[发明专利]一种低品位铅锌氧化矿资源化利用的方法在审
| 申请号： | 201910358117.X | 申请日： | 2019-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN110029232A | 公开（公告）日： | 2019-07-19 |
| 发明（设计）人： | 杨大锦;孙成余;贾著红;马雁鸿;杨伟;代龙果;李衍林;裴启飞;赵红梅 | 申请（专利权）人： | 云南驰宏锌锗股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B19/20 | 分类号： | C22B19/20;C22B13/02;C22B1/24;C04B7/147 |
| 代理公司： | 北京名华博信知识产权代理有限公司 11453 | 代理人： | 李中强 |
| 地址： | 655011 *** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种低品位铅锌氧化矿资源化利用的方法，属于铅锌氧化矿的资源综合利用领域，具体工艺步骤为：将低品位铅锌氧化矿破碎球磨之后进行混合浮选，选出铅锌精矿和浮选尾矿；再将浮选尾矿进行磁选，尾矿铁含量选至3%～5%，产出铁精矿和磁选尾矿；磁选尾矿配入细磨的还原剂、石灰石、页岩混合均匀并制粒，在回转窑中进行铅锌还原挥发，通过收尘系统获得氧化铅锌烟尘；窑渣进入水泥窑进行煅烧，获得水泥熟料。本发明同步实现低品位铅锌氧化矿有价金属的提取与和挥发窑渣的资源化利用，浮选、磁选获得铅锌混合精矿和铁精矿，铅锌富集成为含铅锌烟尘，作为铅锌冶金的原料，还原挥发窑渣煅烧生产水泥，无废渣产出。 | ||
| 搜索关键词： | 铅锌 氧化矿 低品位 资源化利用 磁选尾矿 浮选尾矿 还原挥发 铁精矿 磁选 窑渣 烟尘 铅锌混合精矿 资源综合利用 石灰石 工艺步骤 混合浮选 铅锌精矿 收尘系统 水泥熟料 氧化铅锌 有价金属 煅烧生产 页岩 还原剂 挥发窑 回转窑 水泥窑 浮选 富集 球磨 尾矿 细磨 制粒 煅烧 废渣 破碎 冶金 水泥 | ||
【主权项】：
1.一种低品位铅锌氧化矿资源化利用的方法，其特征在于：具体步骤为：1）将低品位铅锌氧化矿破碎球磨，粒度小于74µm的比例大于80%，然后进行混合浮选，选出铅锌精矿和尾矿；2）将步骤1）的尾矿进行铁磁选，尾矿铁含量选至3%～5%，选出Fe2O3作为铁精矿；3）将步骤2）的铁磁选尾矿与细磨的还原剂、石灰石、页岩混合均匀并制粒，混合物料加入回转窑进行还原挥发，高温区煅烧温度控制800℃～1300℃，收集挥发的烟气获得氧化铅锌烟尘；4）将步骤3）所产出的还原炉渣送入水泥窑进行高温煅烧，得到水泥熟料。
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- 2018-07-24 - 2018-12-07 - C22B19/20
- 本公开涉及一种低品位含锌原矿的选矿方法，包括浸提步骤、脱碳步骤、锌酸钙合成步骤、煅烧步骤。本公开的方法将湿法浸出与选矿工艺结合，实现超低品位锌矿的经济环保利用，适用范围广，无需蒸氨，简便易行，大大降低了工艺的能耗，还避免了蒸氨导致的水处理压力、高温高压安全隐患和设备腐蚀等多方面的问题；本公开的方法解决了工艺回收率及精品品位问题，解决硫化处理后原料需要二次处理工艺过程的不足；本公开的方法污染小，辅助物料可循环，解决了现有的氧化锌处理工艺辅助原料带来的环境污染的问题；本公开首次实现了锌氨环境下的锌酸钙合成。
