[实用新型]一种含铁物料的流态化预热预还原系统有效
| 申请号： | 201822129920.X | 申请日： | 2018-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN209292386U | 公开（公告）日： | 2019-08-23 |
| 发明（设计）人： | 贾利军;于国华;张向国;王冰;陈诚;孟淑敏;石小钊;丁冠证;李庆洋;刘洋;冯会玲 | 申请（专利权）人： | 山东省冶金设计院股份有限公司 |
| 主分类号： | C21B11/00 | 分类号： | C21B11/00 |
| 代理公司： | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人： | 杨先凯 |
| 地址： | 250101 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本申请提供了一种含铁物料的流态化预热预还原系统，包括料仓、料流切断阀一、一级悬浮预热器、终端收尘器、二级悬浮预热器、仓泵式流化预热器、热还原性气体发生器、多管分离器；含铁物料在高温还原性气体的作用下，通过两级悬浮预热器和仓泵式流化预热器达到预热、还原以及物料传输的目的；通过顺流方式保证气固混合物的充分接触，同时增加气固混合物的接触时间，提高了换热效率，使得含铁物料的加热温度和预还原度得到提高；通过机械化的物料输送，解决现有流态化预热预还原装置的物料流通不畅，频繁出现堵塞的现象，降低了系统故障率；构成部件结构简单，大大降低了制作成本及生产维护费用。 | ||
| 搜索关键词： | 含铁物料 预热 悬浮预热器 流态化 预还原 气固混合物 预热器 流化 高温还原性气体 多管分离器 气体发生器 系统故障率 预还原装置 热效率 充分接触 构成部件 顺流方式 物料传输 物料流通 物料输送 切断阀 热还原 收尘器 两级 料仓 料流 加热 还原 机械化 终端 堵塞 申请 制作 保证 维护 生产 | ||
【主权项】：
1.一种含铁物料的流态化预热预还原系统，其特征在于，包括料仓、一级悬浮预热器、终端收尘器、二级悬浮预热器、仓泵式流化预热器、热还原性气体发生器、多管分离器；所述一级悬浮预热器包括悬浮床反应器一与气固分离器一，所述二级悬浮预热器包括悬浮床反应器二与气固分离器二；所述料仓的底部的出料口与所述悬浮床反应器一的进料口连通，所述悬浮床反应器一的气料混合物出口与所述气固分离器一的气料混合物进口连通，所述气固分离器一的顶部的出气口与所述终端收尘器的进气口连通，所述终端收尘器的出气口放空与大气连通；所述气固分离器一的底部的出料口与所述悬浮床反应器二的进料口连通，所述终端收尘器的底部的出料口与所述悬浮床反应器二的进料口连通，所述悬浮床反应器二的气料混合物出口与所述气固分离器二的气料混合物进口连通，所述气固分离器二的底部的出料口与所述仓泵式流化预热器的进料口连通，所述气固分离器二的顶部的出气口与所述悬浮床反应器一的进气口连通；所述仓泵式流化预热器的气料混合物出口与所述多管分离器的气料混合物进口连通，所述仓泵式流化预热器的进气口与所述热还原性气体发生器的出气口连通，所述多管分离器的底部设置有出料口，所述多管分离器的顶部的出气口与所述悬浮床反应器二的进气口连通。
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- 杨晓峰;周洲;毕涵喆;李航宇;张静远 - 中国矿业大学（北京）
- 2018-04-16 - 2018-11-13 - C21B11/00
