限公司
- 2018-09-03 - 2019-05-21 - B21D51/18
- 本实用新型涉及金属罐加工领域，更具体地说，它涉及一种金属罐压边装置，旨在解决金属罐加工时，罐底未正确放置于金属罐上就进行加工的问题，其技术方案要点是：一种金属罐压边装置，包括壳体、开设于壳体一侧的进料口、连接于壳体且抵接进料口的传送带、设于传送带一侧的拨动杆、驱动拨动杆转动的拨动电机，所述传送带中部设有通槽，所述壳体于通槽顶端、通槽底端分别设有红外线发射器、红外线接收器，所述壳体上还设有根据红外线发射器与红外线接收器的检测信号控制拨动电机转向的控制电路。本实用新型通过拨动电机与控制电路的配合，使得金属罐加工前能够对没有罐底的罐体进行检查，从而降低废品率。
- 一种制罐生产装置-201711096552.7
- 陈林;郭荣茂;肖水平 - 广州市捷威专用设备有限公司
- 2017-11-09 - 2019-05-17 - B21D51/18
- 本发明公开了一种制罐生产装置，包括机体，机体上依次设置有推料杆传送机、自动加底盖预封底机、自动封底机、自动卷底成型机、自动上部卷边机以及自动打铰位机，机体前端设有罐身入口流槽，罐身入口流槽上设有推料杆传送机，自动卷底成型机一侧为自动上部卷边机，自动上部卷边机一侧为自动打铰位机，机体底部设有减速机和电磁离合刹车组，本发明能够有效避免了人工操作机器带来的危险性，大大的节省了人力成本，极大的提高了工作效率，集传送校准、自动加底盖、自动预封底、自动卷底成型和自动打铰位于一体，能够实现全自动生产过程，能够根据罐体的不同，定制不同的生产工序，确保产品的高效生产、安全生产和高品质生产，提高了产品质量。
- 一种储液罐体加工工艺-201710073776.X
- 朱建方;巢君 - 江苏浩峰汽车附件有限公司
- 2017-02-10 - 2019-05-07 - B21D51/18
- 一种储液罐体加工工艺，包括以下步骤：毛坯制作；对毛坯进行拉伸，形成腔体及外表面的外凸台；将外凸台向腔体内挤压，形成内凸台；对腔体内凸台进行加工，形成成品，通过本工艺使得采用冲压方式生产的一体的储液罐体内形成了内宽外窄的腔体结构，有效的避免了储液罐体因粘接或焊接而在使用过程中产生的泄露现象。
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