- 一种利用含锌原矿生产氧化锌的方法-201810817296.4
- 岳辉伟;李世川;龙忠祥;蒋涛;刘权锋 - 重庆东群科技有限公司
- 2018-07-24 - 2018-12-07 - C22B19/20
- 本公开涉及一种利用含锌原矿生产氧化锌的方法，包括浸提步骤、任选的净化步骤、脱碳步骤、锌酸钡合成步骤、任选的漂洗步骤、煅烧步骤、钡锌分离步骤。本公开的方法将湿法浸出与合成工艺结合，实现超低品位锌矿的经济环保利用，适用范围广，无需蒸氨，简便易行，大大降低了工艺的能耗，还避免了蒸氨导致的水处理压力、高温高压安全隐患和设备腐蚀等多方面的问题，解决了氨循环工艺中因蒸汽带入富余水量影响工艺水平衡而面临的环保问题，解决了工艺回收率及精品品位问题，污染小，辅助物料可循环，首次实现了锌氨环境下的锌酸钡合成，并经由锌酸钡生产出氧化锌产品。
- 一种锌液鼓风冷却工艺-201810779575.6
- 曾维泉 - 四环锌锗科技股份有限公司
- 2018-07-16 - 2018-11-27 - C22B19/20
- 本发明属于湿法炼锌除杂技术领域，提供了一种锌液鼓风冷却工艺。该工艺包括以下步骤：采用鼓风式空气将锌液在冷却塔内降至40‑50℃；接着自然冷却至小于25℃，得到钙镁盐结晶。该工艺设计科学合理，操作容易，采用该工艺所得的钙镁盐的去除率高，使浸出矿浆的液固分离和过滤趋向流畅；并且能够降低电解电耗。
- 一种含铟、银、砷的硫化锌共伴生精矿炼锌方法-201611238642.0
- 黄云东;陈鹏;朱海成;王国栋;殷兆洪;孟庆宇;毕洪林;梁艳辉;和贵方;伍贺东;周明;李忠宝;于洋;杨定伦;徐岩;杨冬成;刘宝松 - 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
- 2016-12-28 - 2018-11-27 - C22B19/20
- 本发明公开了一种含铟、银、砷的硫化锌共伴生精矿炼锌方法，包括如下步骤：步骤1)一段低酸浸出；步骤2)沉铟；步骤3)锌锭的产出；步骤4)二段高酸浸出；步骤5)调浆浮选。成功运用了两段氧压浸出全湿法流程与Ausmelt‑烟化炉火法熔炼相结合的冶炼技术，不但产出合格的0#锌锭产品，同时实现了有价金属铟、银的综合回收利用，提高了铟的回收率；铜、铁、镉钴分别富集于渣中，可作为各自冶炼的原料；减少了生产锌锭主流程产出砷化氢有害气体的机率，而且生产过程中没有危废渣产出，进而从根本上解决了操作环境的污染问题，实现了锌冶炼的清洁化生产。
- 一种锌的浸取液及浸出工艺-201810969985.7
- 李百荃;李军 - 淄博淦达环保科技有限公司
- 2018-08-24 - 2018-11-20 - C22B19/20
- 一种锌的浸取液及浸出工艺，属于锌制取方法技术领域。其特征在于，组成为水和以下重量份的原料：氯化铁31.2~38.6份、氯化钠49.8~58.7份、氯化钇4.3~6.2份、盐酸4.2~6.7份。浸出步骤：将锌精矿破碎以后加入锌的浸取液，锌精矿与锌浸取液的固液比g：L，为1~3：4~7；在搅拌条件下进行浸取同时进行电化学还原，浸取温度为40℃~50℃，浸取时间为2.5h~3h；加入锌精矿质量的0.01%~1%的锌粉，过滤得到滤液X1和滤渣Y1；滤液X1经蒸发结晶得到氯化锌，蒸发出的蒸汽冷凝后返回至锌浸取液重复使用。本浸取液及浸出工艺使矿中的锌进行充分的浸出。所用的浸取液能够在分离出所需的锌以后进行循环使用。
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