- 本实用新型涉及一种特种空间一体化制铁装置，该装置包括壳体和设于壳体内的电力系统、动力系统、制铁系统和控制单元，所述电力系统包括太阳能电池板和电源；所述动力系统包括喷射口和滚轮，所述喷射口设有四个部分，所述滚轮设有两个；运行时，放下滚轮，通过不断交替改变各喷射口的开关，使壳体保持距月球表面一定高度的适速飞行；所述制铁系统包括高温还原室、三脱处理室和打印室，利用高温还原铁的氧化物以制成特定建筑材料；所述控制单元分别与电力系统、动力系统和制铁系统通过电线连接。该制铁装置利用了电磁体的磁性，方式巧妙；结构轻巧方便，适于复杂地形；采用3D打印技术，所得建筑材料多样；污染小。
- 一种低钛铬铁冶炼装备-201721885646.8
- 刘欣隆;孙树森;聂爱军 - 上海盛宝冶金科技有限公司
- 2017-12-28 - 2018-09-28 - C21B11/00
- 本实用新型公开了一种低钛铬铁冶炼装备，包括控制电源、温度控制仪、冶炼炉、氧气管路、储氧容器、氧气调节阀，控制电源通过第一电源线连接温度控制仪；温度控制仪与冶炼炉之间通过第二电源线连接冶炼炉的加热装置；通过电偶线连接冶炼炉内部；在冶炼炉的底部通过氧气管路连接储氧容器；在氧气管路上设置氧气调节阀；本实用新型充分利用了金属钛的还原性强于金属铬还原性的特点，在同样情况下，氧气优先与金属钛反应，通过向铬铁溶液中通氧将钛去除，达到对铬铁进行精炼得到低钛铬铁的目的。
- 一种钛钒铁混合精矿冶炼方法-201810451224.2
- 王海北;汪胜东;冯亚平;黄胜;蒋应平 - 北京矿冶科技集团有限公司
- 2018-05-11 - 2018-09-18 - C21B11/00
- 本发明公开了一种从钛钒铁混合精矿直接冶炼分离提取铁、钒和钛的方法，属于有色金属冶金和钢铁冶金领域。钛钒铁混合精矿采用“还原熔炼‑吹炼”技术生产富钛料、生铁和高钒渣产品：混合精矿经干燥后进入还原熔炼炉，在还原气氛下，铁钒被还原进入铁相中，二氧化钛不被还原富集在熔炼渣中，还原熔炼渣成为富钛料，含TiO270‑90％；铁水从炉内排出后直接进行吹炼，将钒从铁水中氧化进入吹炼渣，获得生铁和高钒渣。本发明最显著的特点是：能够处理含钛、铁、钒的低品位精矿或混合精矿，可同时高效回收铁、钒、钛三种金属，具有原料适应性强、金属回收率高、流程简短环保以及投资和生产成本低的优点。
- 熔融还原炉-201820105025.1
- 蔡连举;刘颖杰;蔡增明 - 蔡连举
- 2018-01-23 - 2018-09-11 - C21B11/00
- 熔融还原炉涉及一种非高炉熔融还原炉。主要是为解决现有熔融还原炉生产成本高等问题而设计的。它的受料仓区包括壳体，液压缸的缸杆与投料门驱动臂连接，投料门装在投料门驱动臂上，壳体上有耐火材料层和煤气除尘净化口；初期预热还原期炉体上的液压缸缸杆连在接料板驱动臂上，接料板装在接料板驱动臂上，初期预热还原期炉体上有耐火材料层和测温口；高温还原炉体上有耐火材料层和电磁能圈，还有一氧、二氧化碳检测口和测温口；熔融还原期炉体上有耐火材料层和电磁能圈，还有一氧、二氧化碳检测口和温度测量口；终还原期炉体上有耐火材料层、冷却板、铁水出口、铁水渣水检查口、测温口、一氧及二氧化碳检测口、氧煤枪口。优点是生产成本低。
- 一种建材生产换热设备-201810599352.1
- 季东升 - 芜湖拓达电子科技有限公司
- 2018-06-12 - 2018-09-04 - C21B11/00
