[发明专利]超薄壁高气密性铝合金件真空熔炼、变压力凝固成型方法有效
| 申请号： | 201910298554.7 | 申请日： | 2019-04-15 |
| 公开（公告）号： | CN110026541B | 公开（公告）日： | 2021-08-17 |
| 发明（设计）人： | 陈强;万元元;邢志辉;陶健全;赵高瞻;黄志伟;李明;李晓松;柴舒心;王艳彬;詹红;王茂川 | 申请（专利权）人： | 中国兵器工业第五九研究所 |
| 主分类号： | B22D27/15 | 分类号： | B22D27/15;B22D37/00 |
| 代理公司： | 重庆市信立达专利代理事务所(普通合伙) 50230 | 代理人： | 包晓静 |
| 地址： | 400000 *** | 国省代码： | 重庆;50 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明属于铝合金制造技术领域，公开了一种超薄壁高气密性铝合金件真空熔炼、变压力凝固成型方法，在真空罐体内设置中频感应加热炉，加热炉坩埚采用5～8mm厚石英坩埚，石英纯度不低于99.99％；将预热至300～350℃的铝合金锭放置在石英坩埚内，关闭真空罐侧门，以真空置换的方式对罐体内进行真空化处理；熔体从铸件最底层向上充型；当熔体到达冒口顶部时，此时主压力阀开启，开启罐体放气阀，直至罐体内外压力一致，开罐取出铸件。降低了使用高纯氩气熔炼保护的成本，也降低了对真空罐的高气密性要求，在较低成本下可获得高质量的铝合金熔体。 | ||
| 搜索关键词： | 薄壁 气密性 铝合金 真空 熔炼 压力 凝固 成型 方法 | ||
【主权项】：
1.一种超薄壁高气密性铝合金件真空熔炼、变压力凝固成型方法，其特征在于，所述超薄壁高气密性铝合金件真空熔炼、变压力凝固成型方法采用中频感应加热铝合金，熔炼环境为氮气洗涤后的低真空环境；采用高纯度石英坩埚作为熔炼容器，加入铝合金材料，实现一次加料全部浇注；在熔体充型过程中，保证铸件不同高度最远端良好充型，提高铸件凝固压力。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国兵器工业第五九研究所，未经中国兵器工业第五九研究所许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201910298554.7/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种复合铸锻耐磨截齿的制作方法
- 下一篇：一种铝合金轮毂铸造用冷却装置
- 同类专利
- 一种真空铸铅装置-202211667070.3
- 胡植墨;翟如茂;钱方方;王云辉;马晓博;孙枫;杨成斋 - 天能集团（濮阳）再生资源有限公司
- 2022-12-22 - 2023-05-30 - B22D27/15
- 本发明属于铸铅技术领域，涉及一种真空铸铅装置。该装置包括工作台、弧形滑轨。所述工作台处于真空室内；所述工作台内设置有冷却槽；所述工作台上对称设置有支撑板，每个所述支撑板均上下移动设置设置有安装板，每个所述安装板上均转动设置有连接杆。所述弧形滑轨与连接杆固连。通过限位槽与第二固定杆的配合，使模具稳定的处于真空室内。电动伸缩杆带动模具向下移动到冷却槽内进行冷却降温，提高了冷却凝固的速度。然后通过电动伸缩杆使模具向上移动与冷却槽脱离。电机带动弧形滑轨转动，弧形滑轨带动模具转动，使模具运动到工作台一侧的上方。然后模具在自身重力的作用下沿着导向槽向下移动并最终滑落到工作台的一侧，方便将模具取走。
