[发明专利]中频电炉熔炼铸铁炉前化学成分调整方法有效

专利信息
申请号: 201910142410.2 申请日: 2019-02-26
公开(公告)号: CN109777908B 公开(公告)日: 2020-11-10
发明(设计)人: 刘振一;冯淑花;刘增良;王保民;胡卫中;李建新;王中民 申请(专利权)人: 河北华北柴油机有限责任公司
主分类号: C21C1/08 分类号: C21C1/08;C22C33/08
代理公司: 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 代理人: 张明月
地址: 050000 *** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明公开了中频电炉熔炼铸铁炉前化学成分调整方法,属于机械铸造领域,包括对铸铁的化学成分进行配料、对熔炼出的铸铁进行炉前化学成分分析和调整中频电炉内铁水化学成分,调整中频电炉内铁水化学成分是先通过公式对需补加或减少的化学成分进行计算,根据计算结果使用补加同类合金法、补加生铁或增碳剂法、补加废钢法、出铁重配法、延时烧损法的其中一种进行调整,经继续加热熔化,然后再次进行炉前化学成分分析直到铁水化学成分合格。本发明能够精确地调整炉前化学成分,有效地缩短铸铁的熔炼时间,控制铸铁熔炼过程,保持铸件质量稳定提升,降低铸件生产成本。
搜索关键词: 中频 电炉 熔炼 铸铁 化学成分 调整 方法
【主权项】:
1.中频电炉熔炼铸铁炉前化学成分调整方法,包括对铸铁的化学成分进行配料、对熔炼出的铸铁进行炉前化学成分分析和调整中频电炉内铁水化学成分,其特征在于:调整中频电炉内铁水化学成分是先通过下述公式对需补加或减少的化学成分进行计算,根据计算结果使用补加同类合金法、补加生铁或增碳剂法、补加废钢法、出铁重配法、延时烧损法的其中一种进行调整,经继续加热熔化,然后再次进行炉前化学成分分析直到铁水化学成分合格;所述公式为:G=(Q‑H)×(1+Y)/Zu式中:G为炉料补加量,是化学成分调整过程中应向炉内补加的炉料重量,计算单位为kg,Q为合金元素要求含量,是该合金元素的工艺要求范围的中心值,单位为%,H为元素实测含量,是炉前化学成分分析结果中该合金元素的实际含量,单位为%,Y为元素烧损率,是该合金元素在熔炼过程中的烧损率,单位为%,Zu为单位元素增量,是向炉内加入单位重量的炉料后该合金元素的含量增值,单位为%/kg;元素烧损率按照下列条件进行取值:熔炼温度调整到1400~1500℃时Si元素烧损率为1~10%,Mn元素烧损率为1~15%,P元素烧损率为1~3%,S元素烧损率为0~10%;熔炼温度调整到1450~1550℃时C元素烧损率为1~7%,Cr元素烧损率为1~20%,Cu元素烧损率为0~10%,Mo元素烧损率为0~10%,Ni元素烧损率为0~5%;单位元素增量按照下述下列条件进行取值:①当炉前化学成分分析结果是碳元素低于工艺要求下限0.10%及以上时,调整中频电炉内铁水化学成分的方法是向炉内补加含C为80%的增碳剂,此时1.5吨电炉的单位元素增量按照0.05%/kg取值,0.5吨电炉的单位元素增量按照0.15%/kg取值;②当炉前化学成分分析结果是碳元素低于工艺要求下限不到0.10%时,调整中频电炉内铁水化学成分的方法是向炉内补加含C为4.3%的生铁,此时1.5吨电炉的单位元素增量按照0.05%/60kg取值,0.5吨电炉的单位元素增量按照0.05%/20kg取值;③当炉前化学成分分析结果是碳元素低于工艺要求下限同时Cr元素低于工艺要求下限时,调整中频电炉内铁水化学成分的方法是向炉内补加含C量为7.8%的高碳Cr铁,此时1.5吨电炉的单位元素增量按照0.01%/2kg取值,0.5吨电炉的单位元素增量按照0.015%/kg取值;④当炉前化学成分分析结果是碳元素高于工艺要求上限时,调整中频电炉内铁水化学成