[发明专利]一种轴承生产用自动调压式磨球机在审
| 申请号： | 201910201392.0 | 申请日： | 2019-03-18 |
| 公开（公告）号： | CN109877672A | 公开（公告）日： | 2019-06-14 |
| 发明（设计）人： | 邱小川;谢爱明;郝勇 | 申请（专利权）人： | 扬州海地光电科技有限公司 |
| 主分类号： | B24B11/06 | 分类号： | B24B11/06;B24B41/06;B24B51/00;B24B49/00 |
| 代理公司： | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人： | 艾秀丽 |
| 地址： | 225600 江苏省扬州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了轴承技术领域的一种轴承生产用自动调压式磨球机，所述第一电机座内腔设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端顶部设置有放置盘，所述第二电机座内腔设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端底部设置有打磨盘，所述放置盘顶部由外至内依次设置有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，该磨球机实用性强，具有良好的调压性，通过安装槽内腔的第一红外线感应器、第二红外线感应器和第三红外线感应器感应第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽内腔滚珠直径后将信号传输至中央处理器，通过中央处理器启动液压缸带动连接板、第二驱动电机和打磨盘下压至滚珠最小的直径，省时省力，方便快捷，极大的提高了实用性，满足了使用需求。 | ||
| 搜索关键词： | 驱动电机 红外线感应器 磨球机 内腔 中央处理器 自动调压式 轴承生产 打磨盘 电机座 放置盘 输出端 滚珠 轴承技术领域 凹槽内腔 顶部设置 信号传输 依次设置 安装槽 连接板 液压缸 调压 省时 下压 省力 | ||
【主权项】：
1.一种轴承生产用自动调压式磨球机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部中心处设置有第一电机座(2)，所述第一电机座(2)内腔设置有第一驱动电机(3)，且第一驱动电机(3)顶部输出端延伸至工作台(1)顶部，所述第一驱动电机(3)输出端顶部设置有放置盘(4)，所述工作台(1)顶部设置有安装架(7)，所述安装架(7)顶部中心处设置有液压缸(8)，且液压缸(8)底部输出端延伸至安装架(7)内腔，所述液压缸(8)输出端底部设置有连接板(9)，所述连接板(9)底部设置有第二电机座(10)，所述第二电机座(10)内腔设置有第二驱动电机(12)，且第二驱动电机(12)底部输出端延伸至第二电机座(10)底部，所述第二驱动电机(12)输出端底部设置有打磨盘(13)，所述放置盘(4)顶部由外至内依次设置有第一凹槽(14)、第二凹槽(15)和第三凹槽(16)，所述第一凹槽(14)、第二凹槽(15)和第三凹槽(16)通过进料槽(17)相连接，所述第一凹槽(14)、第二凹槽(15)和第三凹槽(16)后端面设置有安装槽(18)，所述安装槽(18)内腔分别设置有第一红外线感应器(19)、第二红外线感应器(20)和第三红外线感应器(21)，且第一红外线感应器(19)、第二红外线感应器(20)和第三红外线感应器(21)由外至内设置，所述第一红外线感应器(19)、第二红外线感应器(20)和第三红外线感应器(21)分别电性输出连接中央处理器(22)，且中央处理器(22)分别电性输出连接第一驱动电机(3)、液压缸(8)和第二驱动电机(12)。
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- 本实用新型公开了一种钢球硬磨设备，包括砂轮基座、砂轮、砂轮衬板、固定盘、固定盘衬板、固定盘基座，砂轮基座安装于主轴上，砂轮基座的端面通过衬板安装砂轮，砂轮的磨削面对应安装钢球的固定盘，固定盘通过固定盘衬板与固定盘基座连接，所述砂轮为内凹锥形。本实用新型的技术方案既能提高磨削精度又能提高磨削效率。
- 圆锥滚子基面磨床下料托板装置-201220072379.3
- 陈兴运;罗丽;郭小伟;徐红涛 - 平顶山市鹰兴轴承有限公司
- 2012-03-01 - 2012-11-21 - B24B11/06
- 本实用新型涉及一种圆锥滚子基面磨床下料托板装置，包括设置有齿槽的隔离盘、安装在隔离盘一侧的砂轮，所述的砂轮一侧沿隔离盘圆周方向设置有托板，托板与接料缓冲板相连接，接料缓冲板下方设置有下料道；所述的接料缓冲板为圆弧状结构；接料缓冲板上设置有一层尼龙薄膜；尼龙薄膜的厚度为1毫米；该托板在使用中当滚子基面经过磨削后，在同台机床的工艺系统中增加了基面的抛光精整功能；滚子基面经过该装置抛光后，其粗糙度Ra值可降低0.02至0.04um，从面可稳定在0.08um以下。
- 一种工件磨球面装置-201120527814.2
