[发明专利]V法铸造涂料喷涂工艺在审

专利信息
申请号: 201910618526.9 申请日: 2019-07-10
公开(公告)号: CN110293207A 公开(公告)日: 2019-10-01
发明(设计)人: 佘凯;陈志涛;马士杰 申请(专利权)人: 定州东方铸造有限公司
主分类号: B22C9/03 分类号: B22C9/03;B22C3/00;B22C1/00
代理公司: 石家庄领皓专利代理有限公司 13130 代理人: 董霖
地址: 073000 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明涉及V法铸造的技术领域,特别是涉及一种V法铸造涂料喷涂工艺,提高干燥速度,缩短周期,提高造型效率,提高良品率,降低使用局限性;1)将上、下模板分别安装在两个工位上,模板、模样上的出气孔要畅通;2)选用适当的薄膜,用薄膜夹持框固定薄膜,通过夹片和吸附力保证薄膜不会下垂,薄膜置于加热器下300mm,模具在抽真空的状态下覆膜;3)在薄膜上喷涂醇基涂料;4)涂料烘干至5‑6成干燥时撒固体涂料;5)雨淋撒硅砂;6)下型造型;7)上型造型;8)下芯、合箱,合箱完毕后继续抽真空至0.04‑0.05Mpa;9)铸型浇注;10)铸件保压、冷却,脱箱落砂清理铸件。
搜索关键词: 薄膜 涂料喷涂 抽真空 造型 合箱 加热器 醇基涂料 固定薄膜 固体涂料 清理铸件 涂料烘干 脱箱落砂 薄膜夹 出气孔 良品率 吸附力 下模板 下垂 浇注 保压 覆膜 工位 硅砂 夹片 喷涂 上型 下芯 下型 雨淋 铸件 铸型 模具 冷却 模样 畅通 保证
【主权项】:
1.一种V法铸造涂料喷涂工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)将上、下模板分别安装在两个工位上,模板、模样上的出气孔要畅通;2)选用适当的薄膜,用薄膜夹持框固定薄膜,通过夹片和吸附力保证薄膜不会下垂,薄膜置于加热器下300mm,模具在抽真空的状态下覆膜;3)在薄膜上喷涂醇基涂料;4)涂料烘干至5‑6成干燥时撒固体涂料;5)雨淋撒硅砂;6)下型造型:将干砂填满砂箱,用木方子刮平多余的砂以保证下型背面趋于平整,在下型的背面覆上第二层塑料薄膜,给砂箱接上抽真空软管开始抽真空,铸型起模后,在翻箱机上进行翻箱,检查铸型情况;7)上型造型:刮平型背面的砂子,在上型顶部覆第二块塑料膜,型膜分离后,取出铸型上直浇道、通气孔和冒口的套管,起模后,检查薄膜破损情况并用塑料胶带进行修补;8)下芯、合箱,合箱完毕后继续抽真空至0.04‑0.05Mpa;9)铸型浇注;10)铸件保压、冷却,脱箱落砂清理铸件。
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  • 2018-04-23 - 2018-09-28 - B22C9/03
  • 本发明公开了一种用于蝶板铸造的真空铸型,所述半边木模上表面附着有塑料薄膜,而下表面与真空型腔接触连接,所述半边木模上设有若干个小孔,所述小孔一端与塑料薄膜接触连接,而另一端与真空型腔相通连接,所述抽气室安装与箱体的右侧且下端与真空型腔连接,所述抽气管安装与箱体内部,一端与箱体的左内壁固定连接,而另一端与箱体的右壁固定连接,所述浇道一端连接有浇口盆,而一端与蝶板铸腔相通连接,提高浇注出的蝶板毛坯的精度,使后续加工打磨量大大减少,甚至仅有加工余量的打磨量,且能缩短铸造的蝶板逐渐的工时,提高生产效率。
  • 一种尺寸精度高的平衡重的生产工艺-201810292823.4
  • 邓军 - 江苏恒昌铸造科技有限公司
  • 2018-03-30 - 2018-09-18 - B22C9/03
  • 本发明公开了一种尺寸精度高的平衡重的生产工艺,包括如下步骤:将乙烯和乙酸乙烯共聚制成的薄膜在60‑75℃加热35‑40min,覆盖在铸造型腔中,薄膜厚度0.08mm;在模具表面安装浇冒口,并在型腔内壁喷涂层,并将砂箱置于模具中;灌入型砂、振动25‑30s,并对模具内部进行抽真空处理,利用砂箱内外的压力差使铸型定型;起模,在真空状态下浇注铁液,浇注温度为1200‑1240℃,浇注时间在40~60s。本发明操作步骤简单、对于设备的要求低,采用的乙烯和乙酸乙烯共聚制成的薄膜成型性更好,能够保证最终产品的尺寸更加稳定;经多次试验,制得的平衡重相对于现有技术来说尺寸精度更高。