分的方法是向炉内补加含C量为0.4%的废钢,此时1.5吨电炉的单位元素增量按照‑0.1%/50kg取值,0.5吨电炉的单位元素增量按照‑0.1%/17kg取值;⑤当炉前化学成分分析结果是Cr元素低于工艺要求下限时,调整中频电炉内铁水化学成分的方法是向炉内补加含Cr量为55%的Cr铁,此时1.5吨电炉的单位元素增量按照0.035%/kg取值,0.5吨电炉的单位元素增量按照0.10%/kg取值;⑥当炉前化学成分分析结果是Si元素低于工艺要求下限时,调整中频电炉内铁水化学成分的方法是向炉内补加含Si量为75%的硅铁,此时1.5吨电炉的单位元素增量按照0.05%/kg取值,0.5吨电炉的单位元素增量按照0.15%/kg取值;⑦当炉前化学成分分析结果是Mn元素低于工艺要求下限时,调整中频电炉内铁水化学成分的方法是向炉内补加含Mn量为80%的锰铁,此时1.5吨电炉的单位元素增量按照0.05%/kg取值,0.5吨电炉的单位元素增量按照0.15%/kg取值;⑧当炉前化学成分分析结果是P元素低于工艺要求下限时,调整中频电炉内铁水化学成分的方法是向炉内补加含P量为24%的磷铁,此时1.5吨电炉的单位元素增量按照0.015%/kg取值,0.5吨电炉的单位元素增量按照0.045%/kg取值;⑨当炉前化学成分分析结果是Cu元素低于工艺要求下限时,调整中频电炉内铁水化学成分的方法是向炉内补加含Cu量为100%的电解铜,此时1.5吨电炉的单位元素增量按照0.06%/kg取值,0.5吨电炉的单位元素增量按照0.2%/kg取值;⑩当炉前化学成分分析结果是Mo元素低于工艺要求下限时,调整中频电炉内铁水化学成分的方法是向炉内补加含Mo量为60%的钼铁,此时1.5吨电炉的单位元素增量按照0.04%/kg取值,0.5吨电炉的单位元素增量按照0.12%/kg取值;⑪当炉前化学成分分析结果是Ni元素低于工艺要求下限时,调整中频电炉内铁水化学成分的方法是向炉内补加含Ni量为100%的纯镍,此时1.5吨电炉的单位元素增量按照0.06%/kg取值,0.5吨电炉的单位元素增量按照0.20%/kg取值。
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  • 赵建闻 - 昆明裕恒汽车配件制造有限公司
  • 2021-10-13 - 2022-01-28 - C21C1/08
  • 本发明涉及蠕墨铸铁蠕化处理技术领域,尤其为一种蠕墨铸铁蠕化处理装置,包括蠕化箱体,所述蠕化箱体的顶端设有盖板压紧结构,所述盖板压紧结构包括顶盖,且顶盖与蠕化箱体转动连接,所述顶盖的边侧转动连接有定位板,且定位板与蠕化箱体滑动连接,所述定位板的内部设有定位螺栓,本发明中,通过设置的顶盖、定位板和定位螺栓,这种设置配合顶盖与定位板的转动连接、定位板与蠕化箱体的滑动连接和定位螺栓与定位板的螺旋连接,闭合顶盖,转动顶盖两侧定位板贴合蠕化箱体,转动定位螺栓的把手,将定位螺栓转动到蠕化箱体内部,连接定位板与蠕化箱体,避免由于蠕化箱体内部的气压过大,导致顶盖被顶起的问题,降低安全隐患。
  • 一种铸造用随流孕育剂加入装置-202121075336.6
  • 陈铭;王磊;刘翔翔;周浩杰;曹剑锋 - 常州吉鑫风能科技有限公司
  • 2021-05-19 - 2021-12-17 - C21C1/08
  • 本实用新型公开了一种铸造用随流孕育剂加入装置,包括底座,其特征在于:所述底座的后侧固定安装有传动电机,所述传动电机的一端固定安装有电机轴,所述电机轴的一端固定安装有传动伞齿轮,所述底座的两侧均活动连接有升降伞齿轮,两组所述升降伞齿轮的外侧均固定安装有升降弹簧,所述底座的内侧活动连接有螺杆,所述底座的内侧焊接固定有固定板,所述固定板的内侧轴承连接有中间伞齿轮,所述中间伞齿轮与螺杆螺纹连接,所述电机轴的外侧固定安装有下同步轮,所述螺杆的上端固定安装有调节箱,所述调节箱的内部轴承连接有传动轴,所述传动轴的左端固定安装有上同步轮,本实用新型,具有实用性强和方便调节的特点。
