[发明专利]一种仿棉涤纶纤维及其生产工艺在审

专利信息
申请号: 201910605164.X 申请日: 2019-07-05
公开(公告)号: CN110359122A 公开(公告)日: 2019-10-22
发明(设计)人: 吴晓虹 申请(专利权)人: 株洲天伦纺织有限责任公司
主分类号: D01F6/92 分类号: D01F6/92;D01F1/10
代理公司: 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 代理人: 黄冠华
地址: 412500 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明公开了一种仿棉涤纶纤维,各组分的含量为:86.6~96wt%亲水聚酯母粒、1.0~5.0wt%TiO2母粒、2.0~4.0wt%分子量调节剂、0.3~2.0wt%抗氧化剂、0.5~1.5wt%润滑剂以及0.2~0.9wt%耐磨剂。本发明纺丝工艺简单,采用亲水聚酯母粒和分子量调节剂,制备的仿棉涤纶纤维能够快速的吸水、输水、扩散和挥发,能够迅速吸收皮肤表面湿气和汗水,并排放到外层,由于汗水的大量蒸发带走了人体部分热量,温度下降使人具有凉爽的感觉,具有较好的吸湿和吸水性能,具有良好的水分吸湿性与液态水分吸水性。本发明制备的仿棉涤纶纤维具有更长久的使用寿命和耐洗性,同时具有光泽柔和的视觉效果、新颖时尚,易于护理的优点。
搜索关键词: 涤纶纤维 分子量调节剂 亲水聚酯母粒 制备 吸湿性 湿气 纺丝工艺 抗氧化剂 皮肤表面 使用寿命 视觉效果 吸水性能 耐磨剂 耐洗性 润滑剂 吸水性 液态水 挥发 母粒 输水 吸湿 吸水 生产工艺 凉爽 柔和 蒸发 护理 扩散 时尚 吸收
【主权项】:
1.一种仿棉涤纶纤维,其特征在于,各组分的含量为:86.6~96wt%亲水聚酯母粒、1.0~5.0wt%TiO2母粒、2.0~4.0wt%分子量调节剂、0.3~2.0wt%抗氧化剂、0.5~1.5wt%润滑剂以及0.2~0.9wt%耐磨剂。
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  • 本发明公开了一种聚酯纤维及其制造方法。先将主要含有TiO2和矿物油的TiO2色油通过在纺丝机螺杆上方的液体添加装置持续稳定地送入纺丝机与基体聚酯均匀混合、熔融,通过喷丝板吐出纺丝,并进一步经卷绕拉伸、网络得到聚酯长丝,然后将制得的聚酯长丝进行后延伸或者假捻后加工处理,得到聚酯纤维。所得聚酯纤维中含有消光剂TiO2和矿物油,且矿物油占聚酯纤维重量的0.14~4.33wt%。本发明所述纤维中TiO2分散均匀,纱线和织物不容易形成色斑,颜色均匀度优良。
  • 一种抗静电涤棉面料及其制备方法-201611141919.8
  • 刘丽蓉;王勇;丁超 - 东莞市广信知识产权服务有限公司;东莞华南设计创新院
  • 2016-12-12 - 2019-09-13 - D01F6/92
  • 本发明公开了一种抗静电涤棉面料及其制备方法,所述抗静电涤棉面料主要由抗静电涤纶和棉花混纺而成,所述抗静电涤棉面料的制备方法为先将聚对苯二甲酸乙二酯、乙烯‐醋酸乙烯共聚物、瓜尔胶、羟基铁氧体纳米粉、碳纳米管、亲水性天然高分子化合物粉体、金属粉体、交联剂、偶联剂、防腐剂共混,接着放入熔炉中一边搅拌一边加热熔融,然后将所述熔融物通入喷丝机中制成抗静电涤纶纤维,最后利用所述抗静电涤纶纤维与棉纤维混纺形成所述抗静电涤棉面料。本发明制得的抗静电涤棉面料各项抗静电指标均达A级。
  • 一种抗菌阻燃涤纶丝的生产工艺-201910600074.1
  • 陈小响 - 陈小响
  • 2019-07-04 - 2019-09-10 - D01F6/92
  • 本发明提供一种抗菌阻燃涤纶丝的生产工艺,涉及涤纶加工技术领域。所述涤纶丝由以下质量份物质组成:聚对苯二甲酸乙二醇酯80‑90份、氨基树脂10‑12份、碳酸钙6‑8份、二氧化钛5‑8份、石墨烯8‑10份、三羟甲基丙烷2‑5份、抗菌剂20‑25份、纳米银离子5‑6份、偶联剂2‑3份、分散剂2‑4份、三氧化二锑2‑4份、氧化镁4‑5份、乙二胺四乙酸铁钠2‑3份、聚乙烯吡咯烷酮1‑2份。其生产工艺包括:预热混合、改性、辅料混合、纺丝、抗菌剂处理、紫外线干燥等步骤。本发明克服了现有技术的不足,添加多种抗菌和阻燃成分共同纺丝,有效增强产品的使用寿命以及对细菌和微生物的抗性,并且达到安全抗燃的效果,采用抗菌剂对其进行外处理,在有效增强产品抗菌性能的同时提升其稳定性。
  • 一种连续聚合熔体直纺超仿棉聚酯纤维的制备方法-201710479144.3
  • 承耀明;方小兵;卞贤峰;薛惠良 - 江苏三房巷集团有限公司
  • 2017-06-22 - 2019-09-10 - D01F6/92
  • 本发明涉及一种连续聚合熔体直纺超仿棉聚酯纤维的制备方法,包括连续依次进行的第一酯化反应工序、第二酯化反应工序、聚合反应工序及纺丝工序。本发明制备方法采用将乙二醇、含亲水基团的反应单体、聚乙二醇和添加剂预先配制成吸湿母液,在第二酯化反应工序中加入该吸湿母液,吸湿母液的配制不仅能稀释添加剂,实现精确添加,还能减少副反应的产生,提高了可纺性以及产品稳定性。本发明的制备方法能够连续生产聚酯熔体,且聚酯熔体进入纺丝设备直接进行纺丝,实现连续熔体直接纺丝技术生产超仿棉聚酯纤维,减少了和常规切片共混、干燥工序,大大降低了成本,制备的超仿棉聚酯纤维质量稳定,产品性能均一。
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