[发明专利]一种溶胶凝胶自燃烧法制备Fe元素掺杂铈酸钡固体电解质的方法在审
| 申请号： | 201910537122.7 | 申请日： | 2019-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN110218091A | 公开（公告）日： | 2019-09-10 |
| 发明（设计）人： | 阳杰;程继海;陆井;李东;王敬泽;周飞腾 | 申请（专利权）人： | 合肥学院 |
| 主分类号： | C04B35/50 | 分类号： | C04B35/50;C04B35/624;H01M8/124;H01M8/126 |
| 代理公司： | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 汤东凤 |
| 地址： | 230601 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 一种溶胶凝胶自燃烧法制备Fe元素掺杂铈酸钡固体电解质的方法，涉及固体电解质材料制备技术领域。按BaCe1‑xFexO3‑x金属元素比例称取硝酸铈、硝酸钡和硝酸铁溶解在蒸馏水中，搅拌均匀得到混合溶液；向混合溶液中加入柠檬酸和乙二醇，称取后加入混合溶液中搅拌均匀；调节体系pH值后加热搅拌得到泡沫状凝胶，将凝胶干燥得到干凝胶；将干凝胶置于马弗炉中，加热预烧后保温，得到预烧的疏松粉末；将预烧的疏松粉末研磨成细粉后往其中加入黏合剂进行再进行压片，最后将其烧结。在制备得到的系列电解质材料中，具有良好的较低的电导活化能、离子导电率。具有较好的电解质材料性质，证明了Fe掺杂铈酸钡基电解质材料的可行性。 | ||
| 搜索关键词： | 电解质材料 铈酸钡 预烧 固体电解质 混合溶液中 溶胶凝胶 疏松粉末 元素掺杂 干凝胶 称取 凝胶 蒸馏水 黏合剂 固体电解质材料 制备技术领域 柠檬酸 离子导电率 燃烧 混合溶液 加热搅拌 金属元素 烧结 研磨 活化能 马弗炉 泡沫状 硝酸钡 硝酸铁 硝酸铈 乙二醇 电导 细粉 压片 加热 制备 保温 溶解 掺杂 | ||
【主权项】：
1.一种溶胶凝胶自燃烧法制备Fe元素掺杂铈酸钡固体电解质的方法，其特征在于，步骤如下：①、按制备产物BaCe1‑xFexO3‑x中金属元素比例在电子天平上精确称取计算好的Ce(NO3)3·6H2O、Ba(NO3)2、Fe(NO3)3·9H2O相应依次将它们溶解在蒸馏水中，搅拌均匀得到混合溶液；制备产物BaCe1‑xFexO3‑x中x取值为0‑0.4；②、向混合溶液中加入柠檬酸和乙二醇，称取后加入混合溶液中搅拌均匀；③、向上述混合溶液中加入氨水调节体系pH值至4‑6之间；④、把混合溶液放入恒温水浴磁力搅拌器中，加热搅拌得到泡沫状凝胶；然后将凝胶放入到烘箱之中，干燥得到干凝胶；⑤、将干凝胶置于马弗炉中，加热预烧后保温，得到预烧的疏松粉末；⑥、将预烧的疏松粉末用玛瑙研钵在钠光灯下充分研磨，研磨成细粉后称量出一定质量的粉末，往其中加入黏合剂进行再进行压片，最后将其烧结。
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- 2018-12-29 - 2019-06-04 - C04B35/50
- 本发明公开了一种固体氧化物燃料电池(SOFC)中氧化铈基薄膜在较低温度下温烧结致密化的方法。氧化铈基隔离层致密薄膜位于SOFC致密电解质与多孔阴极之间，用来阻挡多孔钙钛矿阴极中金属元素向致密氧化锆基电解质侧的扩散。传统氧化铈基陶瓷薄膜致密化烧结温度较高(～1550℃)，与SOFC制备工艺不匹配，因此必须降低氧化铈基陶瓷薄膜的烧结温度到1350℃及以下。为此，本发明通过在三价稀土元素掺杂的氧化铈基陶瓷粉体中添加过渡金属Co、Fe、Ni等的氧化物作为助烧剂，实现厚度约1‑10μm氧化铈基隔离层在1100～1350℃低温烧结致密化，比传统氧化铈基隔离层的烧结温度低约200～400℃。实验结果表明，在此条件下制备的氧化铈基隔离层可阻隔阴极中金属元素向致密氧化锆基电解质侧的扩散，提高电池稳定性。
- 一种致密铁弹性双稀土钽酸盐固溶体高温陶瓷及其制备方法-201910047546.5
- 冯晶;吴鹏;宋鹏;葛振华 - 昆明理工大学
- 2019-01-18 - 2019-06-04 - C04B35/50
- 本发明公开一种致密铁弹性双稀土钽酸盐固溶体高温陶瓷及其制备方法，属于热障陶瓷涂层耐高温材料技术领域。其结构式为：(Y1‑xDyx)TaO4(x=为0.1~0.9)，按所需化学计量比称取事先干燥好的稀土氧化物(Y2O3,Dy2O3)和五氧化二钽(Ta2O5)，然后将物料以乙醇为溶剂进行球磨混匀得到混合粉末A；将混合粉末A过筛后置于模具内压实，然后将粗胚进行冷等静压压制成致密胚体，最后将致密胚体进行无压烧结即得致密双稀土钽酸盐固溶体高温陶瓷；本发明方法制备的双稀土钽酸盐固溶体高温陶瓷具有工艺纯度高、杂质含量少、致密性高、晶粒尺寸均匀，热导率低，热膨胀系数大，韧性好等特点。
- 一种氧化镝复合陶瓷棒及其制备方法-201910283955.5
