[发明专利]一种矿物铸件表面加工方法

摘要

一种矿物铸件表面加工方法，包括下述步骤：在浇注矿物铸件的模具内表面涂覆脱模剂，在涂层模表面涂覆表面光洁胶，表面光洁胶的厚度为0.5‑2.5毫米，采用直径为0.3‑1.2毫米的钢丝制成长方体钢网架，钢网架的宽度H为10‑20毫米，钢网架的六个表面及内腔均采用钢丝相互连接，在钢网架宽度H2.5‑5.5毫米范围内填充胶结料，在模具内浇矿物铸件原料，矿物铸件脱模后热处理4‑8小时得到的矿物铸件表面是光洁着色表面，本发明所述的方法能解决现有技术中的各种不足，采用的表面光洁胶及胶结料易于相互融合并结合牢固，钢网架及胶结料易与矿物铸件本体原料融合并结合牢固，从而形成矿物铸件表面的光洁度高及平面度好。

主权项

1.一种矿物铸件表面加工方法，其特征在于：包括下述步骤：①在浇注矿物铸件的模具内表面涂覆脱模剂，干燥后得到涂层模；②在涂层模表面涂覆表面光洁胶，表面光洁胶的厚度为0.5‑2.5毫米；表面光洁胶的组份由下述重量份的原料组成：环氧树脂41‑59份，固化剂14‑20份，花岗岩粉20‑27份，氧化铁5‑7份， 气相二氧化硅3‑6份及颜料2‑5份；③制备钢网架：采用直径为0.3‑1.2毫米的钢丝制成长方形钢网架，钢网架的宽度H为10‑20毫米，钢网架的六个表面及内腔均采用钢丝相互连接，六个表面及内腔均为网状，钢网架内腔连接数根钢条，钢条一端头位于钢网架长度方向一个表面的外部，钢条另一端头位于钢网架内腔，钢网架长度方向另一个表面是平面；④将钢网架置入组装后的模具内，钢网架长度方向的平面与干燥后的表面光洁胶相触，在钢网架宽度H2.5‑5.5毫米范围内填充胶结料，胶结料组份由下述重量份的原料组成：环氧树脂47‑60份、固化剂16‑20份、石英粉6‑8份、花岗岩粉10‑17份、粉煤灰10‑15份及碳酸钙粉3‑5份；⑤在模具内浇矿物铸件原料，模具在震动台上震动60‑70分钟，静止4‑10小时脱模，矿物铸件脱模后热处理4‑8小时得到的矿物铸件表面是光洁着色表面。