- 一种具有高温烟尘预处理装置的真空浇注系统-202211015444.3
- 周钟平;蒋桥兵;赵元梅;祝建仁;陈为;侯嘉明;朱永青 - 浙江杭真能源科技股份有限公司
- 2022-08-24 - 2023-04-18 - B22D27/15
- 本发明公开了一种具有高温烟尘预处理装置的真空浇注系统，涉及烟尘预处理技术领域，包括两个对称分布且用于浇注成型的浇注模具、导流管和两个固定在导流管两侧的冷却箱，两个浇注模具的进液口的上端固定有半圆形板，导流管的底端开设有与圆形导管插接的沉降式对接口，冷却箱的内部顶端面固定设有若干个用于冷却高温烟气的冷却板，冷却板的外壁开设有若干个溢水孔，冷却箱的上端连接有排气管。本发明能够对真空浇注系统浇注过程中会产生高温的烟气，进行降温预处理操作，避免高温的烟气导致浇注成型的产品表面产生缩孔缺陷，还避免高温烟气引发对金属模具的腐蚀，另外避免高温烟气未经处理直接导出，危害车间工作人员的呼吸道健康。
- 一种用于排除金属型重力铸造水套砂芯气体的负压装置-202211134717.6
- 王会檀;宋翰卿;丛培军;林柏杨 - 中国第一汽车股份有限公司;一汽铸造有限公司
- 2022-09-19 - 2022-12-30 - B22D27/15
- 本发明一种用于排除金属型重力铸造水套砂芯气体的负压装置，包括抽真空机、组合式气体收集箱、水套芯、浇注模具底模、底框芯；底框芯下方与浇注模具底模排气管道连接，顶部凹槽与水套芯爪连接；组合式气体收集箱下方与抽真空机通过管道连接，上方与浇注模具底模排气管道连接，浇注废气在抽真空机的作用下，定向移动至组合式气体收集箱中；本发明在水套芯与负压管道之间，设计了底框芯，增加了负压系统与水套芯之间的接触面积，浇注废气有一部分可以存储在底框芯中，在相同负压值条件下，浇注废气排放效率更高；气体收集箱背板可以拆卸，优化了水路形状；保养时仅需要卸下背板即可清理真空箱，无需拆卸水路，提高了保养效率，提高了生产节拍。
- 一种镍带复合带的真空熔炼铸造装置-202222322219.6
- 朱洪波;孙康林;袁超 - 江西江锐新材料科技有限公司
- 2022-09-01 - 2022-12-23 - B22D27/15
- 本申请涉及真空熔铸设备技术领域，具体为一种镍带复合带的真空熔炼铸造装置，包括真空熔铸机和存料盒，所述真空熔铸机的侧壁转动连接有机门，所述真空熔铸机的侧壁设有隔热装置，所述隔热装置包括两个支撑块，两个所述支撑块固定连接在机门的上表面，两个所述支撑块相互靠近的一侧转动连接有圆杆，所述圆杆的圆弧面绕卷有隔热布，所述圆杆远离真空熔铸机贯穿支撑块一端转动连接有活动板，所述活动板的表面螺纹插设有螺杆，所述螺杆远离支撑块的一端固定连接有转板，所述支撑块靠近活动板的一侧固定连接有圆管，所述圆管的内壁与螺杆螺纹连接。本申请，解决了无法很好地使用隔热布对工作人员进行防护的问题。
- 一种便于观察的负压抽气结构-202221350218.6
- 吴克桦;韩月朋;王荣;赵光远 - 江苏锐美汽车零部件有限公司
- 2022-05-31 - 2022-11-01 - B22D27/15
- 本实用新型公开了一种便于观察的负压抽气结构，属于产品铸造加工技术领域，本实用新型包括进气管、抽气管、负压管、浮标；负压管的一端敞口设置，另一端与抽气管连接，进气管的出气端呈弯曲型插入负压管的中部且出气端向负压管的敞口方向设置，出气端将负压管分为第一腔体与第二腔体。本实用新型结构简单，利用设置在负压管内的进气管形成负压区，达到抽气管负压抽气的效果；浮标设置于负压管内腔，可随负压气流被推出负压管或在没有负压的情况下随重力退回负压管，便于现场观察负压抽气结构是否失效。
