[实用新型]一种清洗效果好的钨粉生产全自动倒料清洗装置有效
| 申请号： | 201822131076.4 | 申请日： | 2018-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN209452811U | 公开（公告）日： | 2019-10-01 |
| 发明（设计）人： | 刘国辉;卢跃斌 | 申请（专利权）人： | 吉安德和钨业有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/22 | 分类号： | B22F9/22 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 343900 江*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | 本实用新型提供一种清洗效果好的钨粉生产全自动倒料清洗装置，包括固定板，固定块，可防护固定架结构，可调节储水盒结构，可防尘防护罩结构，防护壳，PLC，显示屏，控制开关，安装板，电机，主动带轮，从动带轮，连接带，储料盒和传感器，所述的固定块螺栓连接在固定块的上部；所述的可防护固定架结构安装在固定板的左侧；所述的可调节储水盒结构设置在固定块的左侧。本实用新型支撑板，耳板，安装孔，安装管，安装杆，阻挡块，缓冲簧和固定环的设置，有利于对清洗装置进行安装固定；支撑管，支杆，连接螺栓，防护套，储水盒，排水管，阀门，连通管和调节管的设置，有利于对储料盒内进行喷水。 | ||
| 搜索关键词： | 固定块 清洗装置 本实用新型 储水盒结构 固定架结构 清洗效果 储料盒 固定板 可调节 倒料 钨粉 防护 防尘防护罩 排水管 安装固定 从动带轮 连接螺栓 螺栓连接 主动带轮 安装板 安装杆 安装管 安装孔 储水盒 防护壳 防护套 固定环 缓冲簧 连接带 连通管 支撑板 支撑管 传感器 耳板 阀门 支杆 显示屏 电机 阻挡 生产 | ||
【主权项】：
1.一种清洗效果好的钨粉生产全自动倒料清洗装置，其特征在于，该清洗效果好的钨粉生产全自动倒料清洗装置包括固定板(1)，固定块(2)，可防护固定架结构(3)，可调节储水盒结构(4)，可防尘防护罩结构(5)，防护壳(6)，PLC(7)，显示屏(8)，控制开关(9)，安装板(10)，电机(11)，主动带轮(12)，从动带轮(13)，连接带(14)，储料盒(15)和传感器(16)，所述的固定块(2)螺栓连接在固定块(2)的上部；所述的可防护固定架结构(3)安装在固定板(1)的左侧；所述的可调节储水盒结构(4)设置在固定块(2)的左侧；所述的可防尘防护罩结构(5)设置在固定板(1)正表面右侧的中间位置；所述的防护壳(6)镶嵌在固定板(1)正表面左侧的中间位置；所述的PLC(7)螺钉连接在防护壳(6)内部左侧的中间位置；所述的显示屏(8)镶嵌在防护壳(6)正表面的右侧上部；所述的控制开关(9)镶嵌在安装板(10)正表面的中间位置；所述的安装板(10)镶嵌在防护壳(6)正表面右侧的下部；所述的电机(11)螺栓连接在固定板(1)内部右侧的中间位置；所述的主动带轮(12)键连接在电机(11)的输出轴上；所述的从动带轮(13)镶嵌在固定板(1)内部右侧的上部；所述的连接带(14)一端套接在主动带轮(12)外表面的中间位置，另一端套接在从动带轮(13)外表面的中间位置；所述的储料盒(15)镶嵌在从动带轮(13)的右侧；所述的传感器(16)螺钉连接在储料盒(15)的右侧上部；所述的可防护固定架结构(3)包括支撑板(31)，耳板(32)，安装孔(33)，安装管(34)，安装杆(35)，阻挡块(36)，缓冲簧(37)和固定环(38)，所述的耳板(32)螺栓连接在支撑板(31)左侧的中间位置；所述的安装孔(33)开设在耳板(32)正表面的中间位置；所述的安装管(34)镶嵌在支撑板(31)左侧的下部；所述的安装杆(35)纵向插接在安装管(34)的内侧下部；所述的阻挡块(36)镶嵌在安装杆(35)的上部；所述的缓冲簧(37)一端焊接在安装管(34)的内侧上部，另一端焊接在阻挡块(36)的上部；所述的固定环(38)镶嵌在安装杆(35)的下部。
