[发明专利]超声波强化金属熔体过滤净化的方法在审
| 申请号： | 201910087491.0 | 申请日： | 2019-01-29 |
| 公开（公告）号： | CN109759577A | 公开（公告）日： | 2019-05-17 |
| 发明（设计）人： | 李军文 | 申请（专利权）人： | 大连交通大学 |
| 主分类号： | B22D43/00 | 分类号： | B22D43/00;C22B9/02;B22D1/00 |
| 代理公司： | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人： | 高永德;李洪福 |
| 地址： | 116028 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及铸造生产技术领域，具体涉及利用超声波强化金属熔体过滤净化的方法。本发明包括如下步骤：A、合金配置、B、合金熔炼、C、熔体处理、D、熔体静置、E、过滤器预热、F、过滤器安置、G、熔体浇过滤器、H、熔体经高频振动过滤器、I、声滤熔体液流充型、J、过滤结束。本发明的技术方案解决了现有技术中的过滤效率低、超声波探头高温腐蚀严重的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 过滤器 熔体 超声波强化 过滤净化 金属熔体 超声波探头 过滤器安置 方案解决 高频振动 高温腐蚀 过滤效率 合金配置 合金熔炼 熔体处理 铸造生产 体液 预热 过滤 | ||
【主权项】：
1.一种利用超声波辅助强化金属熔体过滤净化的方法，其特征在于，所述的过滤净化的方法包括如下步骤：A、合金配置：按照合金成分的要求进行配料；B、合金熔炼：将配好的原材料置于熔炼炉中，合金炉料经过约60分钟熔化成金属熔体；C、熔体处理：使之过热到液相线以上50～150℃；D、熔体静置：熔炼炉中的金属熔体经过3～5次搅拌、添加除气剂除气、扒渣干净后，静置10～30min；E、过滤器预热：将安放有过滤器的石墨质中间包在预热炉中进行预热，预热温度保持在液相线温度的±50℃之间；F、过滤器安置：浇注之前将安置过滤器的中间包迅速从预热炉中取出，牢固安放于支架上；支架与超声波传振杆端面相连接，并开启超声波电源，从而使过滤器发生高频振动；G、熔体浇过滤器：将金属熔体直接浇入上述的安置过滤器的中间包中；H、熔体经高频振动过滤器：铸造金属熔体经高频振动的过滤器，自上而下从中间包底部开孔流出，I、声滤熔体液流充型：流出的净化熔体浇入铸型(或铸模)中凝固成形(或铸锭)；J、过滤结束：金属熔体过滤结束后，关闭超声波电源，停止过滤器的振动。
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- 本实用新型公开了一种铝锭氧化膜去除装置，包括底板，所述底板的底部安装有滑轨，滑轨上滑动安装有铝液模具，底板的中部设有方孔，方孔的一端安装有氧化膜去除机构，所述氧化膜去除机构由支架、主机箱、摆臂、副机箱、连接架、刮板和红外探测器组成，所述主机箱安装于所述支架的一端，所述摆臂设于主机箱的上端，所述副机箱设于摆臂一端，所述连接架安装于副机箱的底部，连接架的底部安装所述的刮板，所述红外探测器安装于支架的上端，红外探测器的发射端正对于所述的铝液模具。本铝锭氧化膜去除装置，采用机械臂带动铁铲方式来刮除铝液表面的浮渣和氧化膜，避免浮渣和氧化膜凝固后对产品造成影响，提高了产品的质量。
- 一种自动扒渣熔铸炉-201822191053.2
- 马宝军;汤浅一郎;侯荣昌;李江明 - 广西南丹南方金属有限公司
- 2018-12-25 - 2019-09-13 - B22D43/00
- 本实用新型公开了一种自动扒渣熔铸炉，包括炉体、固定架、富集装置和排渣装置，炉体设有投料口和扒渣口，富集装置和排渣装置分别安装于固定架，富集装置设于排渣装置的一侧，富集装置包括富集电机、转轴和若干桨叶，转轴的一端传动连接富集电机，转轴贯穿炉体并转动连接于固定架，桨叶固定于转轴上，排渣装置包括螺旋杆、壳体和排渣电机，螺旋杆的一端传动连接排渣电机，螺旋杆的另一端穿过扒渣口并延伸出炉体外，壳体套设于螺旋杆远离排渣电机的一端，壳体远离炉体的一端的下部设有排渣口；本实用新型的富集装置将炉体内的浮渣集中到排渣装置处，排渣装置再将浮渣扒出炉体，整个扒渣过程无需人工操作。
- 一种扒渣机行走装置-201920026360.7
- 程春龙;叶卫德;胡俊清;刘坚 - 山西银鑫机械制造股份有限公司
- 2019-01-08 - 2019-09-10 - B22D43/00
- 本实用新型属于扒渣机附属装置技术领域，具体涉及一种扒渣机行走装置，包括底盘架、炉前行走机构和炉间行走机构，所述炉前行走机构和炉间行走机构均与底盘架联接，通过炉前行走机构可以驱动底盘架横向移动，通过炉间行走机构可以带动底盘架纵向移动，所述炉间行走机构为可升降结构。通过炉前行走机构可以驱动底盘架横向移动，通过炉间行走机构可以带动底盘架纵向移动，即可以双向移动，从而实现炉间的快速转移。同时，炉间行走机构为可升降结构，可以控制其升起或下降（与地面接触），使得炉前行走机构与炉间行走机构之间互不影响。
- 一种自动修复误差的铸锭刮渣装置及方法-201910511456.7
- 蔡伟强;林家滨;韩常国;刘旭 - 泉州市微柏工业机器人研究院有限公司
- 2019-06-13 - 2019-09-06 - B22D43/00
- 本发明涉及金属冶炼设备技术领域，特别涉及一种自动修复误差的铸锭刮渣装置及方法。该装置包括机械臂、刮渣部件，刮渣部件包括机架、第一固定刮板及移动刮板，移动刮板可朝向第一固定刮板移动，机械臂与机架连接并在连接处设有力矩传感器，机架由力矩传感器为界分为前后两侧，第一固定刮板、移动刮板及其移动路径位于机架的同一侧，力矩传感器可识别移动刮板、第一固定刮板的左侧或右侧受到挤压力。力矩传感器检测刮渣部件与模具的挤压，通过配合机械臂运行速率改变可自动修复误差，保证设备长期稳定运行。
- 一种中包钢渣引流侧向排渣装置-201821922694.4
- 尹英波;卜国军;李剑华;温日春;潘爱龙;陈英奇 - 河钢股份有限公司承德分公司
- 2018-11-21 - 2019-09-03 - B22D43/00
- 本实用新型涉及一种中包钢渣引流侧向排渣装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：渣斗槽（1）为长方形结构，接渣槽（5）为梯形半敞口结构，接渣槽（5）的底面和侧面均砌筑耐火砖（7），接渣槽（5）与渣斗槽（1）之间设有落差，宽槽钢（3）为倾斜布置，宽槽钢（3）较高的一端焊接在接渣槽（5）上，宽槽钢（3）较低的一端焊接在渣斗槽（1），宽槽钢（3）内码放多块摆槽砖（6），摆槽砖（6）之间用泥溜缝，窄槽钢一（2）支撑在宽槽钢（3）的下方，窄槽钢二（4）支撑在接渣槽（5）的下方。本实用新型的有益效果是：能够实现循环排查倒渣，降低了钢坯夹杂物含量，降低了中包工作层侵蚀，提高了工作层使用寿命及铸机连浇炉数。
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