- 一种非大气条件下优质铝/镁合金铸件快速成型装置-202123342138.4
- 冯志军;李泽华;李宇飞;阮明;毕亮 - 沈阳铸造研究所有限公司
- 2021-12-28 - 2022-10-18 - B22D27/15
- 本实用新型公开了一种非大气条件下优质铝/镁合金铸件快速成型装置，由底座、液压缸、密封罐、倾转平台、伺服电机、保温炉、铸型组成，其中：所述液压缸一端连接底座，另一端与倾转平台相连，密封罐紧固于倾转平台上方，罐体上方外接抽真空管道和保护气进气管道，保温炉通过旋转轴与炉架相连，炉架水平固定于密封罐内，旋转轴穿过密封罐与伺服电机连接，铸型位于保温炉旁边。本实用新型所述装置可以通过在真空/负压条件下倾转浇铸，降低了合金含气量，减少了浇注过程中卷气和氧化夹渣的发生，提高合金液充型能力，浇注过程合金液流速可准确控制，铸件最终在高压低温条件下快速凝固，减少了铸件缩松、缩孔缺陷，提高了铸件致密度。
- 基于自由落体的金属材料快速成形方法及装置-202111186025.1
- 阮莹;肖瑞麟;胡亮;解文军;魏炳波 - 西北工业大学
- 2021-10-12 - 2022-09-06 - B22D27/15
- 本发明公开一种基于自由落体的金属材料快速成形方法及装置，通过在待加工金属材料的快速成形过程中耦合金属材料的无容器状态和微重力效应处理(即自由落体过程)，不仅能够消除金属熔体内的异质晶核，使合金熔体进入深过冷状态，显著消除偏析，细化组织，而且抑制了自然对流和浮力作用，可以减少缩孔、气孔等缺陷，实现金属材料的均匀制备。同时，在金属材料的快速成形过程中可以加入温度场、磁场和超声场，配合深过冷和微重力效应实现金属材料复杂条件下的超常凝固，有效调控组织，抑制偏析，提高材料的服役性能。同时，本发明提出的基于自由落体的金属材料快速成形装置，具备微型化、模块化、高集成化和智能化等特点，实用性强。
- 一种真空浇筑装置-202220224070.5
- 许其盛 - 上海合升机械有限公司
- 2022-01-27 - 2022-06-17 - B22D27/15
- 本申请涉及浇筑设备的技术领域，公开了一种真空浇筑装置，其包括真空箱，真空箱顶部可拆卸连接有真空盖，真空箱与真空盖配合形成有真空腔，真空盖上开设有与真空腔连通的注入口，注入口上设置有密封盖，真空腔内固定有中转罐，中转罐内开设有中转腔，中转罐底部开设有与中转腔连通的出液口，中转罐底部设置有用于连通中转腔与模腔的浇筑管，中转罐内设置有用于开关出液口的开关塞，开关塞上固定有用于控制开关塞升降的升降组件。本申请具有减少金属液体于浇筑成型时产生气泡的情况发生，并提高模具制作零件的质量的效果。
- 铸造用真空负压装置-202220101551.7
- 李景超;李洪起 - 商丘市恒盛机械制造有限公司
- 2022-01-16 - 2022-06-14 - B22D27/15
- 本实用新型涉及铸造用真空负压装置，包括外壳，外壳上设置有密封装置和润滑装置，所述密封装置包括吊架、升降板、升降块、升降轴、升降螺母、灯罩和灯管，所述吊架安装在外壳的内部，所述升降板设置有多个，密封装置的设计，保证了在进行对不同润湿情况的花生烘干时，可以根据润湿的情况烘干传送带上的花生，从而保证了对不同的花生可以进行不同程度的烘干，提升整体的实用性。
- 一种用于模具的真空保证机构-202120951387.4
- 周志壮 - 利优比压铸（大连）有限公司
- 2021-05-07 - 2022-02-22 - B22D27/15
