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[发明专利]一种溶胶凝胶法合成ZrO2-CN202310125369.4在审
发明人：李贺军;余雨兰;贾瑜军;冯广辉 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2023-02-16 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： C04B35/624 文献下载
摘要：本发明涉及一种溶胶凝胶法合成ZrO2包覆ZrB2颗粒复合粉体的制备方法，根据氧化锆与二硼化锆质量比称取二硼化锆ZrB2和四氯化锆ZrCl4。将二硼化锆ZrB2溶于无水乙醇中形成均匀溶液超声，再将四氯化锆ZrCl4溶于上述溶液中。在不断搅拌的情况下加入一定量的氨水和水，调节PH值在加热搅拌形成溶胶；将上述溶胶置于鼓风干燥箱中充分干燥，热处理获得ZrO2包覆ZrB2颗粒复合粉体。与现有技术相比，本工艺具有操作简单，制备周期短、均匀性好和可制备纳米尺度粉体等优点；制备出的包覆结构粉体相较于未包覆的纯超高温陶瓷氧化物有较高的热导率，有利于提高涂层抗烧蚀性能。
一种溶胶凝胶合成 zro base sub

[发明专利]一种交替沉积的多层热解碳界面相的精细控制方法-CN202210458576.7有效
发明人：张中伟;庞旭;段浩志;洪旺;苏耿;李玮洁 -专利权人：北京理工大学
申请日： 2022-04-24 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： C04B35/624 文献下载
摘要：本发明公开了一种交替沉积的多层热解碳界面相的精细控制方法，基于化学气相沉积/渗透工艺，使用甲烷作为沉积气源，通过连续地改变沉积参数(包括沉积温度、沉积压强、气体滞留时间和沉积时间等)，在碳纤维表面交替沉积低织构、中织构和高织构组合的多层PyC界面相，实现PyC界面相的层数、织构和厚度的精确控制；其中，沉积气源为99％纯度的甲烷，沉积温度为1100～1200℃，沉积压强为5～20kPa，气体滞留时间为0.1～1s，沉积时间依据沉积速度和沉积厚度设定。相比于常规的单一织构的PyC界面相，本方法制备的多层PyC界面相在提升复合材料力学性能方面具有明显的优势。
一种交替沉积多层热解碳界面精细控制方法

[发明专利]陶瓷前驱体的湿凝胶坯的干燥方法以及陶瓷体的制备方法-CN202010690014.6有效
发明人：杨现锋;谢呵瀚;郭金玉;周哲;刘鹏;徐协文 -专利权人：长沙理工大学
申请日： 2020-07-17 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C04B35/624 文献下载
摘要：本发明提供一种陶瓷前驱体的湿凝胶坯的干燥方法以及陶瓷体的制备方法，其中陶瓷前驱体的湿凝胶坯的干燥方法包括以下步骤：步骤1，提供陶瓷前驱体的湿凝胶坯，步骤2，液体干燥，将所述湿凝胶坯依次置分子量逐渐增加的聚乙二醇中，分别静置4小时以上，此后将其取出并在萃取液中进行萃取以去除其中的聚乙二醇，步骤3，空气干燥，最后将其取出并在空气中进行空气干燥，得到干坯。根据本发明实施例的陶瓷前驱体的湿凝胶坯的干燥方法，在去除其中部分水分使坯体具体一定强度的基础之上，使用具有分子量更高、渗透压更高的聚乙二醇进一步排除其中残留水分，从而避免了一步干燥中由于一次收缩过大导致的应力过大而产生变形和开裂的问题。
陶瓷前驱凝胶干燥方法以及制备

[发明专利]弹性陶瓷微纳米纤维气凝胶隔热材料及其制备方法、应用-CN202210645190.7在审
发明人：李臻;刘行勇 -专利权人：佛山市中柔材料科技有限公司
申请日： 2022-06-08 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C04B35/624 文献下载
摘要：本申请公开了弹性陶瓷微纳米纤维气凝胶隔热材料及其制备方法、应用，涉及隔热材料领域。制备方法包括：制备可纺性的原材料混合溶液：将聚合物溶于溶剂中，搅拌至溶液均匀形成聚合物溶液；再按照催化剂、聚合物溶液和化合物的加料顺序或化合物、聚合物溶液和催化剂的加料顺序加入搅拌器中，搅拌后静置，得到可纺性的原材料混合溶液；制备前驱体：将可纺性的混合溶液使用离心纺丝装置纺制成固态的微纳米纤维，将微纳米纤维进行堆积，得到弹性陶瓷微纳米纤维气凝胶前驱体；烧结前驱体：将弹性陶瓷微纳米纤维气凝胶前驱体进行高温烧结，得到弹性陶瓷微纳米纤维气凝胶隔热材料。本发明制备流程简单，生产成本低，可应用于电池隔膜或超级电容器。
弹性陶瓷纳米纤维凝胶隔热材料及其制备方法应用

