[发明专利]一种390MPa级LP钢板及其生产方法有效
申请号: | 201710068896.0 | 申请日: | 2017-02-08 |
公开(公告)号: | CN108396252B | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 李文斌;刘明;王若刚;李新玲;陈军平;隋轶;李云;杨军;韩旭;李靖年 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/38 | 分类号: | C22C38/38;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/28;B22D41/22;B21B1/38 |
代理公司: | 21224 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明涉及一种390MPa级LP钢板及其生产方法,所述LP钢板为一端薄、一端厚的楔形钢板,LP钢板薄端的化学成分为化学成分一,LP钢板厚端的化学成分为化学成分二,LP钢板中部的化学成分自薄端向厚端由化学成分一向化学成分二过渡;所述LP钢板的屈服强度位于390~455MPa之间,‑20℃冲击功≥120J。采用具有不同化学成分的2罐钢水浇注连铸钢坯,并使连铸钢坯沿纵向具有均匀变化的化学成分,连铸钢坯经轧制直接生产LP钢板,且LP钢板具有从薄端到厚端性能均匀一致的特点;该LP钢板的整体性能优异,适用性强。 | ||
搜索关键词: | 钢板 连铸钢坯 薄端 轧制 钢水浇注 均匀变化 均匀一致 楔形钢板 冲击功 厚端 生产 屈服 | ||
【主权项】:
1.一种390MPa级LP钢板的生产方法,其特征在于,所述LP钢板为一端薄、一端厚的楔形钢板,LP钢板薄端的化学成分为化学成分一,其重量百分比含量为:C 0.04~0.07%;Si0.35~0.55%;Mn 1.00~1.55%;P≤0.020%;S≤0.015%;Cr 0.1~0.4%;V 0.3~0.5%;Als 0.005~0.045%;其余为Fe以及不可避免的杂质;LP钢板厚端的化学成分为化学成分二,其重量百分比含量为:C 0.12~0.15%;Si 0.20~0.40%;Mn 0.30~0.60%;P≤0.020%;S≤0.015%;Nb 0.01~0.03%;Ti 0.01~0.03%;V 0.4~0.8%;Cr 0.2~0.5%;Als 0.005~0.045%;其余为Fe以及不可避免的杂质;LP钢板中部的化学成分自薄端向厚端由化学成分一向化学成分二过渡;/n所述LP钢板的屈服强度位于390~455MPa之间,-20℃冲击功≥120J;/n所述LP钢板的生产方法,包括如下步骤:/n1)LP钢板由连铸钢坯轧制成型;连铸时,采用钢水罐一、钢水罐二2个钢水罐配合浇注,钢水罐一内的钢水具有化学成分一,钢水罐二内的钢水化学成分二,2罐钢水同时冶炼,其搬出温度和浇注温度一致,其中浇注温度为1530~1550℃;/n2)2个钢水罐分别通过浇注水口连接钢水混合器,通过动态调整2个浇注水口的开度调整对应钢水罐的钢水流量;具体为:/n开始浇注时,先将钢水罐一对应的浇注水口一全开,浇注1~3s将钢水罐二对应的浇注水口二打开到最小开度;浇注过程中,浇注水口一的开度由大逐渐减小,至浇注结束前1~3s关闭;浇注水口二的开度由小逐渐增大,至浇注结束前1~3s全开;浇注过程中保证钢水总流量符合浇注要求;/n3)在钢水混合器中均匀混合后的钢水注入结晶器中进行浇注,得到从头部到尾部化学成分均匀变化的连铸钢坯;/n4)将钢坯放入具有动态调整辊缝功能的轧机上进行轧制,得到LP钢板。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于鞍钢股份有限公司,未经鞍钢股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201710068896.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种V-N-Cr微合金化的Q550级别热轧带钢及其制备方法-201711478617.4