- 本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于模具的真空保证机构，包括中子模芯，所述可动模芯的顶端插设有中子模芯，所述可动模芯的底端设置有可动模架，所述可动模架的内部设置有第一密封机构，所述可动模芯的内部设置有第二密封机构。本装置通过第一密封圈与密封装置相互配合与第一密封圈与第一顶出杆相互配合，从而的有效将大部分空气抵挡在可动模架的外侧，可提高本装置的密封性，进而的提高了铝液的流动性，通过设置第二密封机构，在弹簧自身回弹力的作用下可将密封板底端的第二密封圈与密封仓底端的内壁紧密贴合，进一步的防止空气进入型芯的内部，保证了型芯内部的真空状态和铝液的流动性。
- 一种用于泵加工的负压铸造装置-202022786965.1
- 沈纪和 - 江苏南洋泵业有限公司
- 2020-11-26 - 2021-09-17 - B22D27/15
- 本实用新型公开了一种用于泵加工的负压铸造装置，铸造装置本体包括一个底座，底座顶端的一侧设置有定模，定模的一侧位于底座顶端的另一侧设置有动模，定模和动模一侧的中部均开设有铸造芯槽，定模的一侧位于铸造芯槽的两侧设置有冷却装置，第一支撑板的顶端设置有抽气泵，抽气泵的抽气口设置有抽气管。本实用新型一种用于泵加工的负压铸造装置，抽气泵通过抽气管对浇铸时浇铸芯槽内部的气体抽出，使其内部形成负压环境，使其浇铸后不会出现气泡孔，避免报废。通过设有滑轨、滑杆，使其伸缩杆的活塞杆推动动模运动时比较的稳定，铸造效果好，此种用于泵加工的负压铸造装置，结构简单，制造成本低廉。
- 一种高效消除固体表面吸附气体的方法及其应用-202110469514.1
- 沈军;邓胜涛 - 深圳大学
- 2021-04-28 - 2021-08-17 - B22D27/15
- 本发明公开了一种高效消除固体表面吸附气体的方法及其应用，利用对固体表面吸附气体施加能量源的方法，提高气体的动能，气体分子脱离模具腔室或包套等固体表面，在真空泵的作用下，能够很快地除尽模具腔室或包套中的气体，达到高效消除表面吸附气体的目的，方法简便，效率高，不需要延长抽真空时间，从而有效解决各种先进铸造法制造的材料时，由于内部残留气体导致的孔洞问题以及包套挤压过程因包套内吸附气体而产生的复合材料开裂问题。本发明的方法不仅仅可以应用于普通的制造工艺中，应用在极为复杂的精密器件的制造中也能有很好的效果。
- 超薄壁高气密性铝合金件真空熔炼、变压力凝固成型方法-201910298554.7
- 陈强;万元元;邢志辉;陶健全;赵高瞻;黄志伟;李明;李晓松;柴舒心;王艳彬;詹红;王茂川 - 中国兵器工业第五九研究所
- 2019-04-15 - 2021-08-17 - B22D27/15
- 本发明属于铝合金制造技术领域，公开了一种超薄壁高气密性铝合金件真空熔炼、变压力凝固成型方法，在真空罐体内设置中频感应加热炉，加热炉坩埚采用5～8mm厚石英坩埚，石英纯度不低于99.99％；将预热至300～350℃的铝合金锭放置在石英坩埚内，关闭真空罐侧门，以真空置换的方式对罐体内进行真空化处理；熔体从铸件最底层向上充型；当熔体到达冒口顶部时，此时主压力阀开启，开启罐体放气阀，直至罐体内外压力一致，开罐取出铸件。降低了使用高纯氩气熔炼保护的成本，也降低了对真空罐的高气密性要求，在较低成本下可获得高质量的铝合金熔体。
- 用于真空热壳浇铸装置的二次及多次加料装置-201911270446.5
- 贾旭东;贾茜惠 - 莱州润昇石油设备有限公司
- 2019-12-12 - 2021-06-18 - B22D27/15