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- 本发明涉及一种用铜电解废液制备微米级片状镍包铜粉的方法,具体步骤为:在铜电解废液中加入除杂试剂,脱除溶液中的砷、锑、铋杂质;加入硫酸镍调整溶液中的铜、镍质量比,再加入草酸得到超细草酸铜镍复合盐,用水反复洗涤后烘干,最后在还原炉中用还原性气体或惰性气体热分解还原后即得到微米级镍包铜粉。本发明提供了一种铜电解废液的综合回收方法,减少了镍包铜粉生产对铜粉和硫酸镍原料的依赖。该工艺流程简单,成本低廉,镍包铜粉呈微米级且粒度均匀、纯度高。其松装密度及导电性能较好,是理想的电磁屏蔽及储能材料。
- 一种低成本低温直接还原制备超细铁粉的方法-201710407863.4
- 方建锋;庞建明;赵志民;宋耀欣;邸久海 - 新冶高科技集团有限公司
- 2017-06-02 - 2019-07-23 - B22F9/22
- 本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种低成本低温直接还原制备超细铁粉的方法，主要包括：步骤1、将超纯铁精矿粉进行粉碎与分级，得到粉碎和分级后的超纯铁精矿粉；步骤2、对粉碎和分级后的超纯铁精矿粉进行氧化得到Fe2O3粉末；步骤3、使用还原性气体将Fe2O3粉末进行还原；步骤4、还原结束，超细铁粉制备完成。本发明的有益效果为：原材料超纯铁精矿粉量大价廉，方法简单、节能、环保，并可以连续化、大批量生产超细铁粉；先将超纯铁精矿粉粉碎并分级，氧化成Fe2O3粉末后再还原得到超细铁粉，能够有效降低所制备超细铁粉的粒径及含氧量；还原过程使用多层舟进行装料，既能够提高超细铁粉的生产效率，又能提高还原气体的利用率，具有工业价值。
- 一种可钝化处理的推舟式还原炉-201821969821.6
- 卓海鸥;何炬明;陈青林;雷军鹏 - 安徽寒锐新材料有限公司
- 2018-11-27 - 2019-07-23 - B22F9/22
- 本实用新型公开了一种可钝化处理的推舟式还原炉，其包括推舟装置、炉管、加热炉和冷却套管，推舟装置和冷却套管位于加热炉的相对的两侧，炉管依次穿过加热炉和冷却套管，炉管的一端穿过加热炉的朝向推舟装置的侧壁后形成为入舟口，另一端穿出冷却套管后形成为出舟口，在加热炉和冷却套管之间的炉管上安装有氢气进口管；在冷却套管上安装有连通冷却套管内腔的冷却水进口管和冷却水出口管，在炉管上安装有连通炉管的内腔的惰性气体进口管和惰性气体出口管。工作时，惰性气体通入到炉管内，对物料进行保护，金属粉末可在惰性气体氛围下进行钝化处理，降低金属粉末表面活性，出炉后可有效防止金属粉末在空气中氧化或自燃，以保证产品的质量。
- 一种生产锗粉的还原炉炉盖-201822035988.1
- 缪彦美;李雪寅;彭明清;崔丁方;子光平;廖吉伟;王侃;王博文;谢鋆;何兴军;崔海燕 - 云南驰宏国际锗业有限公司
- 2018-12-06 - 2019-07-23 - B22F9/22
- 本实用新型公开了一种生产锗粉的还原炉炉盖，包括炉盖本体、第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、转动手柄、第一螺栓槽和第二螺栓槽，所述炉盖本体安装在炉体的上部，所述炉体的上部安装有第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓，所述第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓上均安装有紧固螺母，所述炉盖本体上设置有螺栓孔，所述螺栓孔上设置有第一螺栓槽和第二螺栓槽，所述炉盖本体的外侧安装有转动手柄，所述转动手柄上安装有手柄套。本实用新型提供了一种生产锗粉的还原炉炉盖，通过设置的炉盖本体、第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、转动手柄、第一螺栓槽和第二螺栓槽，解决了还原炉进出料时操作麻烦，耗时较长的问题，提高操作过程安全性。