- 杜林秀;胡军;张彬;高彩茹;高秀华;刘悦;张世超 - 东北大学
- 2017-12-29 - 2020-02-07 - C22C38/38
- 本发明属于热轧带钢制造领域,具体涉及一种V‑N‑Cr微合金化的Q550级别热轧带钢及其制备方法。一种V‑N‑Cr微合金化的Q550级别热轧带钢,所述热轧带钢的化学组成按重量百分比为:C:0.05~0.15%,Mn:1.5~2.0%,Si:0.10~0.50%,S:0.002~0.005%,P:0.005~0.015%,Al:0.01~0.05%,V:0.06~0.15%,N:0.008~0.020%,Cr:0.10~0.30%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明所述热轧带钢的金相组织为多边形铁素体、针状铁素体及粒状贝氏体。该方法操作过程简单,生产成本低并且产品性能稳定,容易实现工业化生产。
- 一种390MPa级LP钢板及其生产方法-201710068896.0
- 李文斌;刘明;王若刚;李新玲;陈军平;隋轶;李云;杨军;韩旭;李靖年 - 鞍钢股份有限公司
- 2017-02-08 - 2020-01-07 - C22C38/38
- 本发明涉及一种390MPa级LP钢板及其生产方法,所述LP钢板为一端薄、一端厚的楔形钢板,LP钢板薄端的化学成分为化学成分一,LP钢板厚端的化学成分为化学成分二,LP钢板中部的化学成分自薄端向厚端由化学成分一向化学成分二过渡;所述LP钢板的屈服强度位于390~455MPa之间,‑20℃冲击功≥120J。采用具有不同化学成分的2罐钢水浇注连铸钢坯,并使连铸钢坯沿纵向具有均匀变化的化学成分,连铸钢坯经轧制直接生产LP钢板,且LP钢板具有从薄端到厚端性能均匀一致的特点;该LP钢板的整体性能优异,适用性强。
- 一种耐磨钢-201810675672.0
- 杨名旗 - 湖北省武穴市特种钢铸造有限公司
- 2018-06-27 - 2020-01-03 - C22C38/38
- 本发明公开了一种耐磨钢,所述的耐磨钢的化学成分及重量百分比为:C0.55‑0.7%、Cr2.2‑3.6%、Mn2.2‑2.8%、Si0.5‑0.9%、Sb0.2‑0.4%、Mo0.25‑0.55%、Re0.08‑0.1%、Ti0.05‑0.1%、S≤0.05%、P≤0.05%和Fe余量。本发明的耐磨钢具有耐磨性好、使用寿命长、机械性能好和生产成本低的耐磨钢。
- 汽车叶轮铸造工艺-201911039247.3
- 马学建;薛安柱 - 徐州市万铭精密铸造有限公司
- 2019-10-29 - 2019-12-24 - C22C38/38
- 本发明公布一种汽车叶轮铸造工艺,属于铸造生产加工技术领域。S1:模具,放入中频真空感应熔炼炉内加热保温;S2:将铁、铬、钛、锰、硅、铝放至熔炉中,使材料完全融化;S3:将融化液搅拌均匀;S4:取出模具,镀上蜡层;S5:将融化液却至1300℃‑1400℃后,加入孕育剂,然后注入模具中;S6:注入过程分为三次,每次注入后全方位敲打模具;S7:对模具超声震荡;S8:静置;S9:对于模具进行冷却至室温,直至融化液完全凝固;S10:脱模。本发明通过在熔炼过程中,加入锰、硅、铝进行脱氧以增强合金的抗腐蚀性;加入孕育剂促进了晶核的形成时,通过超声震荡细化碳化物晶粒,提高叶轮的冲击韧性。
- 不同屈服强度级别冷轧CP980钢及其生产方法-201910991480.5
- 侯晓英;孙帅;金光宇;王业勤;郝亮;王鹏;康华伟;刘培星 - 山东钢铁集团日照有限公司
- 2019-10-18 - 2019-12-17 - C22C38/38
- 本发明涉及一种不同屈服强度级别冷轧CP980钢及其生产方法,包括板坯加热工序、热轧工序、酸轧工序、连续退火和平整工序,通过合理的成分设计并有效地控制各工序段的关键工艺参数,采用一种成分体系可生产770~840和860~930MPa共计两种屈服强度级别冷轧CP980钢产品,屈服强度级别770~840MPa的具有高抗拉强度和良好的塑性,特别适用于要求980MPa级别并具有良好抗冲撞性能的安全零件制造;屈服强度级别860~930MPa的具有高屈服强度和抗拉强度、良好的延伸性以及优异的扩孔性能,特别适用于要求980MPa级别并具有翻边、扩孔等特殊需求的复杂汽车零部件制造。