- 本发明公开了一种用于真空热壳浇铸装置的二次及多次加料装置，所述二次及多次加料装置包括料筒，所述料筒的上部设有加料装置上盖，所述加料装置上盖上开设有加料口，所述加料口上装有加料口真空阀，所述料筒内设有沿周向方向均匀分布的若干块隔料栅，所述隔料栅的下部设有底圆板，所述底圆板上设有底圆板缺口，所述底圆板的上方沿料筒的轴向方向设有中心轴，所述中心轴从加料装置上盖中向上伸出并与手轮固定连接；所有隔料栅的内侧均与中心轴固定连接，所有隔料栅的外侧均与料筒内壁相接触；所述底圆板缺口的尺寸小于或等于相邻两个隔料栅之间相夹形成的扇形尺寸。
- 一种铝材加工用防气泡装置-202020772993.5
- 许黎兴;许凯渊;王宝亚 - 无锡市云波铝业有限公司
- 2020-05-12 - 2021-06-18 - B22D27/15
- 本实用新型公开了一种铝材加工用防气泡装置，包括支架，所述支架内侧设置有保温筒，所述保温筒顶部固定有安装板，所述安装板表面设置有振动电机，所述振动电机底面固定有安装座，所述安装座表面四个拐角处均开设有安装孔，所述安装孔内侧贯穿有螺杆，所述螺杆一端固定在安装板表面，所述螺杆另一端通过螺纹连接有螺帽，所述螺帽外壁开设有挡槽；本实用新型通过设计的挡板，挡板快速插入挡槽内，进而对螺帽进行限定高度，使其无法进行旋转上升，进而增加本实用新型的组装稳定性，不会发生松动，通过设计的滑块，插入矩形孔内，进而对挡板起到固定限位作用，避免其从固定座端部脱离。
- 一种压铸模具生产用加工装置-202011456229.8
- 宁川钧 - 宁川钧
- 2020-12-11 - 2021-04-16 - B22D27/15
- 本发明公开了一种压铸模具生产用加工装置，包括底板和箱体，在底板上设置安装有移载装置；移载组件上设置安装有模具；所述的箱体内还设置安装有真空组件；真空组件实现对浇筑后的模具真空处理；浇筑组件包括入料箱和下料管，入料箱固定连接在箱体的顶部。本装置通过定位气缸活塞杆的伸出与定位传感器触合；进而实现放置板位置的锁定，当箱体内模具浇筑完毕以后，箱体两端密封组件对箱体实现密封，通过真空泵和控制阀一开启，控制阀二关闭，增加箱体内的负压；真空抽取完毕以后，真空泵和控制阀一关闭停止工作，控制阀二开启，使得箱体内外的大气压强相等，进而密封组件复位；能够极大提高模具质量；具备良好的应用前景。
- 一种高效的铸造机械设备-201810789975.5
- 刘业宏 - 安徽宏华铸造有限公司
- 2018-07-18 - 2021-04-02 - B22D27/15
- 本发明公开了一种高效的铸造机械设备，包括底板，所述底板两侧均设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有顶板，所述底板顶部设有底槽，所述底槽内壁顶部设有凹槽，所述底槽顶部设有顶槽，所述顶槽底部设有插板，所述插板与凹槽相匹配，所述顶槽顶部设有连接口，所述连接口两侧均设有出气阀。本发明通过设有底槽、顶槽和真空泵，将金属熔炼后的液体通入模具中后，液压升降杆推动顶槽向下移动，插板插入凹槽中后，顶槽和底槽紧固连接在一起，此时真空泵工作可以将底槽与顶槽之间的空气抽出，保证底部模具和顶部模具成型过程中外界气压的稳定，从而避免出现铸造完成后的器具表面有气孔的情况发生，保证了铸造的质量。
- 一种用于铸造铝合金轮毂装置-201810899647.0
- 陈爱兰 - 浙江纳迪克数控设备有限公司
- 2018-08-09 - 2020-11-13 - B22D27/15