  • 一种铸铁生产用熔炼装置-202120436867.7
  • 张超 - 淄博荣辉机械有限公司
  • 2021-03-01 - 2021-12-14 - C21C1/08
  • 本实用新型公开了一种铸铁生产用熔炼装置,包括底板,底板顶部的左侧固定连接有熔炼装置主体,底板顶部的右侧固定连接有冷却箱,冷却箱的顶部固定连接有水箱,熔炼装置主体右侧的顶部固定连接有排风机,排风机的输入端通过通管与熔炼装置主体顶部的右侧连通,排风机的输出端通过通管与冷却箱的左侧连通,冷却箱的右侧通过通管连通有过滤箱,过滤箱的底部与底板的顶部固定连接,水箱顶部的左侧设置有喷淋机构,水箱顶部的右侧设置有回流机构。本实用新型具备了废气降温的优点,解决了熔炼装置都具备废气处理装置,但是熔炼装置内部的废气温度较高,高温的废气容易将废气处理装置所在空间升温的问题。
  • 一种铸铁件废铸铁屑回收冶炼装置-202121469908.9
  • 朴海英 - 朴海英
  • 2021-06-30 - 2021-11-26 - C21C1/08
  • 本实用新型提供一种铸铁件废铸铁屑回收冶炼装置,包括右平台;所述右平台左侧设置有左平台;所述右平台与左平台处于同一水平面;所述右平台与左平台中间设置有运输轨道;所述运输轨道水平面低于右平台;所述运输轨道上方设置与电弧炉;所述电弧炉顶部炉盖通过滑动连接设置有石墨棒;所述石墨棒顶部固定连接有电极夹持器;传输控制台的设置,通过传输控制台控制三组传送带运行,通过操控三组传送带先后运行,使小颗粒铁屑先传输,后使中颗粒铁屑传输进炉,在使大块铁屑进炉,后再使中小颗粒铁屑进炉,可以使电弧炉内中小颗粒铁屑包裹大块铁屑,可以使小颗粒铁屑填充在炉壁四周,可以提高炉内容积的利用度。
  • 一种孕育剂的随流定量投放装置-202120770758.9
  • 秦伟伟;顾慎利 - 江苏亚峰合金材料有限公司
  • 2021-04-15 - 2021-11-19 - C21C1/08
  • 本实用新型公开了一种孕育剂的随流定量投放装置,包括主体组件、定量组件和振动组件,所述主体组件包括储料罐、进料管、进料斗、三角形板体、输料管和铁水导流槽;所述定量组件包括箱体、驱动电机、圆形板体、通槽、导位块和导位槽;所述储料罐的底部焊接有箱体,所述箱体的内部底壁通过螺栓螺纹连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿箱体的内侧壁且焊接有圆形板体;通过驱动电机的输出轴带动圆形板体转动,转动的圆形板体带动通槽转动,当通槽转动至输料管处时,将储料罐内的孕育剂导入输料管的内部,当通槽远离输料管处时停止导入,从而减少了工作人员的劳动量,进而提高了投放孕育剂的精准度,保证了生产出产品的品质。
  • 减少灰铁件表面基体组织中D、E型石墨的熔炼工艺-202010253517.7
  • 毛进学;章桂林 - 江苏力源金河铸造有限公司
  • 2020-04-02 - 2021-10-26 - C21C1/08
  • 本发明涉及一种减少灰铁件表面基体组织中D、E型石墨的熔炼工艺,它包括如下步骤:1)加料;2)熔炼3)调质;4)预处理高温静置;5)出铁孕育;6)浇注及随流孕育。通过1)加料时将增碳剂分三批加入和生铁最后加入相结合来缓解结晶晶核的烧损;2)熔炼时向电炉中混合加入碳化硅和硫铁来提供结晶晶核;3)铁水预处理再次混合加入碳化硅和硫铁来增加结晶晶核;4)出铁时加入硅锶孕育剂来增加结晶晶核;5)浇注时随流加入硅钡孕育剂增加结晶晶核;通过提供并增加结晶晶核,避免因结晶晶核烧损引起铁水的过冷度的增加,进而减少灰铁件表面基体组织中产生D、E型石墨。
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