[发明专利]一种液压支架油缸伸缩杆的热喷涂制造和再制造方法

摘要

本发明公开了一种液压支架油缸伸缩杆的热喷涂制造和再制造方法，该液压支架油缸伸缩杆的热喷涂制造方法包括油缸伸缩杆表面切削处理、油缸伸缩杆的表面清洗、喷砂、喷涂涂层及磨削；该液压支架油缸伸缩杆的热喷涂再制造方法包括油缸伸缩杆表面杂质清理、油缸伸缩杆表面切削处理、油缸伸缩杆的表面清洗、油缸伸缩杆表面修补痕迹的预热处理、喷砂、喷涂涂层及磨削。该喷涂方法粉末粒子的飞行速度高，冲击能量大，可以形成致密的、结合强度高而无分层现象的高质量涂层。

主权项

1.一种液压支架油缸伸缩杆的热喷涂制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对待喷涂的油缸伸缩杆表面进行切削处理，切削量为油缸伸缩杆表面向内0.2‑0.3mm；(2)将油缸伸缩杆置于喷涂回转工作台上并夹紧，利用丙酮或酒精对其表面进行清洗以祛除油污或灰尘；(3)对清洗后的油缸伸缩杆进行表面喷砂处理，油缸伸缩杆在喷涂回转工作台的作用下实现回转，油缸伸缩杆回转的表面线速度不低于1000mm/min，喷砂喷枪从油缸伸缩杆的一端喷向油缸伸缩杆的另一端，喷砂喷枪的移动速度为15‑20mm/min，喷涂次数不低于3遍；(4)采用超音速火焰喷涂系统对油缸伸缩杆进行喷涂涂层处理，涂层喷涂厚度为油缸伸缩杆表面切削前的表面向外0.2‑0.3mm，喷涂时，喷粉喷枪距离油缸伸缩杆表面280‑320mm，喷粉喷枪的中心线与油缸伸缩杆的中心线处于同一平面内，油缸伸缩杆回转的表面线速度不低于1000mm/min，喷粉喷枪从油缸伸缩杆的一端喷向油缸伸缩杆的另一端，喷粉喷枪的移动速度为6‑10mm/min，反复喷涂多次；(5)对油缸伸缩杆进行喷涂涂层处理后，将油缸伸缩杆冷却至室温，进入磨削工序，磨削油缸伸缩杆喷涂表面至粗糙度Ra为0.2‑0.6微米。