- 本发明公开了一种用于铸造铝合金轮毂装置，包括铸造箱和铸造箱盖，所述铸造箱的中部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴设有凸轮，所述凸轮与电机箱的底部相抵，所述真空箱盖的内侧顶端固定有液压缸，所述液压缸的一端固定于磨具箱盖的顶部，所述铸造箱盖的一侧固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定于第二液压缸的顶端。本发明改变了传统的重力铸造、低压铸造和铸造旋压三种的方式，采用了在真空状态下，生产铝合金轮毂，通过真空机把铸造箱内抽成真空，避免产生铝合金冷却时产生气泡，通过第二电机带动铸造箱旋转，和第一电机对铸造箱的震动，使铝合金轮毂冷却时更牢固。
- 一种可自由更换配件的汽车金属配件铸造设备-202020488840.8
- 姚彦彬 - 德阳应和机械制造有限责任公司
- 2020-04-07 - 2020-11-03 - B22D27/15
- 本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，且公开了一种可自由更换配件的汽车金属配件铸造设备，包括设备主体和压块，所述设备主体的上表面开设有空腔，所述压块胡闹的功能连接在空腔内，所述空腔的底面开设有模腔，所述设备主体的一侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有空气真空机，所述真空机的进气口处连接有三通电磁阀，所述压块的一侧上表面开设有浇筑口，所述浇筑口的底面连接有与模腔连通的浇筑通道，所述压块的一侧开设有L形的通气道，该种可自由更换配件的汽车金属配件铸造设备，通过设置真空机，在浇铸时，真空机可对模腔内的空气抽走，避免模腔内由于空气的存在，导致的缺料现象，该种设计，保证了产品质量。
- 一种全自动真空加压铸造设备-201922466927.5
- 陈立;吴俊彩 - 如皋市中正机械有限公司
- 2019-12-31 - 2020-10-16 - B22D27/15
- 本实用新型涉及铸造设备技术领域，且公开了一种全自动真空加压铸造设备，包括设备主体，所述设备主体的一侧固定安装有操控面板，且设备主体靠近操控面板的一侧固定安装有压力计，所述压力计的下方固定套接有压力调节旋钮，所述压力调节旋钮的下方固定套接有电源开关，所述设备主体另一侧的底部固定安装有固定底座。本实用新型通过在熔炼内腔的外围设置一圈循环管，从而在温度较高需要降温时，启动冷却装置使得冷水通过进水管进入到循环管内，从而对熔炼内腔进行降温，使得温度可以迅速的下降，使得装置的铸造效果更好，同时水流带走热量后通过储水罐进入到冷却装置内，进行再次冷却降温，从而使得冷水进行循环，提高了降温的速率。
- 一种环保型真空加压铸造机-201922428216.9
- 周晓辉 - 江西联峰熔模铸造有限公司
- 2019-12-27 - 2020-08-07 - B22D27/15
- 本实用新型公开了一种环保型真空加压铸造机，包括主体，所述主体的底部固定连接有底座。本实用新型的有益效果在主体的内部设置有熔融皿，通过熔融皿底部的电热丝对原料进行熔化，主体一侧的真空管提供真空环境，同时充入惰性气体，保证材料熔融品质，融化后的材料通过真空管该变压力气体，将熔融的材料压入中通管，进入下模与上模内的模腔内进行铸造成型，铸造成型后通过冷却管内的水流进行冷却，冷却后被加热的水流进行循环利用，提高能量的利用效率，金属熔融后产生的有害气体通过出气管排出，吸收箱内的吸附液对气体中的有害成分进行吸收，同时排气管内的吸附块进行二次吸收，达到环保排放标准，进而达到环形型铸造的目的。
- 一种燃料元件管座精密铸造方法-201711457305.5
- 康泰峰;刘业光;寇涛;彭彩霞;郭燕芳;王兆松 - 中核北方核燃料元件有限公司
- 2017-12-28 - 2020-04-10 - B22D27/15
