[发明专利]一种激光诱导微冲压成型装置在审
| 申请号： | 201910463652.1 | 申请日： | 2019-05-30 |
| 公开（公告）号： | CN110116158A | 公开（公告）日： | 2019-08-13 |
| 发明（设计）人： | 王亮亮;邓宇;郭钟宁;陈铁牛;谢明 | 申请（专利权）人： | 广东工业大学 |
| 主分类号： | B21D26/06 | 分类号： | B21D26/06 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 罗满 |
| 地址： | 510060 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种激光诱导微冲压成型装置，包括：用于发射激光的激光发射装置、底面贴合于工件表面且具有通孔的导引装置，导引装置的通孔用于盛放液体，激光发射装置发射的激光照射在液体中并形成空泡，以使空泡生长过程中产生的冲击波及溃灭时产生的微射流对工件冲压。本发明相比传统冲压成型，激光诱导空化微冲压采用激光诱导产生冲击波替了微冲头，提高了加工效率，减少了冲头的制作成本。省去了微冲头制造的繁琐，间接提高了微冲头的使用寿命，同时减少了加工成本。 | ||
| 搜索关键词： | 激光诱导 冲头 冲压成型装置 激光发射装置 导引装置 空泡 通孔 冲压成型 底面贴合 工件表面 工件冲压 激光照射 加工效率 生长过程 使用寿命 冲击波 冲压 发射 微射流 空化 盛放 激光 制作 加工 制造 | ||
【主权项】：
1.一种激光诱导微冲压成型装置，其特征在于，包括：用于发射激光的激光发射装置、底面贴合于工件(4)表面且具有通孔的导引装置(3)，所述导引装置(3)的通孔用于盛放液体(7)，所述激光发射装置发射的激光照射在所述液体(7)中并形成空泡(8)，以使所述空泡(8)生长过程中产生的冲击波及溃灭时产生的微射流(81)对工件(4)冲压。
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- 樊玉杰;郭二彬;戴毅斌;崔鹏飞;唐德业 - 江苏科技大学
- 2016-05-26 - 2016-08-03 - B21D26/06
- 本发明公开了一种薄壁管件局部胀形的激光冲击装置及方法，使用激光器发射的激光通过聚焦透镜作用于吸能件，吸能件的表面设有吸收层产生冲击波作用于薄壁管件待胀形区域完成胀形。本发明利用激光器发射的激光作用于吸能件，吸能件表面的吸收层吸收能量汽化形成等离子体，等离子体持续吸收能量爆炸产生冲击波作用于需要胀形的薄壁管件表面；由于是受冲击波的力效应使表面变形，不仅适用各种形状胀形要求，而且属于冷加工，对薄壁管件无热影响，同时对材料表面也起到了强化作用，有效地提高了表面的硬度、残余压应力等，从而提高了表面的耐磨性能。
- TC4合金弯曲零件的激光曲线弯曲成形方法-201510943764.9
- 李淼泉;吴诗惇 - 西北工业大学
- 2015-12-16 - 2016-04-13 - B21D26/06
- 本发明公开了一种TC4合金弯曲零件的激光曲线弯曲成形方法，用于解决现有TC4合金弯曲零件的成形方法实用性差的技术问题。技术方案是将TC4合金板材浸于无水乙醇中清洗后，将Ti-β涂料涂敷在TC4合金板材表面；将经过处理的TC4合金板材放置在夹具上，采用CO2激光对TC4合金板材表面进行曲线扫描弯曲成形，整个过程采用氩气保护，经过曲线扫描弯曲成形后得到TC4合金弯曲零件。由于TC4合金板材在激光曲线扫描辐照处理过程中，其加热区域因热应力而产生大量塑性变形，制造出弯曲零件。本发明方法成形的弯曲零件的弯曲角为15.5°，激光辐照表面的显微硬度由供应态的338HV提高到为398HV，增加了17.75％。
- 用于电动液压成型的设备和方法-201310359144.1
- 约翰·约瑟夫·弗朗西斯·波南;谢尔盖·费多罗维奇·高洛瓦申科 - 福特全球技术公司
- 2013-08-16 - 2014-03-12 - B21D26/06
- 发明提供一种用于电动液压成型的设备和方法。一个或多个电动液压成型工具通过冲压机操作，并为修剪操作提供成型的部件。在电动液压成型（EHF）放电期间，锁止机构使单面模具保持抵靠腔室。锁止机构可以是销或夹具。一种制造物件的方法包括在供应单个修剪冲压机的一条线上提供三个EHF工具。可选实施例公开了单个EHF工具，单个EHF工具将生产线上的多个部件供应给电动液压（EH）修剪工具。电动液压脉冲发生器可用于将储存电荷提供给EHF工具和EH修剪工具。
- 一种高应变率下的微塑性成形装置及其成形方法-201310298622.2
- 刘会霞;张强;沈宗宝;顾春兴;袁耀强;陆萌萌;王霄 - 江苏大学
- 2013-07-17 - 2013-11-27 - B21D26/06
- 本发明公开了一种高应变率下的微塑性成形装置及其成形方法，该装置包括利用激光束加载飞片以使工件成形的微塑性成形系统和用于给工件加热以使其软化的加热系统，加热系统与微塑性成形系统相连并设置于所述微塑性成形系统的下方，包括上加热板、下加热板和加热管，加热管内部为电阻丝，加热管的两端从下加热板穿出，穿出的两端为接线柱，加热管的外壁绝缘，上加热板和下加热板导电良好。本发明一种高应变率下的微塑性成形装置及其成形方法，其加热方式是电加热，并通过PID精确控制加热温度，因而可以加热包括磁性工件在内的所有金属成形件。本发明一种高应变率下的微塑性成形装置及其成形方法，可缩短生产周期，提高材料的成形性能。
- 获取大胀形高度镁合金成形件的塑性加工成形方法-201210285922.2
- 周建忠;谢小江;陈寒松;黄舒;陈松玲;季信露;杨晶;左立党;安中伟 - 江苏大学
- 2012-08-13 - 2012-11-14 - B21D26/06
- 本发明公开了一种获取大胀形高度镁合金板材成形件的塑性加工成形方法，利用电致塑性激光冲击快速成形技术在室温下增大镁合金板材的成形极限与冲压深度。当进行激光冲击镁合金板材时，高能脉冲电源产生的高密度电流通过导电夹具进入镁合金板材内，促进镁合金板材内的原子扩散及高密度位错的晶体缺陷运动，减轻了激光冲击镁合金板材的加工硬化现象，降低其变形抗力，提高镁合金塑性成形性能，在高压高应变速率的激光冲击波下实现大曲率塑性成形，大大提高了镁合金板材的成形极限与冲压深度，得到胀形高度较大的成形件；并改善镁合金板材成形件内部的微结构，完成镁合金板材强化，使成形件具有良好的力学性能。
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