[发明专利]一种6061铝合金薄板脉冲激光叠焊工艺方法在审
| 申请号： | 201910274668.8 | 申请日： | 2019-04-08 |
| 公开（公告）号： | CN109967869A | 公开（公告）日： | 2019-07-05 |
| 发明（设计）人： | 张培磊;吴希;何珊珊;李绍伟;卢庆华;闫华;于治水 | 申请（专利权）人： | 上海工程技术大学 |
| 主分类号： | B23K26/12 | 分类号： | B23K26/12;B23K26/21;B23K26/60;B23K26/70 |
| 代理公司： | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人： | 王一琦 |
| 地址： | 201620 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及铝合金薄板激光焊接技术领域的一种6061铝合金薄板脉冲激光叠焊工艺方法，在合适的工艺参数下能够实现薄板铝合金的叠焊，避免了较大热影响区以及激光焊接时气孔的产生，获得的叠焊工件强度较高。在采用脉冲激光焊接同时在一定角度通入保护气体，保护气气流方向与焊接方向相匹配，降低了铝合金熔池氧化；通过调整工艺参数减少了焊接时熔池金属的飞溅。 | ||
| 搜索关键词： | 铝合金薄板 叠焊 脉冲激光 激光焊接技术 脉冲激光焊接 铝合金熔池 保护气体 焊接方向 激光焊接 熔池金属 焊工 保护气 铝合金 影响区 飞溅 大热 焊接 匹配 | ||
【主权项】：
1.一种6061铝合金薄板脉冲激光叠焊工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：1)焊前准备步骤：取两块厚度均为1mm的铝合金板(1)，将其中一块铝合金板(1)的上板面作为焊接面(2)，采用砂纸打磨焊接面(2)，使得焊接面(2)处于平整状态，打磨完成后清理焊接面(2)的待焊区域(3)以及两块铝合金板(1)的相对面，用丙酮或酒精将焊接面(2)上的待焊区域(3)彻底擦拭干净，然后等丙酮或酒精完全挥发使得上述的待焊区域(3)处于干燥状态，上述焊接面(2)上的待焊区域(3)为焊缝的覆盖区域，上述焊接面(2)上的待焊区域(3)是宽度为1mm的、焊接时被焊缝覆盖的长条状平面；2)装夹步骤：将两块铝合金板(1)上下叠加放置并形成矩形的叠加区域，并用夹具同时夹住两块铝合金板(1)，两块铝合金板(1)叠加区域的宽度控制在30‑40mm，上述待焊区域(3)的长度方向平行于叠加区域的长度方向；3)焊接步骤：调整激光焊接的工艺参数，使得功率2.6～2.8W，焊接速度5～8mm/s，激光脉冲持续时间10～13ms、频率9～16Hz，保护气喷气装置(5)输出的保护气体为99.9％的氩气，保护气体流量15～20L/min，其中，焊接方向以待焊区域(3)的长度方向为准，以焊接前进方向为准保护气喷气装置(5)的出气端在激光焊机(4)焊接端后面2～3mm的位置，保护气体的喷射方向线与焊接面(2)形成30度的夹角，调整完毕后用激光焊机(4)对装夹完成的两块铝合金板(1)进行焊接，焊接时激光束与焊接面(2)形成的夹角为90度；4)焊后检测与分析步骤：焊后对焊缝的外观进行目测检验，对焊接接头进行力学性能检测，采用XRD对金属间化合物进行成分分析。
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- 本实用新型公开了一种用于激光焊接的真空腔室，包括有通过铰链连接的底座和上盖，所述底座和上盖之间形成真空腔，并且底座和上盖的连接面设置有密封圈以实现密封，所述底座上设置有位于真空腔内的治具以供固定工件，所述上盖设置有供激光穿过的透光孔，所述透光孔中嵌装有高透性玻璃；所述上盖连接有开合装置以实现开启和关闭，所述底座上连接有多个围绕上盖布置的转角气缸以压紧上盖；所述底座连接有真空管，所述真空管一端连通真空腔，另一端连接有真空泵组，所述底座还连接有用于检测真空腔内真空度的真空计，所述真空计与真空泵组电性连接。体积、容积相对较小，单次抽真空所需时间短，有效降低设备的综合使用成本。
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- 周凯;吴海燕 - 深圳市思博威激光科技有限公司
- 2018-03-28 - 2019-02-01 - B23K26/12
- 本实用新型公开了一种全封闭式贵金属切割机，包括机架、驱动装置、切割头、回收装置，驱动装置和回收装置安装在机架上，切割头安装在驱动装置上，且回收装置设置在切割头下方。驱动装置包括X轴驱动机构、Y轴驱动机构及Z轴驱动机构，X轴驱动机构安装在Y轴驱动机构上，Z轴驱动机构安装在X轴驱动机构上，切割头安装在Z轴驱动机构上。回收装置包括回收盒、沿Y轴方向依次安装在回收盒上方的第一滑盖和第二滑盖，第一滑盖与Y轴驱动机构连接，且第一滑盖和第二滑盖之间通过合页铰接。第一滑盖上开设有用于切割头移动的导向槽，导向槽沿X轴方向设置，且切割头穿设于导向槽容置在回收盒内。本实用新型技术方案降低原材料的浪费，节约了成本。