[发明专利]一种氧化铝-二氧化锆复相陶瓷的凝胶注模方法-CN202011478654.7有效
发明人：刘名剑;王征 -专利权人：无锡特科精细陶瓷有限公司
申请日： 2020-12-15 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C04B35/624 文献下载
摘要：本发明属于陶瓷领域,具体涉及一种氧化铝‑二氧化锆复相陶瓷的凝胶注模方法，包括：将氯化铝加入至无水乙醇中搅拌均匀，然后加入氧氯化锆低温超声分散形成混合液；将乙基纤维素加入至混合液中超声分散2‑4h，得到分散醇液；将氨气与水蒸气共混形成混合气，并缓慢通入分散醇液中直至沉淀不再产生，得到悬浊分散液，然后减压蒸馏3‑6h，得到粘稠浆料；将粘稠浆料注入至模具中恒温恒压反应形成干料，然后光照体系下恒温恒压反应2‑4h，马弗炉烧结6‑10h，得到氧化铝‑二氧化锆复相陶瓷。本发明解决了现有凝胶注模工艺制备的陶瓷易剥落的问题，利用乙基纤维素作为粘合剂，实现粘稠的同时在压制过程中光降解，防止烧结过程中有机物致孔。
一种氧化铝氧化锆陶瓷凝胶方法

[发明专利]一种陶瓷研磨球滚动成型用凝胶型浆水及其方法-CN202010958915.9有效
发明人：王俊甫;罗甲业;李强;周雄 -专利权人：江苏金石研磨有限公司
申请日： 2020-09-14 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： C04B35/624 文献下载
摘要：一种陶瓷研磨球滚动成型用凝胶型浆水，属陶瓷研磨球成型技术领域，是凝胶前液‑凝胶诱导剂组成的快速凝胶体系，快速凝胶体系是海藻酸钠‑可溶钙盐体系、魔芋胶‑碱体系、碱性瓜尔豆胶‑四硼酸钠体系的一种，球坯成型时，凝胶前液及凝胶诱导剂通过各自独立的喷雾系统均匀喷洒到滚动的球坯表面，同时不断进行投料使球坯滚粘粉料，如此形成凝胶与粉料的相互掺和体，球坯滚动长大得到陶瓷坯体，经烧结得到成品。通过设计的快速凝胶体系将凝胶反应诱导引发在正在成型的球坯表面上，起到粘合、保湿、强化等作用，有效降低球坯分层开裂现象，极大提高了成品率以及成型粒径极限。
一种陶瓷研磨滚动成型凝胶型浆水及其方法

[发明专利]一种陶瓷研磨球滚动成型用冷水快速凝胶浆水及其使用方法-CN202010958920.X有效
发明人：王俊甫;罗甲业;李强;周雄 -专利权人：江苏金石研磨有限公司
申请日： 2020-09-14 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： C04B35/624 文献下载
摘要：一种陶瓷研磨球滚动成型用冷水快速凝胶浆水，属陶瓷研磨球成型技术领域，是凝胶前液‑凝胶诱导剂组成的快速凝胶体系，凝胶前液是凝胶型结冷胶或明胶或琼脂或卡拉胶，凝胶诱导剂是冷水，球坯成型时，凝胶前液及凝胶诱导剂通过各自独立的喷雾系统均匀喷洒到滚动的球坯表面，同时不断进行投料使球坯滚粘粉料，如此形成凝胶与粉料的相互掺和体，球坯滚动长大得到陶瓷坯体，经烧结得到成品。通过设计的快速凝胶胶水将凝胶反应诱导引发在正在成型的球坯表面上，起到粘合、保湿、强化等作用，有效降低球坯分层开裂现象，极大提高了成品率以及成型粒径极限。
一种陶瓷研磨滚动成型冷水快速凝胶及其使用方法

[发明专利]一种硅酸铝陶瓷纤维前驱凝胶的制备方法-CN202110315129.1在审
发明人：罗志敏;李忠水;罗先树;郑少安 -专利权人：江苏奥尼韦尔自动化科技有限公司;福建师范大学
申请日： 2021-03-24 - 公布日： 2021-07-02 - 主分类号： C04B35/624 文献下载
摘要：本发明提供了一种硅酸铝陶瓷纤维前驱凝胶的制备方法，其包括如下步骤：S1、将无机铝盐进行间歇式脉冲超声水解，得到无机铝盐水解液；S2、在所述无机铝盐水解液中加入有机铝盐，间歇式脉冲超声水解，得到混合铝盐水解液；S3、在所述混合铝盐水解液中加入硅源，分散均匀后，水解得到硅铝水解液；S4、在所述硅铝水解液中加入增稠剂后，在紫外光照下进行聚合反应，得到前驱体；S5、将所述前驱体加入无水乙醇，在紫外光照下醇水体系中进行浓缩，得到所述硅酸铝陶瓷纤维前驱凝胶。本发明采用间歇式脉冲超声辅助水解、紫外光照诱导水解及醇水体系浓缩成胶，以快速获得组分及性能可控的硅酸铝陶瓷纤维的前驱凝胶，该凝胶可广泛适用于机械纺丝或挤压纺丝。
一种硅酸铝陶瓷纤维前驱凝胶制备方法