- 多用途全帽纸排钉合金材料的生产工艺-201810225429.9
- 姚亚秀 - 明光市瑞丰五金制品有限公司
- 2018-03-19 - 2019-12-17 - C22C38/38
- 本发明公开了一种多用途全帽纸排钉合金材料的生产工艺,化学成分按重量组份计为:铁60‑80份,碳1‑2份,锰1‑3份,钨2‑3份,铬0.5‑1份。具体包括如下操作步骤:S1:称量、混合;S2:预热、熔炼;S3:成型;S4:截断;S5:热处理;S6:清洁;S7:包装。本发明通过以铁为基料,配合碳、锰、钨、铬元素进行改性,可以获得高强度的合金材料,有利于提高纸排钉整体强度,工艺简单,在该合金材料生产纸排钉时,通过在热处理过程中进行碳氮共渗,进一步提高了纸排钉的硬度,有利于纸排钉刺穿物体进行固定,在包装纸排钉时,采用UV胶可以提高包装速度,避免了等待粘结剂的固结时间,提高包装效率。
- 一种高铬低锰奥氏体钢及其制备方法-201910772996.0
- 阳锋;韩赟;姜英花;刘华赛;谢春乾;邱木生;潘丽梅;白雪;滕华湘;陈斌;曹杰;章军;朱国森 - 首钢集团有限公司
- 2019-08-21 - 2019-11-22 - C22C38/38
- 本发明提供了一种高铬低锰奥氏体钢,其特征在于:化学成分包括:以质量百分比计,C:0.12‑0.8%,Cr:7.0‑18.0%、Mn:2.0‑15.0%,Al:0.001‑3.0%,Si:0.01‑2.0%,N:0.002‑0.3%,P≤0.02%,S≤0.02%,余量为Fe及不可避免的杂质,其中,C、N、Cr、Mn的重量百分比满足下式:502‑810×[C]‑1230×[N]‑13×[Mn]‑12×[Cr]≤‑40。本发明可以通过合理设计高Cr奥氏体钢的成分配合特定的制备工艺,特别是退火工艺,来获得了不同强度和塑性的组合,从而获取所需性能的钢板。
- 一种低屈强比薄规格管线钢的制造方法-201910706357.4
- 孙宪进;苗丕峰;许峰;诸建阳;石艾来;林涛;王小双;陶君 - 江阴兴澄特种钢铁有限公司
- 2019-08-01 - 2019-11-15 - C22C38/38
- 本发明涉及一种低屈强比薄规格管线钢的制造方法,包括转炉冶炼—LF精炼—RH真空脱气—150mm连铸坯—连铸坯检查清理—铸坯加热—高压水除鳞—卷取轧制—ACC冷却等步骤。针对现有薄规格管线钢生产过程中温度控制难度大,屈强比高的的现状,在大大降低屈强比的同时,保证了产品质量满足管线项目要求。化学成分的含量%:C 0.075‑0.095,Si 0.2‑0.3,Mn 1.65‑1.75,Al 0.02‑0.04,Nb 0.045‑0.055,Ti 0.01‑0.02,Cr 0.20‑0.30,S≤0.0008%,Ca/S≥2,余量为Fe及不可避免的杂质,产品厚度规格为5‑8mm,屈服强度≥485MPa,抗拉强度≥570MPa,屈强比≤0.85,延伸率≥30%,‑40℃冲击功≥100J。
- 一种高锰高铬奥氏体不锈钢及其制备方法-201910898741.9
- 田银良;赵强;蔡红涛;刘云;李丽 - 襄阳五二五泵业有限公司
- 2019-09-23 - 2019-11-15 - C22C38/38
- 本发明公开了一种高锰高铬奥氏体不锈钢及其制备方法,本发明不锈钢各化学成分的重量百分比为:碳(C)0.03%‑0.3%;硅(Si)0.3%‑1.5%;锰(Mn)11.0%‑22.0%;铬(Cr)13.0%‑18.0%;铌(Nb)0.3%‑3.0%;余量为铁(Fe)和不可避免杂质。本发明不锈钢制备方法为:先将铁(Fe)、铬(Cr)、铌(Nb)投入非真空中频感应炉中进行熔炼;再向钢液中加入电解锰,继续熔炼;之后通入氩气精炼;钢液出炉浇注成铸件毛坯,最后进行热处理。本发明的不锈钢,机械性能好,且不含镍元素。本发明的制备方法,工艺流程短,生产成本低。
- 专利分类