  • 消失模铸造真空抽气接头-201721797572.2
  • 张伟兰;侯永先 - 桃江新兴管件有限责任公司
  • 2017-12-21 - 2018-09-14 - B22C9/03
  • 本实用新型公开了一种消失模铸造真空抽气接头,包括套筒和套管,所述套筒的一端为进气端,另一端为出气端,所述套管的一端伸入所述套筒内,另一端设有连接法兰,所述套筒的出气端通过端盖及设置于所述端盖和套管之间的密封圈密封,所述连接法兰的端面上设有橡胶板,所述连接法兰与所述端盖之间设有驱动所述套管轴向向外运动的空气弹簧,所述套筒内设有作用于所述套管的复位弹簧,所述套筒的出气端设有真空管连接接头。本实用新型结构简单,使用方便可靠,在浇注时能使砂箱与真空管准确可靠连接,在浇注结束时又能使砂箱与真空管快速分离。
  • 一种改进型的用于铝合金门铸锻的模具清洁生产装置-201721742187.8
  • 王洪初 - 无锡新区鸿声铝品有限公司
  • 2017-12-13 - 2018-09-04 - B22C9/03
  • 本实用新型提供一种改进型的用于铝合金门铸锻的模具清洁生产装置,包括进料头,冷风机,卡块,过滤网,吸风机,安装筒,安装座,滚筒,加热管,加热板,吸风管,收集盒,电磁阀门,连通管,气泵,外壳结构,防护斗结构,隔离网管结构和控制器装置,所述的进料头焊接在外壳结构的右上部;所述的冷风机分别安装在外壳结构内壁上方的左右两侧。本实用新型的有益效果为:通过隔离网管结构的设置,有利于在排放气体时,可以方便的对气体进行过滤,同时也避免了排放的气体对周围的环境造成污染,还有利于增加了该清洁生产装置的环保效果,通过外壳结构的设置,有利于方便的查看该外壳结构内部的情况,同时也方便的查看该洁生产装置内部的工作情况。
  • 一种石膏铸型真空成型装置-201510672046.2
  • 孙尚松;卢小利;张恒彬;周巍;廉春生 - 河南正旭科技股份有限公司
  • 2015-10-19 - 2018-08-24 - B22C9/03
  • 本发明涉及一种石膏铸型真空成型装置,包括定位基座、真空成型舱、转运吊臂及石膏真空混料舱,真空成型舱、转运吊臂均通过定位机构安装在定位基座上,石膏真空混料舱通过转运吊臂分别与定位基座、真空成型舱连接,石膏混料舱包括混合罐、支撑腿、密封盖、搅拌装置及搅拌驱动装置,真空成型舱包括真空室、密封门、定位台、支撑架、负压泵、引流管及浇铸槽。本发明一方面可有效的提高石膏模具成型加工的工作效率及模具成型质量和精度,克服传统石膏模具无法制备精细模具的不足,另一方面可有效的提高石膏模具的加工效率,降低劳动成本,且在加工过程中有效的避免石膏粉造成扬尘现象,从而极大的降低石膏模具成型加工生产环境,并降低了物料损耗。
  • 一种家电门发类型板-201721904752.6
  • 马正松 - 滁州金诺实业有限公司
  • 2017-12-29 - 2018-08-17 - B22C9/03
  • 本实用新型涉及铸造技术领域,具体地,涉及一种家电门发类型板,包括上箱体以及和上箱体配合的下箱体,所述上箱体和下箱体结构相同,上箱体包括整体呈矩形槽状的腔体,腔体围合形成的内腔经由隔板分成若干用于放置零件的腔室,所述的腔体两端分别设有用于布线的弧形口,所述腔体侧壁上还设有用于和安装件配合的矩形状的槽口,所述腔体上远离隔板的一端面上还设有凸起,如此,本实用新型提供的家电门发类箱体,具有结构紧凑,便于组装和运输,设有的腔室能够安装对应零件,同时用隔板采用隔板将腔室分隔成若干的腔室,能够使得安装在腔体内的零件彼此相互独立,确保在震动或者长期使用后,不会出现零件由于互相接触产生短路,从而烧毁线路的问题。
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