[发明专利]一种均匀的高熵氧化物陶瓷亚微米级球形粉体及其制备方法-CN201911103057.3有效
发明人：王红洁;徐亮;苏磊;彭康 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2019-11-12 - 公布日： 2021-01-19 - 主分类号： C04B35/624 文献下载
摘要：本发明公开了一种均匀的高熵氧化物陶瓷纳米粉体及其制备方法，属于高熵陶瓷的制备技术领域。该方法将等摩尔含量的CoO、CuO、MgO、NiO、ZnO固溶形成的多组元单相固溶体，其晶体结构为岩盐型面心立方结构，颗粒粒径在0.6μm～1.2μm之间。该方法制备的均匀的高熵氧化物(Co0.2Cu0.2Mg0.2Ni0.2Zn0.2)O陶瓷纳米粉体颗粒分布均匀，为纳米尺度，适合用作锂离子电池正极活性材料、高温热障涂层、热防护材料、新能源等领域。该方法具有工艺简单，安全可靠，同时对设备要求低，所制备的产物较为纯净，没有任何杂峰，产物颗粒的粒径均匀，属于纳米级别。而且节能环保，产量大适合大规模生产。
一种均匀氧化物陶瓷微米球形及其制备方法

[发明专利]羟基磷灰石的制备方法及其在3D打印成型中的应用-CN201710457341.5有效
发明人：郭兴忠;陆子介;黄凯越;王奇玄;尹朋岸;杨辉 -专利权人：浙江大学
申请日： 2017-06-16 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： C04B35/624 文献下载
摘要：本发明公开了一种羟基磷灰石的制备方法，采用溶胶‑凝胶法，包括以下步骤：将钙源、磷源分别溶解在不同的溶剂中，然后混合，将所得的混合溶液置于40～60℃陈化，陈化后所得的凝胶置于80～100℃烘箱中干燥，所得的干凝胶于600～800℃热处理，得块体状的羟基磷灰石。本发明还同时提供该羟基磷灰石在3D打印成型中的应用：将羟基磷灰石球磨后过筛，加入质量浓度为3～10％的PVA溶液，调制成浆料；使用陶瓷3D打印机进行浆料层铸成型；将打印所得的模型放置于烧结炉中，热处理温度为500～800℃，热处理时间为5±0.5小时；随炉冷却后得到产品。
羟基磷灰石制备方法及其打印成型中的应用

[发明专利]耐高温超轻氧化铝陶瓷纤维及其溶胶-凝胶制备方法-CN202010428859.8在审
发明人：马小民;张春苏;李富萍;陈卫东;张迎锋;吴南春 -专利权人：国装新材料技术（江苏）有限公司
申请日： 2020-05-20 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： C04B35/624 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐高温超轻氧化铝陶瓷纤维及其溶胶‑凝胶制备方法。所述制备方法包括：(1)将铝源、有机硅氧烷、水、酸催化剂充分溶解在有机溶剂中，于一定温度下反应一定时间，再加入钽化合物和铪化学物，搅拌均匀后制备得到纺丝原液；(2)配置一种碱性凝固浴，将纺丝原液连续纺至碱性凝固浴中，经溶胶‑凝胶化学转变形成氧化铝凝胶纤维；(3)纺丝结束后经溶剂置换和超临界流体干燥，最后再分步煅烧，制备得到耐高温超轻氧化铝陶瓷纤维。该氧化铝陶瓷纤维含铝量大于95％，含少量硅、钽、铪元素，耐高温性能达到1500℃以上，纤维直径1‑500微米，长度为1至500米，密度小于0.3g/cm3，生产工艺简单，易批量化生产，具有广阔的应用前景。
耐高温氧化铝陶瓷纤维及其溶胶凝胶制备方法

