[发明专利]气瓶内胆制作工艺在审
| 申请号： | 201910080177.X | 申请日： | 2019-01-28 |
| 公开（公告）号： | CN109773076A | 公开（公告）日： | 2019-05-21 |
| 发明（设计）人： | 蔡瑞江;陈晓碧 | 申请（专利权）人： | 温州深拉防爆设备有限公司 |
| 主分类号： | B21D51/24 | 分类号： | B21D51/24 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 325000 浙江省温州市龙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种气瓶内胆制作工艺，包括以下步骤，选材；打磨；定模；拉伸，通过至少四次拉伸方可完成，每次拉伸后进行退火；收口，将拉伸完成的半成品内胆在高温下，通过热旋压挤压形成封头；清洗。该气瓶内胆制作工艺结构制作出的内胆无焊接缝隙，内胆通过拉伸完成，制作工艺的劳动成本降低，效率提高，提高了产品的使用寿命和使用安全性。 | ||
| 搜索关键词： | 内胆 拉伸 制作工艺 气瓶 收口 退火 使用安全性 劳动成本 使用寿命 热旋压 无焊接 定模 封头 半成品 打磨 选材 挤压 清洗 | ||
【主权项】：
1.一种气瓶内胆制作工艺，气瓶内胆包括瓶身和封头，其特征在于：包括以下步骤：选材：选用不锈钢板作为胚料，根据内胆大小用于切割机切割出相应尺寸的不锈钢圆板；打磨：不锈钢圆板的切割边进行打磨，将毛刺打磨清除，厚度检测；定模：根据不锈钢圆板尺寸大小选定拉伸模具，模具具有至少四个深度依次加深的模具位，并且模具固定在合模机上，使用前对模具表明进行清洗；拉伸：将不锈钢圆板置于上下模之间，且圆板中心与顶芯中心在同一直线上，通过顶芯对不锈钢圆板进行第一次拉伸，退火，进行第二次拉伸，退火，第三次拉伸，退火，第四次拉伸，退火，整形完成；端口切割：拉伸完成的半成品内胆端口端进行修剪打磨；收口：将拉伸完成的半成品内胆在1000‑1100℃的温度下，通过热旋压挤压形成封头，冷却；清洗：清水注入内胆内腔，保持10‑15min，排出。
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- 本实用新型公开了一种用于钢瓶瓶底加工的顶底，包括相互连接的模杆和芯棒，所述模杆的端面带有安装孔，所述芯棒与该安装孔螺纹配合；所述安装孔的开口部位带有直径增大的定位段，所述芯棒的外周设有与该定位段过盈配合的定位凸起。本实用新型用于钢瓶瓶底的加工，装配时，将芯棒与模杆端面的安装孔对接，芯棒与安装孔之间螺纹配合，芯棒上的定位凸起与模杆安装孔的定位段过盈配合，拆卸、返修、更换时方便快捷。
- 可减少冲压压力的冲压总成-201220664734.6
- 陈建刚 - 德清才府玻璃股份有限公司
- 2012-12-03 - 2013-06-05 - B21D51/24
- 本实用新型公开了一种可减少冲压压力的冲压总成，包括口模、口圈与冲头，在口模与口圈内分别设有供冲头进出移动的第一通孔和第二通孔，口圈设置在口模内，冲头套设在第一通孔、第二通孔内且冲头的头部露出于口模，冲头下部的凸环抵住口圈，口圈底端与口模底端之间的间距为0.8～1.1cm。本实用新型调整了口模底端与口圈底端之间的间距，使得缩短了冲头的行程，从而可以减少冲头压力，并利于控制产品重量。
- 一种管制钢瓶坯底部加工装置及工艺-201310025462.4
- 陈志伟;徐建新;李剑草 - 浙江金盾压力容器有限公司
- 2013-01-23 - 2013-05-08 - B21D51/24
- 本发明公开了一种管制钢瓶坯底部加工装置及工艺，该装置包括机床，机床上依次设有同轴设置的料垫、用于定位瓶坯的外套以及由油缸驱动的冲头，所述料垫的支撑面为凹弧面，所述冲头的顶推面为与凹弧面配合的凸弧面，且所述凸弧面的中心设有凹槽。本发明通过对瓶坯底部进行挤压，可以使瓶坯底部更加致密，减少内部的夹渣以及未融合等缺陷，此外底部的融合缺陷被挤压到凹槽内部，很容易加工消除，加工后表面更为平整，对刀具磨损也较小。
- 一种可减少冲压压力的冲压总成-201210517411.9
- 陈建刚 - 德清才府玻璃股份有限公司
- 2012-12-03 - 2013-04-03 - B21D51/24
- 本发明公开了一种可减少冲压压力的冲压总成，包括口模、口圈与冲头，在口模与口圈内分别设有供冲头进出移动的第一通孔和第二通孔，口圈设置在口模内，冲头套设在第一通孔、第二通孔内且冲头的头部露出于口模，冲头下部的凸环抵住口圈，口圈底端与口模底端之间的间距为0.8～1.1cm。本发明调整了口模底端与口圈底端之间的间距，使得缩短了冲头的行程，从而可以减少冲头压力，并利于控制产品重量。
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