- 钨合金粉末及其制备方法和应用-201910322886.4
- 雷超;谭冲;刘辛 - 广东省材料与加工研究所
- 2019-04-19 - 2019-07-16 - B22F9/22
- 本申请涉及一种钨合金粉末及其制备方法和应用，属于复合金属粉末技术领域。一种钨合金粉末的制备方法，包括：对钨基前驱体粉末进行热还原和等离子体球化，钨基前驱体粉末采用钨粉与金属盐为原料造粒而得。本申请采用钨粉和金属盐作为浆料的原料，通过造粒的方法使得金属盐均匀沉积在钨粉颗粒表面，颗粒没有空心结构，提高颗粒的致密性。再通过热还原和等离子体球化进行复合除氧，降低球形钨基复合粉体的氧含量，进一步降低粉体的孔隙率，提高粉体的致密性。所制备的钨合金粉末具有球形度高、致密、颗粒内各金属元素分布均匀、氧含量低的特点。
- 一种铁精矿粉生产还原铁粉的还原装置和方法-201910281490.X
- 陈正;杨冬伟;高首坤;武腾;郭键柄;张琪;张亚东;卢超;丁志广;李晓彤;惠应武 - 兰州有色冶金设计研究院有限公司
- 2019-04-09 - 2019-07-12 - B22F9/22
- 本发明公开了一种铁精矿生产还原铁粉的还原装置和方法，属于冶金领域，以解决现有装置存在的占地面积大、余热未能有效利用、生产工序复杂等技术问题。一种铁精矿生产还原铁粉的还原装置，包括一次供料机构、回转窑；所述回转窑的两端分别设有窑头罩和窑尾料仓，回转窑的尾部插有氢气喷枪，窑尾料仓通过出料供料机构连接回转式冷却筒，窑头罩顶部连接钢带式干燥机，钢带式干燥机连接一次供料机构。本发明机理为铁精矿经干燥后进入回转窑，物料在回转窑内被氢气还原后进入回转冷却筒进行冷却，物料冷却后去往后续还原铁粉处理，有效解决了采用煤作为还原剂时的环境问题，并大大缩短了工艺流程、提高了产品质量和生产效率。
- 一种微米级球形致密钨铱粉体及其制备方法-201910316661.8
- 易伟;郭磊;李继刚;张玉航;陈家林 - 贵研铂业股份有限公司
- 2019-04-19 - 2019-07-09 - B22F9/22
- 本发明公开了一种微米级球形致密钨铱粉体及其制备方法，可制备铱含量为10～60wt.％的钨铱粉体，制备的微米级WIr粉体有着很好的致密度和球形形貌，颗粒尺寸为1～5μm，平均粒径为3μm。本发明以钨酸铵[(NH4)10W12O41]和氯铱酸铵[(NH4)2IrCl6]为原料，采用雾化干燥结合微波煅烧技术制备了微米级球形致密WIr粉体。本发明制备的微米级球形致密WIr粉体，具有尺寸均匀，球形度高，致密度和分散性好的优点，具有很好的流动性和烧结性能。这种钨铱粉体可以用于制备阴极放电材料，相比于纯钨电极，其具有较强的电子发射能力，高电子电流密度，以及低电极工作温度的特点。
- 一种制备低杂质含量钨粉的工业方法-201710514018.7
- 林高安;陈杉杉;周军;姜春辉;曹友东;谢颖 - 厦门朋鹭金属工业有限公司
- 2017-06-29 - 2019-07-09 - B22F9/22
- 本发明公开了一种制备低杂质含量钨粉的工业方法，包括如下的步骤：将原料仲钨酸铵(APT)通过螺旋进料机构投入到回转炉炉管内，煅烧形成三氧化钨，向舟皿中装入所述三氧化钨，800℃～1000℃的温度下H2还原，获得钨粉；所述舟皿包括如下成份：25wt％～29wt％的Cr、20wt％～35wt％的Fe、2wt％～4wt％的Ta和/或Nb、0.1wt％以下的C、0.8wt％以下的B、0.5wt％以下的Al、0.5wt％以下的Ti、以及余量为Ni和不可避免的杂质；所述原料仲钨酸铵的Cl含量为10ppm以下，所述三氧化钨的Cl含量为10ppm以下。该制备方法可有效控制钨粉制造过程中的杂质含量。
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