- 王要利;张柯柯;董改红;段晓明;程光辉;于华;邱然峰;石红信;尹丹青;张鑫 - 河南科技大学
- 2011-12-16 - 2012-08-29 - B24B11/06
- 本实用新型公开了一种工件磨球面装置，包括砂轮和夹持部件，夹持部件包括夹持转轴，夹持转轴的一端为夹持端，夹持转轴由转轴驱动机构驱动绕自身回转中心轴线自转，磨球面装置还包括回转机构，回转机构驱动夹持转轴绕所述回转机构的回转中心做定心摆动，砂轮位于所述回转机构的回转中心附近，且砂轮的自身回转中心轴线位于夹持转轴的自身回转中心轴线在夹持转轴做定心摆动时所形成的摆动平面内。磨削时，夹持转轴由回转机构驱动绕回转机构的回转中心做定心摆动，同时，由转轴驱动机构驱动夹持转轴带动工件绕夹持转轴的自身回转中心轴线转动，砂轮的磨削工作面与工件上待加工球面的外周面相接触以磨削工件，得到工件上待加工球面的外周面弧线。
- 一种用立式平面磨床磨加工硬质合金球的装置-201110379741.1
- 谷亩;田荣周;苏华 - 成都科力铁硬质合金有限公司
- 2011-11-25 - 2012-06-27 - B24B11/06
- 本发明的一种用立式平面磨床磨加工硬质合金球的装置，涉及硬质合金制造技术领域，旨在解决传统硬度合金球加工效率低下、生产成本高、加工精度低和生产工序多等技术问题。本发明的磨床转台（1）上磁吸附有球墨铸铁板（2）；齿轮（3）固定设于球墨铸铁板（2）旋转中心位置，且两者同心；带圈环槽的环形齿轮盘（4）外表面与齿轮（3）外表面齿合连接；支承支架E（6）和支承支架F（7）的立柱下端与磨床固定连接，其上端均连接有悬臂，悬臂前端均设有滚珠轴承，两个滚珠轴承的外表面分别与环形齿轮盘（4）外表面齿合连接；磨床金刚石砂轮（8）设于环形齿轮盘（4）上方，其工作面可覆盖环形齿轮盘（4）的内圆。
- 一种磨球机-201110159872.9
- 李东炬 - 大连大友高技术陶瓷有限公司
- 2011-06-15 - 2011-11-16 - B24B11/06
- 本发明涉及一种磨球机，具体的是涉及用于加工陶瓷球的磨球机，属于机械加工制造领域。本发明改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，可降低耗能，提高磨细粒度，保证加工质量，从而提高加工效率，满足了高精度磨球机技术参数要求。
- 球状体的研磨装置、研磨方法及球状构件制造方法-200980139747.2
- 田中裕;村松胜利 - NTN株式会社
- 2009-09-24 - 2011-08-31 - B24B11/06
- 一种能降低研磨成本的球状体的研磨装置，包括：转盘(10)，该转盘(10)具有转盘研磨面(10A)；以及固定盘，该固定盘具有与转盘研磨面(10A)相对的固定盘研磨面。转盘研磨面(10A)不仅能维持与固定盘研磨面相对的状态，还能进行相对旋转。转盘研磨面(10A)形成有朝与所述旋转对应的周向延伸的槽部(11)。形成有槽部(11)的转盘(10)包括：磨粒层(18)，该磨粒层(18)的硬度比作为球状体的材料球(91)的硬度高；以及保持层(19)，该保持层(19)形成于磨粒层(18)上，且硬度比磨粒层(18)的硬度低。此外，槽部(11)形成为在深度方向上贯穿保持层(19)，直至磨粒层(18)。
- 超硬微小半球偶件的磨削加工方法-201110046375.8
- 黄海涛;陈俊云;赵清亮;李洪亮 - 哈尔滨工业大学;上海机床厂有限公司
- 2011-02-25 - 2011-08-17 - B24B11/06
- 超硬微小半球偶件的磨削加工方法，它涉及一种偶件的磨削加工方法。为了解决现有的微小半球偶件的加工方法存在研抛工序繁琐、尺寸精度和表面粗糙度无法同时满足、工件加工效率低的问题。本发明方法的主要步骤：步骤A、成形砂轮磨削：先采用成型磨削法对用于高精度动压气浮轴承上的半球偶件的凸球面和凹球面进行粗加工；步骤B、直角砂轮范成精密磨削：待所述半球偶件的凸球面和凹球面的余量在50μm左右时再用经过精密修整的直角砂轮精密磨削。本发明方法避免了研抛的繁琐和尺寸不精确性，不仅能加工出满足面形精度的尺寸要求，保证较好的表层、亚表层质量，还能在很大程度上提高工件的加工效率，降低生产成本。
- 大型特种曲面精密磨削方法及其磨削装备-201010548408.4
- 胡德金 - 上海交通大学
- 2010-11-18 - 2011-02-16 - B24B11/06
- 一种机械加工技术领域的大型特种曲面精密磨削方法及其磨削装备，该装备包括：床身部件、球体支撑主轴机构、球体支撑尾座机构和砂轮磨具机构，球体支撑主轴机构和球体支撑尾座机构分别活动设置于床身部件的两侧，砂轮磨具机构安装在床身部件的中部。本发明采用砂轮磨具绕垂直中心线做水平旋转的方式，使球体旋转中心与砂轮磨具的旋转中心始终保持在同一平面内垂直相交状态，从而保证了被加工球体的形状精度(球度)；改善了被磨具加工的球体表面粗糙度；向上的磨削力抵消了部分球体工件的重力，使球体支撑主轴系统轴承的负载减轻，延长了球体支撑主轴系统轴承的寿命。
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