- 本发明公开了一种建材生产换热设备，其结构包括安装固定底座、隔层板、顶部输入格、电机安装格、炼铁换热控制装置、控制按钮；电机安装格安装于顶部输入格内部，顶部输入格设于安装固定底座上方；炼铁换热控制装置包括防护外壳、明火炼铁装置、循环换热装置、受力挤压推动装置、旋转混合输入装置、传动组、受热推动装置、冷却设备；旋转混合输入装置嵌入安装于防护外壳内部，旋转混合输入装置与传动组齿纹连接，受热推动装置安装于冷却设备上方，冷却设备嵌入安装于防护外壳内部，本发明一种建材生产换热设备，能够在其炼制的过程中，将内部的热气与外部的常温控制换取，使其内部的热气持续输出，不让其对内部的设备造成不必要的损坏。
- 闪速炼铁炉-201710092528.X
- 张伟;龚树山;张文海;薛正良;戴曦;金武涛 - 北京闪铁科技有限公司
- 2017-02-21 - 2018-08-28 - C21B11/00
- 本发明公开了闪速炼铁炉，包括：立式炉身、卧式炉底、上升烟道和拦焦件，立式炉身内具有悬浮冶炼腔室，立式炉身的顶端具有喷嘴；卧式炉底内具有熔炼腔室，熔炼腔室的下部形成有熔池，熔池具有产物出口，卧式炉底的顶部与立式炉身的下端相连，以便熔炼腔室与悬浮冶炼腔室连通；上升烟道的下端与卧式炉底的顶部相连且与熔炼腔室连通，上升烟道与立式炉身间隔设置；拦焦件位于卧式炉底内且邻近立式炉身设置，以将熔池分成与悬浮冶炼腔室连通的第一熔池腔和与产物出口连通的第二熔池腔，拦焦件适于将焦炭拦截在第一熔池腔内并使烟气、炉渣和铁水通过其进入第二熔池腔。利用该闪速炼铁炉能够显著降低吨铁焦炭消耗量，实现节能减排。
- 一种废铁高效回收处理设备-201810182368.2
- 黄福生 - 黄福生
- 2018-03-06 - 2018-08-17 - C21B11/00
- 本发明公开了一种废铁高效回收处理设备，包括底板，底板下侧四角设有支撑座，底板上侧四角设有限位杆，限位杆上侧外端设有连接罩，连接罩下侧设有支撑板，支撑板上侧设有熔炼炉，熔炼炉左右两侧上端设有处理腔，处理腔内部上端设有破碎腔，破碎腔内侧设有第一电机，第一电机外侧设有破碎轴，破碎轴上下两侧设有破碎刀片，破碎腔下侧设有排料管，排料管下侧设有研磨辊，处理腔外侧下端设有第三电机，第三电机内侧设有输送轴，输送轴上设有输送蛟龙，处理腔之间设有连接板，连接板上侧设有电控箱。本发明可以有效地对废铁进行破碎、研磨和熔炼，这样可以有效的方便了废铁的回收再利用，这样有效的减少了铁资源的浪费，节约了资源。
- 处理有色冶炼渣的系统-201721710664.2
- 吴佩佩;王敏;古明远;王健月;王福佳;曹志成;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
- 2017-12-08 - 2018-08-17 - C21B11/00
- 本实用新型公开了处理有色冶炼渣的系统，包括：燃气熔分炉，所述燃气熔分炉具有热态铜渣入口、铁矾渣入口、还原剂入口、含硫气体出口、含铅锌烟尘出口、铁水出口和含铜炉渣出口；浸出装置，所述浸出装置具有硫酸入口、水入口、含铜炉渣入口和含铜浸出液出口；除铁装置，所述除铁装置具有含铜浸出液入口和除铁后浸出液出口；浓缩装置，所述浓缩装置具有除铁后浸出液入口和浓缩浸出液出口；焙烧装置，所述焙烧装置具有浓缩浸出液入口和固体硫酸铜出口。该系统利用热态铜渣的显热对铁矾渣进行还原，实现热态铜渣和铁矾渣中S、Fe、Pb、Zn、Cu等元素的综合回收利用，具有显著的经济效益和环境效益。
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