- 一种小型管管对接激光焊接接头保护装置-201811266672.1
- 钟华;徐艳利 - 北京航天新风机械设备有限责任公司
- 2018-10-29 - 2019-01-29 - B23K26/12
- 本发明提出一种小型管管对接激光焊接接头的保护装置，该装置包括内套管、外套管、分流板、前挡板、后挡板、芯管、气嘴；前挡板、后挡板位于外套管的两端，分流板位于外套管内部，位置靠近前挡板，外套管上的圆孔应位于分流板和后挡板之间。内套管与外套管同轴，且两套管管壁上的圆孔位置对齐。内套管的两端分别连接着分流板和后挡板。使用时，待焊管件a和待焊管件b需要提前通过定位焊连接到一起，将连接后的待焊管件一侧与旋转机构连接，另一侧伸入到本装置的芯管和内套管间。将气嘴与保护气气管连接，焊接时，本装置不动，焊件旋转，保护气由气嘴进入，使待焊管件处于保护气氛中，避免了小型管路激光焊接时的焊缝氧化问题。
- 一种钣金箱体加强筋的光焊接辅助装置-201721905187.5
- 陈峰;赵树森;徐陈;段韧 - 江苏中科大港激光科技有限公司
- 2017-12-29 - 2019-01-29 - B23K26/12
- 本申请涉及一种钣金箱体加强筋的光焊接辅助装置，包括上激光束喷嘴、上喷嘴外套、中喷嘴外套、下激光束喷嘴、下喷嘴外套、尾罩、下密封圈、端盖和上密封圈，所述的上喷嘴外套通过螺纹连接安装在上激光束喷嘴上，所述的中喷嘴外套通过螺纹连接安装在上喷嘴外套上且中喷嘴外套与上喷嘴外套之间的接触面上安装有上密封圈，所述的下激光束喷嘴通过螺纹连接安装在上激光束喷嘴的中心孔里，所述的端盖通过螺纹连接安装在中喷嘴外套的底部，所述的下喷嘴外套安装在中喷嘴外套底部的中心孔里且下喷嘴外套外表面与端盖的内孔之间安装有下密封圈，所述的尾罩固定安装在下喷嘴外套上，本实用新型结构简单，形成一圆柱状氩气保护区有效地保证了焊缝不被污染。
- 一种钛铜异质金属接头焊接方法-201710414617.1
- 高晓龙;刘晶;张林杰;余浩魁 - 宝鸡文理学院
- 2017-06-05 - 2019-01-25 - B23K26/12
- 本发明公开了一种钛铜异质金属接头焊接方法，属于金属材料界面焊接工艺领域。该方法是在钛材料与铜材料间加入中间层焊料，中间层焊料与钛材料结合界面为界面1，中间层焊料与铜材料结合界面为界面2，焊接热源焦点位于中间层焊料，焊接过程中保证焊接热源产生的热量传导到界面1时，其产生的温度高于钛的熔点，热量传导到界面2时，其产生的温度高于中间层焊料与铜的共晶温度，且界面1与界面2之间存在未熔化焊料层，中间层焊料是一种与熔化的钛材料和/或铜材料不产生金属间化合物的金属材料。该焊接方法避免钛铜金属间化合物的形成，可以同时形成钛‑铌和铜‑铌两个熔钎焊焊缝，得到的钛铜异质金属接头抗拉强度达到200‑240MPa，延伸率30‑40％，且不会在焊接界面形成断裂。
- 一种降低激光毛化机床气体消耗的装置-201820846054.3
- 安继财;徐银明 - 武汉富乐瑞激光工程有限公司
- 2018-06-01 - 2019-01-25 - B23K26/12
- 本实用新型公开了一种降低激光毛化机床气体消耗的装置，其结构包括本体、氮气罐、过滤装置、电磁阀门、喷气头，所述本体上设有氮气罐，所述氮气罐上设有控制阀门，所述控制阀门上设有气管，所述控制阀门与气管相固定连接，所述气管左侧设有过滤装置，所述过滤装置与气管相固定连接，所述过滤装置左侧设有激光头，所述激光头上设有电磁阀门，所述激光头与电磁阀门相固定连接，所述激光头下设有轧辊，所述电磁阀门左侧设有喷气头，所述喷气头与电磁阀门相固定连接，所述喷气头上设有聚焦镜，该降低激光毛化机床气体消耗的装置设有过滤装置，能有效的将氮气罐内的杂质有效的清除，同时喷头采用的是针头喷气，较我节省气量，结构简单，便于实现。
- 一种高温钛合金脉冲激光焊接方法-201811457896.0
- 孙璐璐;王志敏;姚为;步贤政;孙少波;曲宏韬;张云鹏;梁继哲 - 北京航星机器制造有限公司
- 2018-11-30 - 2019-01-22 - B23K26/12
- 本发明公开了一种高温钛合金脉冲激光焊接方法，其中，所述方法包括：将高温钛合金待焊工件依次进行酸洗、丙酮清洗以及干燥处理；对干燥处理后的所述待焊工件的待焊区域表面进行激光清洗预处理；将所述待焊工件装配固定，其中，相邻待焊接工件间的装配间隙为预设值，相邻待焊接工件的焊接接头对接；采用方波脉冲激光对各待焊接接头进行高温钛合金激光焊接，且在焊接过程中通过惰性气体将所述待焊接工件的正面、背面与空气隔离，其中，方波脉冲激光的激光焊接基值功率为激光焊接峰值功率的一半。通过该方法对高温钛合金待焊工件进行焊接，可有效避免焊接接头易氧化、易脆化、易产生气孔的问题。
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