- 本发明涉及燃料元件制造技术领域，具体公开了一种燃料元件管座精密铸造方法，包括以下步骤：步骤一：管座铸造蜡模组型；步骤二：制壳；步骤三：真空重力铸造。本发明铸造方法在真空环境下能使型壳内部的气体排除更为充分，利用砂箱保温能够使型壳在铸造操作过程中温度均匀且波动小，制备的管座铸造产品无明显的铸造缺陷，满足管座产品的使用要求，且浇道所用的材料显著减少，有效降低了成本。
- 真空热壳浇铸装置及工作方法-202010120145.0
- 贾旭东;贾茜惠 - 莱州润昇石油设备有限公司
- 2020-02-26 - 2020-04-03 - B22D27/15
- 本发明公开了一种真空热壳浇注装置及工作方法，包括带有熔炼真空室的熔炼真空罐及带有浇铸真空室的浇铸真空罐，所述熔炼真空罐及浇铸真空罐之间通过真空截止导流装置相连通，所述熔炼真空罐上安装有二次及多次加料装置和金属成分均匀搅拌装置，所述熔炼真空罐内设有熔炼炉，所述金属成分均匀搅拌装置的下方连有石墨搅拌棒，所述石墨搅拌棒位于熔炼真空室内，所述二次及多次加料装置的下端为加料导向管，所述加料导向管的出口位于所述熔炼炉的正上方，所述浇铸真空罐内设有浇铸圆盘，所述浇铸圆盘上放置有热模壳。
- 真空加压铸造机熔铸温度控制装置-201821770310.1
- 王中一;明子昌 - 河南中宝工业科技有限公司
- 2018-10-30 - 2019-07-26 - B22D27/15
- 本实用新型的真空加压铸造机熔铸温度控制装置，温度信号处理电路连接触发开关电路，触发开关电路连接电磁加热调节电路；有效地解决了采用PID温控系统控制铸造锅内的温度，动态响应慢，造成温度调节不及时的问题。本实用新型通过窗口比较电路判断真空加压铸造机熔铸时温度是否异常，异常时输出高电平，使三极管Q4饱和导通、光电耦合器U1导通，经运算放大器AR3为核心的迟滞比较器稳压后的温度信号加到三极管Q1、Q2、Q3组成的三级逐级导通电路，通过与电磁加热线圈L1并联电阻分流，来调节电磁加热线圈L1的发热功率，电路结构简单、响应快，解决了温度调节不及时的问题。
- 一种磁头制造装置-201910314637.0
- 余欢欢 - 杭州圣檀服饰有限公司
- 2019-04-18 - 2019-06-07 - B22D27/15
- 本发明的一种磁头制造装置，其中，该磁头材料的制备装置包括真空熔炼装置、顶推送料装置、下滑取件装置以及电控通气装置，所述顶推送料装置位于机身顶端，所述电控通气装置位于玻璃罩上；本发明的一种磁头制造装置其设备动能利用率高，设备利用机械机构实现了自动进料功能，设备自动化程度高，设备安全可靠，制备效率高，各个机构之间简洁明了，整体性强，设备使用寿命长。
- 真空感应熔炼炉及真空感应熔炼系统-201710095279.X
- 蔡红传;仇金九;肖慎 - 江苏海金非晶科技有限公司
- 2017-02-21 - 2018-10-26 - B22D27/15
- 本发明提供了一种真空感应熔炼炉及真空感应熔炼系统，涉及熔炼炉的技术领域，该真空感应熔炼炉包括炉体，炉体包括由上至下依次设置的加料室、熔炼室和模具室；加料室开设有能够启闭的原料投放口，模具室开设有能够启闭的模具取放口；加料室与熔炼室之间开设有能够启闭的第一连通口，熔炼室与模具室之间开设有能够启闭的第二连通口；原料投放口、第一连通口、第二连通口以及模具取放口均关闭时，加料室、熔炼室以及模具室形成相互独立的密闭腔室；熔炼室中设置有熔炼单元；模具室中设置有模具和模具供给装置；一真空处理装置与加料室、熔炼室和模具室分别连接。该真空感应熔炼炉能够在一定程度上实现连续化生产。