[发明专利]一种孔隙率变化可控的多孔陶瓷材料及其制备方法-CN201810592566.6有效
发明人：刘强;叶枫;张海礁;张标;高晔 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2018-06-11 - 公布日： 2020-07-21 - 主分类号： C04B35/624 文献下载
摘要：本发明提供了一种孔隙率变化可控的多孔陶瓷材料及其制备方法，根据多孔陶瓷材料的孔隙率随厚度的变化规律，确定制备多孔陶瓷材料的陶瓷浆料固相含量随厚度的变化规律；在3D打印过程中，根据陶瓷浆料固相含量随厚度的变化规律，控制含有陶瓷相的第一浆料和水溶胶的加入质量，逐层打印；将获得的陶瓷浆料凝胶块进行低温冷冻，然后进行真空冷冻干燥，得到干燥陶瓷胚体；经烧结降温后即可获得多孔陶瓷材料。本发明所述的孔隙率变化可控的多孔陶瓷材料工艺简单，能够满足不同领域的使用需求。
一种孔隙率变化可控多孔陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]一种透波陶瓷先驱体及其制备方法、透波陶瓷、透波陶瓷纤维及其制备装置-CN201911396248.3在审
发明人：张涛;孙尚;王显军;毕秀梅;蔡金桥 -专利权人：哈尔滨工业大学（威海）;山东兰海新材料科技有限公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2020-05-01 - 主分类号： C04B35/624 文献下载
摘要：本发明揭示了一种透波陶瓷先驱体及其制备方法，所述透波陶瓷先驱体的组成元素包括Si、Al、O、B，其中，所述Si、Al、B的摩尔比为(2‑6):(1‑6):1；以及由所述透波陶瓷先驱体烧结形成的透波陶瓷和透波陶瓷纤维；以及一种透波陶瓷纤维制备装置，所述透波陶瓷纤维的制备装置包括挤出机、射流喷管和烧结装置。本发明提供的透波陶瓷先驱体能在较低温度下(100℃以下)获得结构稳定大分子的Si‑Al‑O‑B无机胶体，并且具有优良的可纺性；本发明提供的透波陶瓷不仅具有优良的性能，而且是可以在1000℃以内获得高陶瓷产率的耐高温透波陶瓷材料。
一种陶瓷先驱及其制备方法陶瓷纤维装置

[发明专利]一种C_f/SiC-ZrC-ZrB₂超高温陶瓷基复合材料的制备方法-CN201510833913.6有效
发明人：董绍明;陈小武;阚艳梅;胡建宝;周海军 -专利权人：中国科学院上海硅酸盐研究所
申请日： 2015-11-25 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： C04B35/624 文献下载
摘要：本发明涉及一种C_f/SiC‑ZrC‑ZrB₂超高温陶瓷基复合材料的制备方法，所述制备方法包括：（1）制备含有H₃BO₃和聚乙烯醇的溶胶溶液；（2）利用真空浸渍将所述溶胶溶液引入碳纤维预制体，凝胶化得到C_f/聚硼酸乙酯；（3）C_f/聚硼酸乙酯在惰性气体下裂解，得到C_f/B₂O₃‑C；（4）在惰性气体下对所得C_f/B₂O₃‑C进行碳热还原反应得到C_f/B₄C‑C；（5）将熔融的ZrSi₂渗入C_f/B₄C‑C中进行熔渗反应原位生成SiC、ZrC、ZrB₂，得到所述C_f/SiC‑ZrC‑ZrB₂超高温陶瓷基复合材料。本发明的方法简便易行，制备的C_f/SiC‑ZrC‑ZrB₂具有超高温相（ZrC、ZrB₂）含量高、分布均匀，显著改善了材料的耐烧蚀性能、抗氧化性能和力学性能。
制备超高温陶瓷复合材料惰性气体硼酸乙酯溶胶溶液碳热还原反应碳纤维预制体抗氧化性能耐烧蚀性能反应原位聚乙烯醇力学性能真空浸渍超高温凝胶化裂解熔融熔渗渗入引入

[发明专利]氧化锆纤维胶体的制备工艺-CN201710531525.1在审
发明人：张永坚 -专利权人：张永坚
申请日： 2017-07-03 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： C04B35/624 文献下载
摘要：氧化锆纤维胶体的制备工艺，本发明包括以下步骤：步骤一，将ZrOCl₂·8H₂0溶于无水CH₃OH，溶解时温度使其保持在35‑45摄氏度；步骤二，溶解完全后，加入乙酰丙酮，并将温度降至15摄氏度以下，通入NH₃，直至其PH＝7.2‑7.5；步骤三，保持0.8‑3小时后，过滤去除其中生成的盐分NH₄Cl，然后在真空条件下进行浓缩，对CH₃OH回收后，得到具有黏度的胶状物。本发明制备高纯度氧化锆胶体，其固相含量调节范围宽并且稳定性好，其黏度在25摄氏度下达到30Pa·s，用其制备的纤维经一系列高温处理后得到的产物可耐高温温度达到2000摄氏度。
氧化锆纤维制备工艺黏度制备高纯度氧化锆高温处理含量调节溶解完全乙酰丙酮真空条件胶状物耐高温温度降无水去除过滤溶解纤维浓缩回收

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