- 朱觉非 - 合肥睿涌陶瓷材料科技有限公司
- 2019-04-10 - 2019-05-31 - C04B35/50
- 一种氧化镝复合陶瓷棒及其制备方法，氧化镝复合陶瓷棒的主要原料组成及重量百分比为：Al2O3 31.5％、TiO2 25.6％、SiO2 11.7％、MgO 0.8％、NaO2 0.12％、Fe2O3 0.8％，余量为Dy2O3，本发明克服了现有技术的不足，本发明获得的氧化镝复合陶瓷棒，化学性质稳定，陶瓷棒中的氧化镝在空气中存放不会被空气中的二氧化碳，且使用该陶瓷棒进行热喷涂后形成的氧化镝复合陶瓷涂层的硬度高、耐磨、致密性强。
- 一种氧化钬复合陶瓷棒及其制备方法-201910283962.5
- 朱觉非 - 合肥睿涌陶瓷材料科技有限公司
- 2019-04-10 - 2019-05-31 - C04B35/50
- 一种氧化钬复合陶瓷棒及其制备方法，氧化钬复合陶瓷棒的主要原料组成及重量百分比为：Al2O3 9.5％、ZrO2 25.6％、SiO2 11.7％、Y2O3 0.8％、NaO2 0.12％、CaO 12％，余量为Ho2O3，本发明克服了现有技术的不足，该发明提供的氧化钬复合陶瓷棒在使用时，不会因为高温而发生碎裂，且该陶瓷棒喷涂到器件表面后形成的复合陶瓷涂层的硬度高、耐磨、致密性强。
- 一种氧化铽复合陶瓷棒及其制备方法-201910283954.0
- 朱觉非 - 合肥睿涌陶瓷材料科技有限公司
- 2019-04-10 - 2019-05-28 - C04B35/50
- 一种氧化铽复合陶瓷棒及其制备方法，氧化铽复合陶瓷棒的主要原料组成及重量百分比为：Al2O3‑C 9.5％、MgO 25.6％、SiO2 11.7％、AlON 17.8％、Dy2O3 0.12％，余量为Tb4O7，本发明克服了现有技术的不足，该发明提供的氧化铽复合陶瓷棒在使用时，不会因为高温而发生碎裂，且将该陶瓷棒喷涂到器件表面后形成的复合陶瓷涂层为半透明状，且该涂层的硬度高、耐磨、致密性强。
- 一种基于直写成型3D打印技术制备棒状复合透明陶瓷的方法-201910171710.3
- 唐飞;唐定远;王俊;刘鹏 - 江苏师范大学
- 2019-03-07 - 2019-05-17 - C04B35/50
- 本发明公开了一种基于直写成型3D打印技术制备棒状复合透明陶瓷的方法，步骤是：分别制备3D打印用稀土掺杂陶瓷浆料Re:M与稀土未掺杂的陶瓷浆料M；将Re:M、M两种不同的浆料分别转移至3D打印直写快速成型机的储液器A和储液器B中，设计复合透明陶瓷的三维立体结构，并编写直写打印成型程序，精确控制Re:M、M浆料进入喷嘴腔体的速率和直写快速成型机的打印速率，实现浆料沿径向方向不同位置处两种陶瓷浆料的相对含量发生连续递变；成型后的复合陶瓷坯体进一步进行冷等静压以及低温脱脂处理，然后分别在高温真空以及热等静压条件下进行长时间烧结，通过掺杂离子的热扩散实现透明陶瓷浓度梯度的连续分布。该方法制备简单，条件可控，易于操作推广。
- 中介电高Q微波介电陶瓷材料、陶瓷体及其制备方法-201910036686.2
- 庞新锋;伍隽;蒋金瑞 - 深圳顺络电子股份有限公司
- 2019-01-15 - 2019-05-03 - C04B35/50
- 本发明提供一种中介电高Q微波介质陶瓷材料、陶瓷体及其制备方法，其陶瓷材料包括陶瓷主料和添加剂，所述陶瓷主料的组份及其占陶瓷材料总量的重量百分比如下：CaO:10～40％、Al2O3:10～20％、Ln2O3:20～70％、TiO2:1～15％；所述Ln为La、Sm中的一种；添加剂包括R的氧化物；所述R为Nb、Sr、Zr、Y、Nd、Sc，各R的氧化物占陶瓷材料总量的重量百分比分别为1‑5％。该介电陶瓷材料的介电常数调节范围为18～40，Qf值>80000GHz，介电损耗率小于0.0001；谐振频率温度系数接近于0ppm，并且在‑5至+5ppm/℃之间可以调节，可用来制作谐振器及高频高容量的微波射频器件。
- 具有准同型晶相结构的高致密化铁电陶瓷及其制备方法-201910172463.9
- 柯华;张利伟;张洪军;李方喆;罗蕙佳代;曹璐 - 哈尔滨工业大学
- 2019-03-07 - 2019-05-03 - C04B35/50
- 具有准同型晶相结构的高致密化铁电陶瓷及其制备方法，涉及一种高致密化铁电陶瓷及其制备方法。是要解决现有方法制备多晶多铁性陶瓷致密化低、极化小及磁电耦合实现困难的问题。该高致密化铁电陶瓷的通式是：Bi1‑xRxFe1‑yByO3。方法：一、Bi1‑xRxFe1‑yByO3纯相粉体的制备；二、将陶瓷粉体研磨，造粒，得造粒后的粉体；三、将造粒后的粉体烘干，预压成形，排胶，制备陶瓷素坯；四、制备Bi1‑xRxFe1‑yByO3陶瓷块体。该铁电陶瓷的晶粒尺寸细小，相对致密度高达95％～97％，具有均匀的铁电、反铁电、顺电三种相结构。陶瓷的铁电极化得到显著改善。本发明应用于铁电陶瓷领域。
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