- 一种配有内置式模壳传动系统的真空精密铸造炉-201820080139.5
- 宋静思;赵帅;左野;王勇;张哲魁 - 沈阳真空技术研究所有限公司
- 2018-01-18 - 2018-09-04 - B22D27/15
- 本实用新型属真空精密铸造设备领域，尤其涉及一种配有内置式模壳传动系统的真空精密铸造炉，在熔炼室（101）内设有熔炼坩埚（4）；铸锭室（102）内设有模壳（17）、模壳托架（8）、模壳托盘（7）、滚珠丝杠（10）、丝杠座（18）及斜齿轮箱（14）；模壳托盘（7）设于模壳托架（8）之上；滚珠丝杠（10）上部与丝杠座（18）相连；滚珠丝杠（10）上的丝母与模壳托架（8）相接；模壳托架（8）的两侧固定设有滑块（13）；滑块（13）与固定在铸锭室（102）内壁上导轨（11）滑动相接；滚珠丝杠（10）下部接斜齿轮箱（14）的动力传输端。本实用新型设备场地小，使用维护方便，安全性好，通用性及可扩展性强。
- 真空加压铸造机-201721878112.2
- 师道峰 - 广州市瑞晖铸造机械有限公司
- 2017-12-28 - 2018-08-31 - B22D27/15
- 本实用新型公开了一种真空加压铸造机，包括机架，机架上设有铸造锅，铸造锅的一侧设有控制面板，铸造锅的两侧分别设有固定杆，铸造锅包括上盖、上铸造锅和下铸造锅，下铸造锅通过第一转动连接件与固定杆连接，下铸造锅的底部从上到下依次设有铸体上升气缸和缸体上升气缸，缸体上升气缸通过固定连接件与固定杆连接，上铸造锅和下铸造锅内均设有电磁加热线圈，上盖通过第二转动连接件与上铸造锅连接，上盖的一侧设有上盖阀。本实用新型采用真空加压的铸造方式，使铸件在惰性气体保护下铸造成型，可快速熔化金属，减少氧化，提高铸件密度；采用电磁加热线圈环绕搅拌加热，使金属熔炼时更均匀，提升铸造速度。
- 一种铸造冰箱内胆模具用上箱结构-201610807088.7
- 杨正军 - 滁州市鑫鼎机械模具制造有限公司
- 2016-09-07 - 2018-08-17 - B22D27/15
- 本发明公开了一种铸造冰箱内胆模具用上箱结构，包括上箱壳体，所述上箱壳体为中空结构，且上箱壳体内设有螺旋盘绕的水管，且上箱壳体的两侧内壁的顶部均通过转轴连接有曲杆，且曲杆的一端延伸至上箱壳体的外侧，上箱壳体的顶部一侧设有注塑管道，注塑管道上设有顶盖，上箱壳体远离注塑管道的一侧设有开口。本发明结构简单、设计合理，能够抽取模具内的空气，使模具处于真空状态，避免注塑产品出现缩孔和气孔，提高了产品的质量和成品率，吸气头便于通过导管与气泵连接，且导管抽离后能够使模具内保持真空状态，无需长时间使用气泵维持模具的真空状态，降低了能源消耗，且方便取出成品，具有极强的实用性。
- 配有内置式模壳传动系统的真空精密铸造炉-201810047061.1
- 宋静思;赵帅;左野;王勇;张哲魁 - 沈阳真空技术研究所有限公司
- 2018-01-18 - 2018-04-27 - B22D27/15
- 本发明属真空精密铸造设备领域，尤其涉及一种配有内置式模壳传动系统的真空精密铸造炉，在熔炼室（101）内设有熔炼坩埚（4）；铸锭室（102）内设有模壳（17）、模壳托架（8）、模壳托盘（7）、滚珠丝杠（10）、丝杠座（18）及斜齿轮箱（14）；模壳托盘（7）设于模壳托架（8）之上；滚珠丝杠（10）上部与丝杠座（18）相连；滚珠丝杠（10）上的丝母与模壳托架（8）相接；模壳托架（8）的两侧固定设有滑块（13）；滑块（13）与固定在铸锭室（102）内壁上导轨（11）滑动相接；滚珠丝杠（10）下部接斜齿轮箱（14）的动力传输端。本发明设备场地小，使用维护方便，安全性好，通用性及可扩展性强。
- 专利分类
