[发明专利]一种智能化齿轮轴锻轧工艺在审
| 申请号： | 201910429543.8 | 申请日： | 2019-05-22 |
| 公开（公告）号： | CN110052569A | 公开（公告）日： | 2019-07-26 |
| 发明（设计）人： | 查凌宇 | 申请（专利权）人： | 安庆市吉安汽车零件锻轧有限公司 |
| 主分类号： | B21K1/10 | 分类号： | B21K1/10 |
| 代理公司： | 芜湖金钥匙专利代理事务所(普通合伙) 34151 | 代理人： | 蔡庆新 |
| 地址： | 246100*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明提供一种智能化齿轮轴锻轧工艺，包括以下步骤，S1：胚料制作→S2：柄部正挤→S3：预镦粗→S4:挤小齿→S5:挤大齿→S6:检测与校对，最终得到的齿轮轴在通过可见光相机对应拍摄齿轮轴的图像，多张图像在对应的处理器下在进行立体呈像，然后，在将对应的数据与DEFORM‑3D计算平台内的模型数据进行比对，同时DEFORM‑3D计算平台控制对应的第一转动结构进行转动，在利用第一切割机构进行不规则部分进行一定的切割，当为纵向的时候，通过第二转动机构带动第一切割机进行切割，在通过超声波探伤检验、力学性能测试，最后成品入库。本发明通过该工艺实现对加工中的齿轮轴进行对应的比对检测，进而加大齿轮轴的生产的精确性，同时也更为的节省齿轮轴生产的材料。 | ||
| 搜索关键词： | 齿轮轴 计算平台 智能化 切割 超声波探伤检验 力学性能测试 切割机 可见光相机 比对检测 成品入库 多张图像 工艺实现 模型数据 切割机构 转动机构 转动结构 不规则 挤大齿 挤小齿 处理器 比对 柄部 胚料 预镦 校对 转动 图像 拍摄 生产 检测 制作 加工 | ||
【主权项】：
1.一种智能化齿轮轴锻轧工艺，其特征在于：包括以下步骤，S1：胚料制作：通过浇筑形成对应长度的胚料，在通过切割机进行对应长度的胚料定位切割；S2：柄部正挤：将S1中得到的胚料进行加热处理，加热后的胚料在机械手的作用下被置入正挤下模内，然后上冲头挤压锻坯形成柄部，挤压完成后的齿轮轴在夹具的作用下运动至扫描仪下方进行扫描，当齿轮轴外侧有拉毛的时候，即将对应的齿轮轴传递至打磨结构内进行打磨处理；S3：预镦粗：S2得到的锻坯在第二机械手的作用下置于对应的预镦粗下模中，然后在带有凹圆坑的上冲头挤压锻坯作用下形成多个凸台；S4:挤小齿：将S3得到的锻坯进行二次加热处理，加热完成后的锻坯在第三机械手的作用下被置于带有齿形的下模中，然后齿形冲头进行挤压锻坯，即形成对应的小齿，同时锻坯中部预镦出挤大齿所需的齿坯；S5:挤大齿：第四机械手将对应的锻坯取出至具有大齿轮齿形的下模中，然后对应的锻坯在大齿轮的上模挤压下形成大齿，形成齿轮轴；S6:检测与校对：将S5得到的齿轮轴置于对应的定位夹具中，夹具中下方的第一转动机构进行对应的转动，其一侧的可见光相机对应拍摄齿轮轴的图像，多张图像在对应的处理器下在进行立体呈像，然后，在将对应的数据与DEFORM‑3D计算平台内的模型数据进行比对，同时DEFORM‑3D计算平台控制对应的第一转动结构进行转动，在利用第一切割机构进行不规则部分进行一定的切割，当为纵向的时候，通过第二转动机构带动第一切割机进行切割，在通过超声波探伤检验、力学性能测试，最后成品入库。
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